 |
Реклама. ООО ГК "Велунд Сталь" ИНН 9725035180 Erid: 2SDnjdphxRi
|  |

Использование различных технологий 3D-печати позволяет кардинально революционизировать многие производства: так, успехи компании SpaceX во многом связаны с применением "металлических" 3D-принтеров при изготовлении собственных ракетных двигателей Merlin - массовая доля "отпечатанных" частей в нём превышает 50%. Рассмотрим некоторые популярные технологии 3D-печати более подробно.
Технологии 3D-печати
- селективное лазерное спекание (сокращённое название - SLS, акроним от английского Selective Laser Sintering): здесь тонкодисперсный порошок выбранного материала послойно насыпается и спекается за счёт управляемого воздействия луча лазера (обычно речь идёт о пластмассах, однако металлические детали двигателей в примере со SpaceX выше изготавливаются именно по модифицированной технологии SLS - DMLS, Direct Metal Laser Sintering);
- лазерная стереолитография (эквивалентные англоязычные аббревиатуры - SLA либо STL): здесь требуемый предмет создаётся за счёт послойной УФ-фотополимеризации специального жидкого вещества (фотополимера) от поверхности, сам предмет по мере синтеза постепенно погружается внутрь бака с веществом на специальной платформе, а по окончании процесса - извлекается;
- моделирование методом наплавления (сокращённо FDM - от английского Fused Deposition Modeling): в этой технологии термоголовка 3D-принтера выдавливает из себя микрокапли термопластика, которые затем слипаются вместе и застывают, тем самым последовательно формируя предмет послойно;
- 3DP - послойная склейка насыпаемого спецпорошка за счёт струйной печати поверх него клеющим составом.
Используемые материалы и их свойства
Прежде чем переходить к детальному рассмотрению материалов для различных технологий 3D-печати отметим, что для использования всех преимуществ 3D-технологий совершенно не обязательно лично приобретать 3D-принтер и необходимые расходные материалы: например студия 3D Скилл предлагает услуги 3Д печати методами FDM, SLA, 3DP и SLS на своём оборудовании.
ABS (акрилонитрилбутадиенстирол) и PLA (полилактид) - универсальные полимеры для FDM-печати. ABS-пластик достаточно механически прочен и долговечен, а PLA является биоразлагаемой субстанцией на базе молочной кислоты, т.е. вполне пригоден для 3D-печати детских игрушек, средств гигиены либо посуды. Оба пластика на уровне расходных материалов могут предлагаться уже предварительно окрашенными, что позволяет сразу же создавать окрашенные предметы из широкой гаммы цветов.
Полиамид типично используется при SLS-печати. В тонких слоях обладает высокой гибкостью и хорошо подходит для 3D-печати объектов со сложным внутренним строением (изготовление предметов по точности превосходит технологию FDM, но хуже SLA). В нативном виде изделия из этого полимера имеют слоистый вид и белый цвет, однако хорошо поддаются шлифовке и легко дополнительно окрашиваются.
Фотополимер нужен для SLA-печати, которая по сравнению с прочими методами обладает значительно более высокой точностью и придаёт создаваемым предметам практически идеальную гладкость поверхностей - поэтому эта технология гораздо чаще используется в медицине, радиотехнике либо ювелирном деле. Синтезированные объекты вполне механически прочны и способны выдержать умеренный нагрев - например, в кипящей воде. Из недостатков использования SLA-печати прежде всего следует упомянуть её стоимость, хрупкость и нестойкость материала к агрессивным средам, а также ограничения по цвету.
Гипсополимер используется в технологии 3DP, которая хорошо подходит для "грубой" печати предметов типа статуэток, фотореалистичных архитектурных макетов и так далее - предмет получается увесистым, несколько хрупким и шероховатым, однако выбор цветов при печати этим методом очень широк, что является его несомненным плюсом. По точности воспроизведения тонких деталей гипсополимер оказывается много лучше, чем материалы для FDM-печати, однако и себестоимость изготовления тоже выше (обычно до 3-4 раз). |