|
Реклама. ООО ГК "Велунд Сталь Сибирь" ИНН 5405075282 Erid: 2SDnjf1Guop
| |
Под сочетаемостью понимается техническая целесообразность применения различных материалов в одной конструкции, примерно одинаковый уровень технического совершенства материалов. Применение сочетаемых материалов позволяет создать конструкцию высокого класса, введение же несочетаемого материала снижает ее технический уровень. Пример сочетаемости с алюминием — теплоизоляция из приформованных пенопластов.
Теплоизоляционные материалы, применяемые в алюминиевых конструкциях, должны обладать низким коэффициентом теплопроводности [не более 0,116 Вт/(м .К) 1, иметь плотность не более 150 кг/м3 (желательно 60—80 кг/м3), минимальную гигроскопичность, достаточную прочность, биостойкость. Материалы должны хорошо вписываться в общий технологический процесс изготовления алюминиевых конструкций. Наибольшее распространение получили: маты и плиты из неорганических волокнистых материалов (стекловолокни-стые, стекловатные, минераловатные); пенопласты, вспениваемые или вспучиваемые в полости конструкции (заливочные или засыпные) — изоцианатные, изоциануратные, полистирольные и др.; плитные пенопласты той же природы.
Герметизирующие и уплотняющие материалы и изделия предназначены для обеспечения водо- и воздухонепроницаемости стыков и швов ограждающих алюминиевых конструкций. Для герметизации
неразъемных стыков и швов применяют вулканизирующиеся тиоколовые герметики, нетвердеющие мастики, прокладки из упругих материалов. Уплотнение разъемных стыков, в том числе притворов окон и дверей, осуществляют при помощи упругих прокладок из профилированной свето-, морозо- и озоностойких резины и пластмасс или прокладок из пористой резины, упругих пенопластов в протекторе из тонкой резины.
Отделочные материалы, наносимые непосредственно на алюминиевые полуфабрикаты и детали, включают синтетические пленки, наклеиваемые на листовые полуфабрикаты, лакокрасочные материалы, применяемые также преимущественно для отделки листовых полуфабрикатов и деталей, легкоплавкие стеклоэмали.
Соединения алюминиевых конструкций. На виды применяемых в алюминиевых конструкциях соединений и на удельный вес отдельных видов соединений в общем объеме производства оказывают влияние следующие особенности алюминия как конструкционного материала: а) подавляющее преобладание в общем объеме алюминиевых конструкций тонкостенных конструкций; б) применение алюминиевых полуфабрикатов преимущественно в закаленном и полунагартованном состоянии; в) возможность получения прессованных профилей с местными изменениями толщины стенок, в том числе с приливами, винтовыми каналами, пазами, лапками и пр.; г) упругость закаленного и полунагартованного алюминия; д) сравнительно невысокая твердость алюминия; е) хорошая свариваемость большинства применяемых в строительных конструкциях марок алюминия; ж) широкое распространение анодированных конструкций.
Перечисленные особенности обусловливают преобладающее распространение механических соединений по сравнению со сварными. Определенное место занимают клеевые соединения, применяемые в основном для соединения алюминия с неметаллическими материалами, и комбинированные соединения, в которых сочетаются одновременно два или больше видов соединений, например клеезаклепочные, в шпунт с винтами и др. Ниже перечислены основные виды соединений алюминиевых конструкций.
1. Механические соединения: а) резьбовые (на винтах, на болтах, крюк-болтах, шпильках); б) заклепочные (на двух- и односторонних заклепках); в) соединения с использованием упругих деформаций алюминия (защелкиванием, враспор); г) соединения с использованием пластических деформаций алюминия (в фальц, запрессовкой, расклиниванием и др.); д) соединения с использованием профилей специальной формы (в замок, в шпунт, в паз и др.); е) фрикционные соединения.
2. Сварные соединения: а) дуговой электросваркой в среде инертного газа; б) сваркой сопротивлением (точечной и шовной); в) стыковой сваркой оплавлением; г) ударно-конденсаторной сваркой.
3. Клеевые соединения.
Резьбовые соединения осуществляют на болтах нормальной и повышенной точности, винтах, крюк-болтах, шпильках, штифтах переменного сечения, самонарезающих винтах (в том числе винтах самодырах), на болтах с обжимными кольцами.
