 |
Реклама. ООО ГК "ВЕЛУНД СТАЛЬ СИБИРЬ" ИНН 5405075282 Erid: 2SDnjdu9Fh1
|  |
Хонингование представляет собой шлифовально-притирочный процесс в виде абразивной обработки металлической заготовки, при котором точность достигается за счет удаления ее поверхностного слоя специальными брусками в сочетании с обильным смачиванием смазочно-охлаждающими жидкостями всей обрабатываемой поверхности. Хонингование в основном используется для улучшения геометрической формы поверхности, но также способно улучшить текстуру детали.
Типичными областями применения данного процесса являются доводка цилиндров двигателей внутреннего сгорания, элементов подшипников с газовой смазкой и шестерен. Имеется множество разновидностей хонинговальных головок, но каждая из них содержит один или несколько абразивных камней, которые в процессе хонингования прижимаются к обрабатываемой поверхности.

К похожим процессам относятся притирка и суперфиниширование.
Хонинговальные бруски
При хонинговании используется специальный инструмент, называемый хонинговальным бруском или хоном, который позволяет достичь высокой точности обработки поверхности. Хон содержит абразивные зерна, связанные друг с другом с помощью адгезива. Как правило, хонинговальные зерна имеют неправильную форму, а в диаметре составляют 10-50 мкм. Чем меньше размеры зерен, тем более гладкая поверхность получается у обрабатываемой детали.
Хоны во многом похожи на шлифовальные круги, но первые, как правило, более рыхлые, так что при работе подстраиваются под заготовку. Чтобы предотвратить поверхностное выкрашивание и продлить срок службы хонинговальных брусков, их можно покрывать воском или серой. Воск является более предпочтительным из экологических соображений.

Для изготовления хонинговального бруска может годится любой абразивный материал, но наиболее часто применяются корунд, карбид кремния, кубический нитрид бора и алмаз. Выбор абразивного материала, как правило, обусловлен характеристиками материала заготовки. В большинстве случаев, корунд или карбид кремния являются приемлемыми, но заготовки из крайне твердых материалов должны хонинговаться суперабразивами.
Хонинговальная головка обычно вращается зажатой в патроне и совершает возвратно-поступательные движения в отверстии заготовки. Для получения плавного резания и для удаления металла, снимаемого с поверхности, используются специальные СОЖ. Хонинговальные устройства могут быть портативными в виде ручных шлифмашинок, либо полностью автоматическими имеющими встроенные измерительные датчики.

Современные достижения в области абразивных материалов сделали возможным удалять гораздо большие объемы обрабатываемого материала, чем это было ранее. Поэтому в отдельных случаях хонингование вытеснило шлифование, например, при обработке валов.
Механика процесса
Так как хонинговальные бруски по составу и функции почти идентичны шлифовальным кругам, имеется склонность считать хонингование разновидностью шлифования мелкозернистыми абразивными материалами. Тем не менее, хонингование представляет собой самостоятельный процесс металлообработки.

При шлифовании круг движется по простой траектории. Например, обрабатывая вал, шлифовальный круг перемещается в направлении вдоль оси вращения в одну и в другую сторону. Поскольку каждый участок шлифовального круга периодически контактирует с теми же участками заготовки, любые неточности геометрической формы шлифовального круга будут переданы изготавливаемой детали. Таким образом, точность геометрии заготовки ограничена точностью поверхности круга. По мере износа круга точность ухудшается, поэтому приходится периодически заниматься правкой круга.
Ограничение геометрической точности преодолевается в процессе хонингования, потому что хон движется по сложной траектории. Например, при хонинговании отверстия, брусок перемещается одновременно по двум направлениям. Бруски прижимаются изнутри, распирая отверстие, одновременно качаясь в осевом направлении. В связи с качанием, поверхность каждого хонинговального бруска касается большей площади заготовки. Поэтому дефекты структуры бруска не передаются на стенки отверстия. Вместо этого, как отверстие, так и хонинговальные бруски остаются на среднем уровне при движении хонинговальных брусков, в случае, когда подвергаемое хонингованию отверстие представляет собой цилиндр. Данный усредняющий эффект возникает при любом виде хонингования, и как заготовка, так и бруски подвергаются процессу разрушения, пока не начнут соответствовать средним размерам режущей поверхности последних. Поскольку хонинговальные бруски имеют тенденцию изнашиваться в сторону желаемой геометрической формы, то нет необходимости в их правке. За счет усредняющего эффекта, точность отхонингованной детали зачастую превосходит точность станка, на котором она была изготовлена.
Траектория движения бруска является не единственным различием между шлифовальными и хонинговальными машинами, они также различаются по жесткости конструкции. Хонинговальные станки гораздо подвижнее шлифовальных. Целью шлифования является достижение размеров с малым допуском. Для этого шлифовальный круг должен быть установлен в точное положение по отношению к заготовке. Поэтому данный станок должен быть очень устойчивым, а его оси должны быть выставлены с очень высокой точностью.
Напротив, хонинговальный станок является подвижным, как на шарнирах. Вместо того чтобы полагаться на точность станка, работа на нем основывается на усредняющем эффекте взаимодействия бруска и заготовки. Таким образом, налицо очевидная разница между двумя машинами: в шлифмашине камень жестко закреплен в зажиме, в то время как в хонинговальной машине брусок приводится движение за счет пневматического или гидравлического давления.
Высокоточные заготовки обычно шлифуют, а затем хонингуют. Шлифование задает размер, а хонингование улучшает форму.
Тем не менее, разница между хонингованием и шлифованием не всегда различна. Некоторые шлифмашины имеют сложные движения и являются самоцентрующимися, тогда как отдельные хонинговальные станки оснащены датчиками для контроля за размерами. Многие виды сквозного шлифования опираются на тот же эффект усреднения, как и при хонинговании.
Разновидности хонингования
- Хонингование насухую без СОЖ.
- Хонингование электрохимическим методом, когда металл обрабатывается одновременно за счет электрохимического и механического воздействия.
- Хонингование вибрацией – головка хона получает дополнительную вибрацию.
- Плосковершинное хонингование – используется в случае наличия на поверхности заготовки дефектов, таких как впадины и вершины, подлежащие выравниванию.
|