 |
Реклама. ООО ГК "Велунд Сталь СЗ" ИНН 7813653802 Erid: 2SDnjeTme6H
|  |
По оценкам отраслевых ассоциаций, в 2024 году металлургические предприятия столкнулись со значительным ростом расходов на сырьё и энергоресурсы. В условиях высокой волатильности цен на руду, уголь, лом и электричество, управление себестоимостью становится ключевым фактором рентабельности. Любая неточность в учёте затрат напрямую влияет на итоговую маржу. Комплексный производственный аудит позволяет выявить и устранить системные ошибки, находя до 3–5% скрытых резервов для экономии. Ниже — пять ключевых точек, где чаще всего «прячутся» деньги.
1. Классификация запасов согласно ФСБУ 5/2019
Зона риска: Часто на предприятиях все компоненты шихты (например, рудоагломерат, флюсы, кокс) учитываются на одном счёте как «сырьё и материалы». Однако стандарт ФСБУ 5/2019 требует более детальной классификации, если это существенно влияет на калькуляцию себестоимости. Обобщённый учёт не даёт точной картины затрат на тонну продукции, искажает данные для управленческих решений и может привести к вопросам со стороны налоговых органов при расчёте налога на прибыль.
Решение в ходе аудита: Аудиторы анализируют технологическую карту и помогают внедрить корректный раздельный учёт, выделяя «основное сырьё», «вспомогательные материалы» и другие группы. Это позволяет не только выполнить требования стандарта, но и получить прозрачную калькуляцию, на основе которой можно принимать решения по оптимизации рецептуры и закупок.
2. Учёт возвратных отходов, лома и побочной продукции
Зона риска: Технологические нормативы «выхода годного металла» и образования отходов часто устанавливаются один раз и редко пересматриваются. В результате образующийся в процессе производства качественный лом или другие возвратные отходы могут списываться в безвозвратные потери или учитываться по заниженной стоимости. Это напрямую завышает себестоимость основной продукции.
Решение в ходе аудита: Проводится анализ фактических данных производства и работы оборудования. На его основе аудиторы дают рекомендации по коррекции нормативов и методологии оценки возвратных отходов по справедливой стоимости. Правильный учёт отходов позволяет снизить себестоимость основной продукции на 0,8–1,2% и улучшить показатели оборачиваемости запасов.
3. Контроль энергопотребления на ключевых участках
Зона риска: В электросталеплавильном производстве до 40% себестоимости может приходиться на электроэнергию. При этом фактическое потребление в электродуговых печах часто расходится с данными счётчиков и счетами от энергосбытовых компаний из-за потерь, погрешностей приборов учёта или неоптимальных режимов работы.
Решение в ходе аудита: Проводится независимый энергоаудит: сверка показаний, анализ режимов плавки и работы оборудования. Выявление и устранение расхождений даже в несколько процентов может дать колоссальную экономию. Для завода мощностью 300 тыс. тонн в год экономия может достигать 20–25 млн рублей в год.
4. Капитализация затрат на ремонты по ФСБУ 6/2020
Зона риска: Затраты на капитальный ремонт доменной или сталеплавильной печи, прокатного стана или другого дорогостоящего оборудования по привычке единовременно списываются на текущие расходы. Это резко увеличивает себестоимость продукции в отчётном периоде, снижая его финансовый результат.
Решение в ходе аудита: ФСБУ 6/2020 позволяет (а часто и требует) капитализировать затраты на существенные ремонты, которые улучшают характеристики или продлевают срок службы актива. Аудиторы помогают разработать критерии существенности и корректно оформить капитализацию таких затрат. В результате расходы равномерно распределяются через амортизацию на несколько лет, сглаживая финансовые показатели и делая их более сопоставимыми.
5. Корректный учёт субсидий (например, на «зелёную» энергию)
Зона риска: Предприятия в ряде регионов (например, в Карелии, Мурманской области) могут получать субсидии на покупку энергии из возобновляемых источников (ВИЭ) или на экологические проекты. При отсутствии должного раздельного учёта есть риск, что бухгалтер включит сумму субсидии в состав налогооблагаемых доходов. Это приведёт к переплате налога на прибыль по ставке 20%.
Решение в ходе аудита: Аудиторы проверяют условия предоставления субсидии и помогают настроить систему раздельного учёта так, чтобы целевое государственное финансирование не попадало под налогообложение в соответствии со ст. 251 НК РФ. Это прямое сохранение денежных средств компании.
Хотите узнать, как производственный аудит может повысить рентабельность вашего предприятия? Оставьте заявку, и мы подготовим для вас предложение с описанием ключевых этапов проверки. Узнать подробнее.
Факт: «Аллент-Аудит» имеет многолетний опыт работы с промышленными предприятиями, включая металлургические комбинаты Урала и Севера, и по итогам 2024 года входит в ТОП-50 крупнейших аудиторских организаций России (опубликовано «Коммерсанта», весна 2025).
|