|
Реклама. ООО ГК "Велунд Сталь Сибирь" ИНН 5405075282 Erid: 2SDnjf1Guop
| |
О 3-D принтерах слышал, наверное, каждый. Эти высокотехнологичные устройства вошли в нашу жизнь относительно недавно, но уже активно используются в различных отраслях – медицине, автомобилестроении, пищевой и легкой промышленности.
3-D принтер создает объект по заданному образцу, представляющему собой компьютерную 3D модель. Цифровое задание поступает на устройство в виде STL-файла, из которого впоследствии и получается реальный объект.
Сама же трехмерная печать состоит из ряда однотипных циклов. Принтер – в соответствии с заданными параметрами – наносит на рабочую поверхность слой расходного материала. Затем удаляются отходы, поверхность смещается на слой (строку) ниже и аппарат повторяет действие.
Ведущими компаниями, занимающимися производством аппаратов для трехмерной печати считаются: «Stratasys», «Ultimaker», «3D Systems», «Makerbot», «Handbot». Если необходимо получить детальную информацию об этих устройствах, загляните на официальные сайты компаний. Заодно и все конкретные модели 3Д принтеров можно посмотреть тут - https://3ddevice.com.ua.
Все 3-D принтеры разделяются на 2 группы:
- Модели, которые распыляют, выдавливают или наплавляют исходный материал;
- Модели, которые склеивают или спекают исходный материал.
К первой группе относятся устройства, работающие по следующим технологиям.
FDM
FDM (fused deposition modeling). Данные принтеры послойно выдавливают через сопла материал, формируя изделие. Это, прежде всего, так называемые «кулинарные» аппараты, использующие в качестве «расходников» жидкий сыр, глазурь или тесто. Кроме того, таким образом работают и биомедицинские модификации, печатающие «живыми» чернилами – помещенными в медицинский гель наборами активных клеток.
Polyjet
Polyjet. Технология, разработанная фирмой «Objet». В качестве «расходника» применяется фотополимер. Он выстреливается из сопел – аналогично струйной печати – и посредством УФ-излучения полимеризуется (твердеет) на поверхности изготавливаемого объекта. Применяется в прототипировании и медицине. Плюсами данной печати является скорость создания изделия и возможность наносить слои толщиной всего 16 микрон. Недостатки: дороговизна и хрупкость материала.
Лазерная технология LENS
Лазерная технология LENS. Такие модификации выдувают из сопел специальный порошок, который проходит через фокус лазерного луча. Под его воздействием порошок спекается и формирует слой за слоем ту или иную деталь. Такой способ применяют для изготовления титановых или стальных изделий.
LOM-модификации
LOM-модификации (laminated object manufacturing). Трехмерные объекты в рамках данной технологии производятся посредством склеивания или спекания ламинированных листов. Сначала на рабочую поверхность укладывается один лист и вырезается лазером или специальным ножом по размерам будущей детали. На него – следующий лист, потом – следующий и т.д. В конце все эти ламинированные листы запрессовываются или склеиваются. Подобным методом можно создавать детали из бумаги, алюминия или пластика.
Вторую группу представляют следующие модификации принтеров/
Стереолитографическая технология
Стереолитографические устройства. Для изготовления объектов используется небольшая ванночка с жидким полимером. Принтер выпускает лазерный луч, который проходит по поверхности жидкости. В этом месте полимер твердеет. Дальше рабочая платформа опускается (или поднимается) на один слой, жидкость заполняет пустое пространство и вновь подвергается воздействию лазера. Плюсы технологии: высокая точность (до 10 микрон) и скорость изготовления. Минусы: требуется постобработка; фотополимеры часто бывают токсичными; дорогие в эксплуатации.
Лазерное спекание
Laser sintering (спекание лазером). Данные устройства работают аналогично стереолитографическим принтерам, только вместо жидких полимеров используют специальный порошок (бронза, сталь, нейлон). Преимуществом таких агрегатов является низкая вероятность деформации или разлома детали в процессе изготовления, а также доступность порошковых материалов.
3DP-технология. Эта разновидность также использует порошок, но соединение слоев происходит за счет специального клея, связывающего гранулы. Можно использовать множество материалов, в том числе съедобные. |