 |
Реклама. ООО ГК "ВЕЛУНД СТАЛЬ СИБИРЬ" ИНН 5405075282 Erid: 2SDnjdu9Fh1
|  |
На мебельном предприятии и в столярном производстве наличие форматников – это необходимость. Они обеспечивают распил массива древесины и плитных материалов (ДСП и ЛДСП, МДФ, фанеры) с высокой точностью и качеством. На выходе получается не просто плиты, а напиленные в размер мебельные заготовки, которые послужат основой для будущих кроватей, шкафов, тумб, комодов и другой мебели.
Детали выбора форматно-раскроечного станка
Но для того, чтобы получать качественные детали, недостаточно просто выбрать модель от известной фирмы. Нужен комплексный подход, который заключается в тщательном изучении технических характеристик оборудования. Здесь важны два параметра:
- Максимальная длина пропила – при помощи каретки осуществляется рез материала. Длина хода каретки различается от модели к модели. Чтобы распиливать длинные заготовки нужно брать форматно-раскроечный станок с большой длиной хода.
- Максимальна высота пропила – зависит от диаметра пильного диска. Это важный параметр если предстоит работать с заготовками большой толщины.

Качество станка можно определить по тому, из каких материалов сделаны главные узлы конструкции. Например, станина станков должна быть массивной и жесткой, чтобы во время обработки соблюдалась четкая геометрия реза, стабильность работы агрегатов и узлов. Также на производительность влияют:
- Роликовая каретка – существует два варианта кареток (роликовая и шариковая), но по опыту многих производителей роликовая показывает высокую надежность и долговечность, она неприхотлива в обслуживании. Такие каретки предназначены для работы в тяжелых условиях в многосменном режиме.
- Мощность двигателя – промышленные модели оснащаются двигателем 5-7 кВт, который сможет поддержать стабильную работу при раскрое твердых материалов. Если в характеристиках указана мощность 3-4 кВт, есть риск быстрого выхода из строя, так как они не смогут выдержать повышенные нагрузки из-за малой мощности силового агрегата. Разберем этот параметр на примере модели немецкого бренда HOMMEL IDEA 32K с мощностью двигателя основной пилы 5,5 кВт. Станок подходит для сложных работ, которые включают обработку массива древесины и раскрой заготовок большой толщины. Большая мощность не будет лишней при пакетном или раскрое плотных материалов типа фанеры, пластика. Мощный двигатель имеет запас прочности, дольше служит и не боится нагрузок, в то время как даже 4 кВт может хватить только на раскрой плитных материалов (ДСП, МДФ и ЛДСП) и ничего больше.
Успешная работа форматника также связана с используемым инструментом. Его, как и сам станок, выбирают в зависимости от целей и задач предприятия. На инструменте нельзя экономить, он должен быть высокого качества. Важно следить за его состоянием – чистить и затачивать по мере необходимости. Тоже самое можно сказать и в отношении оборудования. Чтобы продлить срок его эксплуатации важно правильно ухаживать за всеми узлами и агрегатами. Необходимо регулярно продувать и очищать части конструкции от пыли и грязи, допускать к работе только квалифицированных операторов, прошедших обучение и инструктаж. Вся электрика должна быть отведена в отдельный щитовой шкаф. В качестве основания для установки подойдет прочный железобетонный пол со строго горизонтальной поверхностью.
Еще несколько важных советов
В целях экономии не стоит покупать установки из легкой серии, в качестве временного варианта перед покупкой оборудования выше классом. Станок не справится с нагрузкой, быстро сломается, из-за чего производство будет простаивать, пошатнется его финансовая стабильность. Обратная ситуация, когда вы покупаете оборудование на будущее, с прицелом увеличить объем производства, тоже не работает. За то время, пока наступит ситуация полной загрузки станка, дешевая модель уже бы окупилась.
Важно понять, что на производстве с определенным объемом готовой продукции невозможно справиться с помощью циркулярных пил или лобзиков, нужны форматки, поскольку они надежнее и подходят для получения стабильного объема заготовок точного размера. Обязательно перед приобретением нужно определить цели использования, учесть масштаб и подходящий уровень автоматизации производства или обратиться к техническому специалисту по подбору оборудования. |