 |
Реклама. ООО ГК "Велунд Сталь Казань" Erid: 2SDnjeHU93Z
| |
деформации. Это указывает на два очень важных момента: во-первых, в данных условиях прессования ни внутренние, ни внешние дефекты прессизделий не имеют источника образования в той части заготовки, которая находится выше верхней границы ОЧПЗ. 
Во-вторых, все точки, расположенные на любой прямой, параллельной оси прессования, имеют совпадающие друг с другом прямолинейные траектории движения и в одной и той же точке пересекают верхнюю границу ОЧПЗ. Следовательно, после распрессовки и оформления ОЧПЗ наступает установившаяся стадия деформации и нет причин ее нарушения,
2. Концентрические слои заготовки при прессовании прутков остаются концентрическими в той части прутка, которая выходит из канала матрицы в стадии установившегося процесса (рис. 61). При этом толщина слоев уменьшается. Такое «ламинарное» течение металла позволяет получать биметаллические (плакированные) прутки и трубы с равномерным слоем плакировки. 
3. Деформированное состояние металла в прессизделии значительно однороднее, чем при прессовании без смазки. «Ламинарное» течение металла в рассмотренных условиях означает, что осевые линии координатной сетки в плоскости диаметрального сечения совпадают с траекториями течения металла. Это позволяет неравномерность деформации прутка характеризовать эпюрой изменения угла сдвига y.
Характерным для данных условий прессования является то, что по длине прутка, полученного в стадии установившейся деформации, вдоль любой прямой, параллельной его оси, угол сдвига постоянный.
Общим для прессования как со смазкой, так и без смазки является увеличение неравномерности деформированного состояния с увеличением угла а. Максимум неравномерности деформации наблюдается при плоской матрице. Кроме этого, дополнительную неравномерность деформации вносит форма профиля: чем она сложнее, тем больше неоднородность деформированного состояния металла по его сечению.
Основные дефекты, связанные с течением металла при прессовании со смазкой, как было указано, зарождаются в пределах ОЧПЗ.
Центральная утяжина при прессовании со смазкой через матрицы с плоским торцом развивается интенсивнее, чем без смазки, так как уменьшается тормозящее действие сил трения по торцу матрицы. Но при прессовании в конические матрицы интенсивность образования центральной утяжины снижается с уменьшением угла а и при а с 50° утяжина практически не образуется. Это объясняется значительным уменьшением кривизны верхней границы ABC очага деформации. 
Боковая утяжина в средних слоях прессизделия при прессовании со смазкой не образуется, так как в этих условиях нет источника ее образования — деформации металла в заготовке до подхода к ОЧПЗ. Однако при прессовании со смазкой возможно появление другого вида боковой утяжины — боковой периферийной утяжины.
Боковая периферийная утяжина обнаруживается в виде прерывистой несплошности, называемой иногда отслоениями или пленой, расположенной ближе к периферийным слоям вдоль контура профиля.
Этот дефект обусловлен течением металла по боковым границам ОЧПЗ, кроме AMD и CNF. При прессовании в плоские, плоскоконические или конические матрицы с углом а > 60-70°, как правило, даже в условиях низкого напряжения трения в углах сочленения матрицы и контейнера образуются заторможенные зоны, но в отличие от рассмотренного течения металла при больших напряжениях трения эти заторможенные зоны пластически деформируются и металл из них, хотя и с меньшей интенсивностью, чем из ОЧПЗ, выжимается в канал матрицы. Поэтому
Реклама. ООО "СНАБСТАЛЬ" Erid: 2SDnjdGEg5q |
| 
НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ
НОВОСТИ
НОВЫЕ СТАТЬИ