 |
Реклама. ООО ГК "Велунд Сталь Казань" Erid: 2SDnjeHU93Z
|  |
В современном производстве смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ) играют ключевую роль в обеспечении эффективной работы металлообрабатывающего оборудования.
Одна из наиболее распространенных проблем – загрязнение СОЖ посторонними маслами. Расскажем о том, почему это происходит, какие последствия влечет и как инновационное решение – маслоотделитель ленточного типа – помогает эффективно решить эту проблему.
Проблема загрязнения СОЖ посторонними маслами
В процессе работы станочного оборудования в СОЖ неизбежно попадают посторонние масла – это может быть гидравлическое масло из системы станка, смазочные материалы направляющих и других узлов. Казалось бы, что плохого в том, что в смазочную жидкость попадает еще больше смазки? Однако последствия такого загрязнения весьма серьезны.
Постороннее масло, попадая в СОЖ, создает идеальную среду для размножения бактерий. Бактериальное поражение приводит к целому ряду негативных последствий: появляется неприятный запах, возникает коррозия металлических деталей, значительно снижаются смазывающие свойства технической жидкости.
В результате производство сталкивается с необходимостью частой замены СОЖ, что влечет за собой дополнительные расходы не только на приобретение новой жидкости, но и на утилизацию отработанной.
Принцип работы маслоотделителя ленточного типа
Для решения проблемы загрязнения СОЖ посторонними маслами разработано компактное и высокоэффективное устройство – "Маслоотделитель ленточный". Принцип его работы основан на физических свойствах масел и их взаимодействии с поверхностями.
Устройство устанавливается непосредственно на бак с СОЖ. Специальная транспортировочная лента частично погружается в жидкость и медленно вращается. Поскольку посторонние масла имеют меньшую плотность, чем вода, они всплывают на поверхность СОЖ. При контакте с лентой масло прилипает к ее поверхности и вместе с движением ленты поднимается вверх, где специальный скребок снимает масло с ленты и направляет его в отдельную емкость для сбора.
Эффективность данного метода впечатляет – маслоотделитель удаляет до 98% посторонних масел из СОЖ, что значительно продлевает срок службы технической жидкости и сохраняет её рабочие характеристики.
Преимущества использования маслоотделителя
Устройство удаляет до 98% постороннего масла из СОЖ, что значительно продлевает срок службы охлаждающей жидкости. Представьте, насколько можно сократить расходы на приобретение новой СОЖ и утилизацию отработанной!
В отличие от многих других систем очистки, маслоотделитель не требует замены фильтров или микропористых мембран. Это означает, что после приобретения устройства операционные расходы на его обслуживание минимальны.
Легко монтируется непосредственно на бак с СОЖ, предпочтительно на стороне, противоположной от места поступления жидкости. Устройство может работать постоянно, особенно эффективно его использование во время работы станка, когда происходит активное перемешивание СОЖ и всплытие масла на поверхность.
Внедрение маслоотделителя не требует изменения технологических процессов или остановки производства. Установка занимает минимум времени и не влияет на работу оборудования. После монтажа устройство практически не требует внимания – достаточно периодически опорожнять емкость для сбора отделенного масла.
Использование ленточного маслоотделителя – это простой и эффективный способ значительно продлить срок службы смазочно-охлаждающей жидкости, сократить производственные расходы и улучшить условия труда на предприятии. Это инвестиция, которая быстро окупается и продолжает приносить прибыль в течение многих лет. Реклама. ООО "СНАБСТАЛЬ" Erid: 2SDnjdGEg5q |
|