 |
Реклама. ООО ГК "Велунд Сталь Казань" Erid: 2SDnjeHU93Z
| |
Современные методики, использующиеся при обработке материалов на станке, способны осуществлять интенсивные процессы резания, сверления, шлифования и т.д. Высокие нагрузки и мощность работы являются основной причиной перегрева рабочих материалов, что как следствие снижает качество обрабатывающего процесса в целом и изделий в частности; портят инструмент и оборудование. Это происходит потому, что во время монотонных движений шпинделя станка часть выделяемой энергии преобразуется в тепло и нагревает весь рабочий элемент.
Во избежание проблем, связанных с перегревом, используют систему охлаждения. Среди видов охлаждения станков выделяют воздушное и жидкостное охлаждение.
Применение в работе смазочно-охлаждающей жидкости обеспечивает снижение температуры до необходимого уровня за счет естественного теплообмена и парообразования. Само название термина дает представление об основных функциях жидкости – смазка и охлаждение. Чаще всего при работе с металлами используют нефтяные масла.
Общее устройство системы СОЖ
Система охлаждения станка СОЖ благоприятствует производительности станка и качеству его работы. Для бесперебойного доступа жидкости к режущим деталям (фрезе) аппарата предназначены системы охлаждения станков. Система подачи жидкости в стандартном виде представляет собой конструкцию из:
- резервуара, емкости, где содержится жидкость,
- трубопровода, или гибкого шланга,
- насоса;
- фильтров для экологической обработки помещения и очистки воздуха.
Описание компонентов системы
Основным компонентом системы охлаждения оборудования считается ее насос. Для непрерывного перемещения СОЖ в систему применяют помпы. Предприятия применяют на производстве электронасосы различных типов, различающихся по своей производительности и составу.
Стандартным набором детали в системе охлаждения выступает следующий: стойка, крыльчатка, сетка, крышка, опорные подшипники и крепежные элементы.
Электронасос работает следующим образом: жидкость поступает в систему охлаждения агрегата через специальное отверстие в стойке. Затем средство вращается через элементы крыльчатки. На крышке насоса располагают специальную сетку, служащую как фильтр от разнообразных примесей, способных попасть в охлаждающую систему. Более подробно по электронасосам для СОЖ и другим компонентами можно посмотреть тут - http://loclinerus.ru.
Особенностью работы электронасосов является то, что в процессе работы их следует аккуратно заземлять. С этой целью существуют специальные зажимы, расположенные на коробке его двигателя.
В станках на производстве, которые объединены в поточные и автоматические организации, используют централизованные охладительные системы.
Современные станки оснащены специальной технологией «сухого» резания, где добавление охладительной жидкости не нужно и в них, соответственно, система охлаждения отсутствует.
В числе смазочно-охлаждающих жидкостей рассматривают несколько вариантов: масла; жидкости, основанные на воде и смеси. Их разграничивают в зависимости от способа подачи, вида режущей детали, типа обработки и материала.
Раствор воды – это самый простой и дешевый способ охлаждения станка. Он защищает аппарат от ржавчины и износа. Однако в современном оборудовании его применение невозможно, поскольку слишком высоки технические требования к фрезе.
Смеси являются более серьезными жидкостями и комбинируют помимо масел и воды антикоррозийные, моющие и иные средства.
В заключении следует подчеркнуть, что возмещение убытков при возникновении температурных перепадов на станках представляет собой достаточно сложную задачу на сегодняшний день. Пользователи оборудования предъявляют высокие требования к качеству обработки изделий, таким образом необходимо практиковать все средства для развития работоспособности на существующих машинах. Реклама. ООО "СНАБСТАЛЬ" Erid: 2SDnjdGEg5q |
| 
НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ
НОВОСТИ
НОВЫЕ СТАТЬИ