 |
Реклама. ООО ГК "Велунд Сталь СЗ" ИНН 7813653802 Erid: 2SDnjeTme6H
|  |
Электроустановки — основа современных энергосистем, но их стабильная работа часто нарушается из-за перегрева токоведущих элементов. Проблема возникает на соединениях: контактных, сварных, муфтовых, а также в местах разделки кабеля. Перегрев может привести к авариям, повреждению изоляции и выходу оборудования из строя.
Как предотвратить перегрев токоведущих частей и контролировать параметры сети
Традиционные методы контроля, такие как тепловизионный мониторинг или индикаторные наклейки, требуют постоянного участия персонала или сложны в эксплуатации. Компания НПП "Микропроцессорные технологии" специализируется на разработке устройств для защиты и контроля электрооборудования.
Компания создает решения, направленные на повышение безопасности и надежности энергосистем. Среди ключевых продуктов — система "Мелисса" для защиты от нагрева токоведущих частей и контрольно-измерительный прибор "ИРИС", обеспечивающий точный мониторинг параметров сети.

Автоматизация контроля: ключ к безопасности
Нагрев токоведущих частей — проблема, для решения которой система "Мелисса" обеспечивает круглосуточный мониторинг без вмешательства человека. Ее датчики измеряют температуру и передают данные на базовую станцию, которая анализирует информацию и сигнализирует о превышении нормы.
Особенности системы:
- Автоматическая диагностика. Датчики фиксируют температуру каждые 5 секунд. При превышении заданных значений система формирует сигнал с указанием места и времени события.
- Два алгоритма анализа. Помимо контроля абсолютных значений, система сравнивает температуру в группе датчиков, выявляя локальные перегревы даже при нормальных общих показателях.
- Беспроводная работа. Датчики не требуют внешнего питания — энергия берется от магнитного поля проводника. Связь с базовой станцией осуществляется на частотах 864-869 МГц, что исключает необходимость прокладки кабелей.
Одна базовая станция способна контролировать до 32 датчиков на расстоянии до 30 метров. Это позволяет охватить несколько секций подстанции.
Точные измерения — основа принятия решений
Для анализа режимов работы оборудования применяются контрольно-измерительные приборы (КИП). Они фиксируют параметры сети: ток, напряжение, мощность, частоту. Пример современного КИП — устройство "ИРИС", сочетающее высокую точность и удобство использования.
Контрольно измерительный прибор исключает необходимость установки дополнительных приборов, таких как частотомеры, благодаря широкому диапазону измерений. Преимущества прибора:
- Многофункциональность. Измеряет силу тока, напряжение, мощность, коэффициент мощности и частоту с точностью до 0,2 класса.
- Цифровой осциллограф. Встроенная функция позволяет визуализировать форму сигналов, что упрощает диагностику.
- Простое управление. Настройка выполняется через мобильное приложение по Bluetooth или через интерфейс RS-485. Данные передаются по протоколам Modbus и ГОСТ Р МЭК-60870-5-101-2006.
Использование автоматизированных систем минимизирует человеческий фактор и предотвращает аварии из-за перегрева. А внедрение многофункциональных контрольно-измерительных приборов повышает точность диагностики сетевых параметров. Эти решения соответствуют современным требованиям к безопасности и эффективности энергосистем. |