Для ограждающих алюминиевых конструкций характерно применение мелких калибров крепежа, как правило, диаметром 4—6 мм. Соединения на болтах, винтах, шпильках аналогичны применяемым в стальных конструкциях. Крюк-болты предназначены (рис. 1.3, а) для крепления гофрированных кровельных настилов и стеновых обшивок к прогонам и фахверку и позволяют осуществлять крепление листов без сверления и нарезки отверстий в прогонах. Штифты переменного сечения (рис. 1.3, б) служат для той же цели, при монтаже гофрированных листов позволяют работать с одной стороны.
Самонарезающие винты (рис. 1.3, в) — один из наиболее распространенных в конструкциях из профилей видов крепежа. Невысокая твердость алюминия облегчает их установку, а возможность создания в прессованных профилях винтовых пазов и каналов значительно снижает трудоемкость соединений. Вариантом самонарезающих винтов являются винты-самодыры (рис. 1.3, г) с наконечником, заточенным в виде сверла. Такой винт сначала просверливает отверстие, а затем нарезает в нем резьбу. Болты с обжимными кольцами (рис. 1.3, д) обеспечивают стягивание соединяемых элементов с определенным усилием.
Заклепки применяют в основном для соединения листовых деталей или для крепления листов к профилям. Наиболее ходовые диаметры заклепок 4—6 мм. Заклепочные соединения в алюминиевых конструкциях осуществляют только холодным способом, при этом наблюдается хорошее заполнение отверстия стержнем заклепки. По условиям установки заклепки можно отнести к одной из двух групп: двусторонние заклепки, клепку которыми ведут всегда, когда доступны обе стороны соединения, и односторонние или слепые, когда доступ к одной из сторон соединения невозможен или сильно затруднен. Односторонние заклепки применяют также в тех случаях, когда в соединяемых тонкостенных элементах необходимо образовать гнездо для установки винтов.
Существуют различные типы односторонних заклепок: взрывные; с выпадающим (рис. 1.4, а) и с остающимся сердечником; пустотелые (рис. 1.4, б); заклепки ЦАГИ и др. Для соединения тонкостенных элементов с образованием гнезда под винт применяют односторонние заклепки типа гаек-пистонов (рис. 1.4, в) и гаек-заклепок с надрезанным стержнем (рис. 1.4, г). Тело двусторонних и пистоны односторонних заклепок изготавливают из различных марок алюминия, сердечники и установочные винты — стальные.
Соединения с использованием упругих деформаций алюминия включают соединения защелкиванием и враспор. Соединение защелкиванием основано на принципе пружинения свободных полок («ножек») одного из соединяемых профилей (защелки), имеющего особым образом оформленные концы, которые заводят за отвечающие им выступы, зубцы или пазы второго соединяемого профиля (рис. 1.5). В зависимости от формы ножек защелки и взаимного расположения защелки, основного профиля и закрепляемого на нем элемента соединение может быть разъемным и неразъемным. Разъемные соединения на защелках — наиболее распространенный в алюминиевых конструкциях способ крепления в ячейках профильного каркаса остекления и других малонагруженных вставок. Соединения враспор применяют для крепления элементов листовых облицовок стен между направляющими из прессованных профилей (рис. 1.5, в).
С использованием пластических деформаций алюминия осуществляют соединения в фальц, запрессовкой, обжатием, расклиниванием (рис. 1.6). Соединения в фальц применяют в выполняемых из отожженного алюминия элементах фасонных кровель и стен (сливы, нащельники, фартуки) и в выполняемых из четвертьнагартованного алюминия силосных емкостях и воздуховодах спирально-навивной конструкции.
Соединение запрессовкой состоит во введении со значительным зазором гребня одного из соединяемых профилей в паз другого и в последующем деформировании этого гребня таким образом, чтобы он заполнил пустоты в пазе, обычно имеющем форму ласточкина хвоста. В соединении обжатием деформируют не гребень профиля, а охватывающие его стенки паза. Оба соединения применяют для сплачивания алюминиевых профилей, а второе и для закрепления в алюминиевых профилях полос или профилей из другого материала
|