 |
Реклама. ООО ГК "Велунд Сталь Казань" Erid: 2SDnjeHU93Z
| |
ловиях на образцах. В производственных условиях, особенно при обработке сталей, склонных к ликвации, рас пад аустенита может начаться раньше, а закончиться позднее, чем это следует из диаграммы.
Скорость охлаждения при отжиге устанавливают с гаким расчетом, чтобы распад аустенита завершался в верхней области превращений — примерно до 600°С Это обеспечивает образование структуры перлитного типа и коагуляцию карбидов. В результате достигается необходимое снижение твердости- При температуре на 200—250°С ниже А скорость диффузионных превращений (распад аустенита и коагуляция карбидов) настолько мала, что они уже заметно не проявляются [13]. Поэтому при отжиге замедленное охлаждение со скоростью в среднем 20—50 град/ч осуществляют до 600-550° С, а дальнейшее охлаждение ведут на воздухе.
При охлаждении крупных садок металла, как при их нагреве, температура распределяется неравномерно по объему садки и в момент выгрузки из печи в центре ее может быть значительно выше 600° С. Это приводит к неоднородности структуры и свойств металла. При обработке легированных сталей возможно образование точечного перлита и даже сорбита. Поэтому стали ответственного назначения (шарикоподшипниковые и др.) после охлаждения примерно до 600° С перегружают из печи в специальные камеры (рис. 9), где в течение 2 — 4 ч происходит выравнивание температуры и дальнейшее охлаждение до 500—400° С. Охлаждение в .камере позволяет получить более однородную структуру по всему объему садки и производить выгрузку металла из
Реклама. ООО "СНАБСТАЛЬ" Erid: 2SDnjdGEg5q |
|
НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ
НОВОСТИ
НОВЫЕ СТАТЬИ