 |
Реклама. ООО ГК "Велунд Сталь Казань" Erid: 2SDnjeHU93Z
|  |
качества поверхности, характерного для мелкозернистой структуры [90].
Термическое упрочнение
Сущность термического упрочнения заключается в нагреве стали выше Асъ с последующим быстрым охлаждением, т. е. оно аналогично закалке. Однако в низкоуглеродистых сталях аустенит малоустойчив, и потому даже в условиях быстрого охлаждения происходит не мартенситное превращение, а распад аустенита с образованием структуры перлитного типа. Благодаря большой скорости охлаждения аустенит переохлаждается, вследствие чего, во-первых, возникает мелкодисперсная структура (квазиэвтектоид), а во-вторых, а-фаза (феррит) в такой структуре имеет несколько повышенное содержание углерода. Как одно, так и другое способствует упрочнению стали [91].
Термическое упрочнение дает несомненные экономические выгоды. Например, сравнительно небольшое упрочнение толстых листов из углеродистой стали позволяет при использовании металлоконструкций в промышленном строительстве сэкономить до 20% металла. Термическое упрочнение осуществляют одним из двух методов: 1) непосредственно после прокатки с использованием тепла прокатного нагрева; 2) повторным нагревом в печах или нагревательных установках.
При использовании первого метода наряду с получением экономических выгод при определенных условиях можно добиться повышения механических свойств благодаря эффекту высокотемпературной термомеханической обработки (стр. 69). Основное условие для этого — непрерывность процесса и минимальный промежуток времени между моментом окончания прокатки и закалкой. Если же прокатку заканчивают при сравнительно высокой температуре, а закалку производят спустя более или менее длительное время, то благодаря развитию процессов собирательной и вторичной рекристаллизации механические свойства могут оказаться ниже, чем после закалки с повторного нагрева. Этим, по-видимому, объясняется противоречивость некоторых литературных данных о степени упрочнения при обработке с прокатного нагрева [92, 93}.
Реклама. ООО "СНАБСТАЛЬ" Erid: 2SDnjdGEg5q |
|