 |
Реклама. ООО "ГК "ВЕЛУНД СТАЛЬ СЗ" Erid: 2SDnjeQyn2n
|  |
Мартеновские печи представляют собой плавильные агрегаты (рис. 127), в которых загружаемый чугун освобождается от углерода, фосфора, серы и других вредных примесей и приобретает специфические свойства стали: пластичность, упругость, прочность, кислотоупорность, жаростойкость, что зависит от добавки в шихту мартеновской плавки специальных компонентов (никеля,
хрома, молибдена, марганца и др.). Процесс производства стали в мартеновской печи носит циклический характер, длится около 4—12 ч в зависимости от марки стали и состоит из нескольких этапов: завалки шихты и заливки чугуна, плавления, доводки плавки и рафинирования, выпуска стали.
Расход газообразного топлива (тепла) по периодам плавки — неравномерный: наибольшее количество тепла требуется в период разогрева шихты и плавления металла, к концу плавки расход газа снижается. Колебания расхода газа за плавку могут достигать 50%. Однако в одном цехе находится обычно 8—12 печей, поэтому неравномерность потребления газа всеми печами снижается до 5—10%.
Применение для отопления печей разнообразного топлива (смеси коксового и доменного газов с добавлением природного газа, чистого природного газа с частичной самокарбюрацией и др.), а также использование в качестве интенсификатора кислорода (в факел или ванну) существенно отразилось на конструкциях основных элементов мартеновских печей.
Подавляющее число мартеновских печей переведено на отопление высококалорийным природным газом с применением кислорода, что позволило существенно упростить конструкцию нижнего строения печи. Доменный газ с его низкими качествами практически вытесняется из
Реклама. ООО "СНАБСТАЛЬ" Erid: 2SDnjcaFPNJ |
|