Основные способы и назначение модернизации станков

только в текущем разделе

Реклама. ООО "ГК "Велунд Сталь НН" ИНН 5262389270 Erid: 2SDnjdZde8T

Лень — двигатель прогресса, который обеспечил хозяек роботами-пылесосами, стиральными машинами, бытовой техникой. Владельцы промышленных предприятий и заводов экономят, постоянно откладывая процесс реконструкции производства. Модернизация станков — затратное мероприятие, которое оправдано благодаря увеличению производительности. На каждом заводе имеются фрезерные, токарные станки, произведенные в СССР. Они продолжают слаженно работать, выполняя свои функции. Основной недостаток — они морально устаревшие, со временем выдают больше брака.

Для модернизации промышленного оборудования, в частности, токарных, фрезерных станков, проводится установка ретрофит комплектов. Это узлы, которые содержат в себе электрошкаф, пульты управления и программное обеспечение. Ситек больше 20 лет специализируется на автоматизации оборудования, но кроме модернизации компания "SITEK" осуществляет ремонт станков - https://cnc-sitek.ru/, их наладку.

Когда стоит проводить модернизацию

Модернизация включает в себя реконструкцию, и внесение частичных изменений в строение оборудования. Это помогает усовершенствовать станки, ускорив процесс производства продукции.

Модернизацию оборудования необходимо проводить вовремя, так как запоздалый ремонт не даст ожидаемых результатов в связи с сильным износом узлов аппарата. Специалисты рекомендуют осуществлять работы одновременно с запланированными ремонтами. Это позволит максимально точно подогнать механику к электронной начинке.

Преимущества проведения модернизации станочного оборудования

Во время планового ремонта сотрудники, занимающиеся слесарными работами, улучшают технические характеристики, тем самым повышая безопасность эксплуатации. Возможно увеличение мощности аппарата, путем замены привода. Расширяют варианты скоростей, что позволяет свести к минимуму вибрацию, сократив время выполнения манипуляции.

Назначение модернизации: 

• Увеличение срока службы аппарата за счет ремонта узлов и деталей, проводимого в ходе слесарных работ.
• Уменьшение допустимых погрешностей в размерах деталей за счет снижения вибрации.
• Восстановление точности и производительности аппаратуры.
• Модернизация проводится для сокращения времени, затрачиваемого на осуществление манипуляций, благодаря повышению технических характеристик.
• После замены привода увеличивается его мощность, расширяется диапазон скоростей.

Модернизация позволяет сократить вспомогательное время, затрачиваемое на подготовку станков к работе. Это зажим, фиксация, загрузка детали, контроль размеров, и программные установки. В результате этого повышается точность работы, уменьшается температурная деформация.

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости