 |
Реклама. ООО "ГК "ВЕЛУНД СТАЛЬ СЗ" Erid: 2SDnjeQyn2n
| |
В последние несколько лет в промышленном производстве используется несколько ключевых разновидностей резки материалов: механическая, лазерная и плазменная. Одним из альтернативных вариантов, является гидроабразивная технология, которая позволяет осуществлять резку керамогранита и подобных ему твердых материалов. В основе данной технологии лежит механическая сила воды, находящаяся под сильным давлением. При этом вода смешана с абразивным порошком, которая выходит из узкого сопла под достаточно высоким давлением. В процессе такой резки не возникает пригорания и оплавления материала, к тому же заготовка сохраняет свою первоначальную форму.
Гидроабразивная резка: методы и технология процесса
Данная технология известна в промышленном производстве достаточно долгое время, однако профессиональное оборудования для этого процесса было разработано относительно недавно. В настоящее время спрос на него на рынке очень большой, поэтому показатели продаж зашкаливают за все мыслимые и немыслимые показатели.
Процесс, осуществляющий резку камня, включает в себя несколько ключевых моментов и характеризуется основными параметрами, в число которых входит разновидность, толщина и плотность материала, скорость движения режущего элемента, диаметр сопла, через которое выходит вода вместе с абразивными частицами, диаметр смесительной трубки, давление и тип режущей смеси. Следует отметить, что последний показатель может варьироваться в зависимости от концентрации абразивных элементов, их размеров и скорости потока. В строительстве используется камень разной толщины, так стены отделывают тонким камнем, а полы более толстым керамогранитом, тем и удобна именно гидроабразивная технология, что позволяет легко резать твердый материал, толщиной до 30 см.
Положительные качества гидроабразивной резки
У гидроабразивной резки есть несколько ключевых положительных моментов, в число которых входят: универсальность, не допущение теплового воздействия на материал, способность работать со сложными профилями и контурами. Следует отметить, что при работе с гидроабразивной резкой можно устанавливать практически любой угол реза к поверхности. Технологичность самого процесса находится на очень высоком уровне, а сам он является полностью автоматизированным. При этом качество разрезанной поверхности находится на очень высоком уровне, в частности, степень шероховатости после финишного прохода очень низкая, можно даже сказать, что поверхность на выходе получается практически отполированной. Уровень безопасности при работе с подобным процессом на правильно настроенном оборудовании очень высокий, так как гидроабразивная резка никогда не станет причиной взрыва или возгорания: здесь дело в том, что во время работы не происходит накапливания количества теплоты.
Минусы гидроабразивной резки
Основным недостатком данной технологии является то, что сопло не может служить в течение длительного периода времени, к тому же его достаточно сложно изготовить. Из-за слишком большого давления оно очень быстро приходит в негодность.
Данная технология не слишком быстро внедряется на современных отечественных предприятиях по целому ряду причин. Прежде всего, если сравнивать ее с технологиями иного рода, она тратит очень большое количество энергии, оборудование для производства тоже является чересчур дорогостоящим. В случае обработки определенных материалов может возникнуть несоответствие между фактическими и теоретическими характеристиками, что становится серьезной помехой при создании некоторых деталей.
Область использования технологии
В настоящее время гидроабразивную резку используют для обработки материалов самой разной природы, например, картона, кожи, резины, керамики, натурального камня, железобетона, для некоторых металлов или даже сплавов. Зачастую данную технологию применяют в тех случаях, когда необходимо утилизировать военную технику, в том числе самолеты, корабли, подводные лодки и так далее. Гидроабразивная резка используется для разрезания корпусов снарядов, после чего из них извлекают взрыватель.
Использование гидроабразивной резки для обработки керамогранита
Благодаря такой технологии можно разрезать плиты, изготовленные из керамогранита или натурального камня, причем сложность в этом случае вообще не играет никакой роли, а точность выполнения работ составляет всего лишь 0,1 миллиметра, разного рода криволинейные элементы получаются без различных дефектов типа трещин, деформаций или разрушения поверхностей. С помощью гидроабразивной резки получаются прекрасные декоративные панно из керамогранита. Реклама. ООО "СНАБСТАЛЬ" Erid: 2SDnjdFmBBV |
|
НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ
НОВОСТИ
НОВЫЕ СТАТЬИ