Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Марки стали и сплавы -> Цинк сплавы и марки -> Цинк ЦП2

Цинк ЦП2

Марка: ЦП2 Класс: Цинковый литейный сплав
Использование в промышленности: для литья протекторов

 

Химический состав в % сплава ЦП1
Fe
Диаграмма химического состава сплава ЦАМ4-1
Si
Al
Cu
Pb
Mg
Zn
Sn
Cd

 

Свойства и характеристики ЦП2:
Плотность ЦП1, г/см3: 7,1
Потенциал отрицательный, мВ: стационарный = 820;  рабочий = 750
Токоотдача, А*ч/кг: теоритическая = 820; фактическая 740
Удельный расход, кг/(А*год): 11,8

 

Механические свойства сплава ЦП2 при Т=20oС
Прокат Размер Напр. σв(МПа) sT (МПа) δ5 (%) ψ % KCU (кДж / м2)
     
 
   

 

Физические свойства сплава ЦП2
T (Град) E 10- 5 (МПа) a 10 6 (1/Град) l (Вт/(м·град)) r (кг/м3) C (Дж/(кг·град)) R 10 9 (Ом·м)
20  
  7,1
   

 

Особенности получения цинка ЦП2: марка относится к сплавам системы Zn-Al-Mg-Mn. К промышленным сплавам этой системы относится сплав ЦП2, нашедший широкое применение для приготовления литых протекторов. Приготовление сплава можно осуществлять в тигельных печах с газовым и электрическим обогревом, а также в индукционных печах.

Приготовление сплава ЦП2 значительно усложнено вследствие значительного различия в плотностях, температурах плавления цинка и легирующих компонентов. В процессе приготовления сплава наблюдаются существенные потери легирующих элементов и ухудшается качество цинковых сплавов.

Последовательность и условия введения легирующих элементов при приготовлении сплава ЦП2 имеют важное значение, так как влияют на их потери и качество сплава. Для определения потерь легирующих компонентов и их уменьшения при получении сплава, ЦП2, а также снижения брака литых протекторов по химическому составу были проведены эксперименты по различным технологическим вариантам, отражающим условия введения элементов и особенности технологии приготовления цинковых сплавов. Приготовление сплавов проводили в тигельной электрической печи сопротивления. Расчетное количество вводимых в цинковый расплав алюминия, марганца и магния отвечало ОСТ 5.3072-75 на сплав ЦП2 и составляло, %: А1 0,53-0,6; Мn 0,1-0,31; Mg 0,11-0,31. Легирующие компоненты вводили в цинковый расплав при 460-480 °С из чистых металлов, двойных и более сложных по составу лигатур. Пробы отбирали после введения всех компонентов и отстаивания расплава в течение 15-20 мин.

Данные табл. 42 о содержании легирующих компонентов при приготовлении сплава на основе цинка по различным вариантам свидетельствуют о больших различиях в расчетном (Р) и фактическом (Ф) содержании элементов в сплаве ЦП 2 в зависимости от условий их введения.

Усвоение легирующих компонентов при их введении по вариантам I-IX также различно (рис. 58) и составляет, %: А1 105,2-137,0; Мn 42,5-88,3; Mg 75,0-136,0.

Указанные выше варианты можно разделить на три группы: 1) легирующие компоненты вводятся в расплав в чистом виде по отдельности при получении двойных сплавов на основе цинка (/, II, III); 2) легирующие компоненты вводятся в расплав в чистом виде в различной последовательности при получении сплава ЦП2 (IV, V, VI); 3) легирующие компоненты вводятся в расплав в чистом виде (магний) и из лигатур (алюминий, марганец, магний) при получении сплава ЦП2 (варианты VII, VIII, IX).

Следовательно, введение легирующих компонентов в чистом виде (варианты первой группы) обеспечивает наибольшую степень усвоения алюминия (108,1 %); степень усвоения магния составляет 93,3 %, а марганца 60%. Изменение последовательности введения легирующих компонентов (варианты второй группы) приводит к различной степени усвоения алюминия, магния и марганца, уменьшающейся, как и в вариантах первой группы, от алюминия к марганцу. Превышение фактического содержания элементов в сплавах против расчетных значений (усвоение элементов выше 100%) в ряде вариантов объясняется повышенным угаром цинка. Степень усвоения марганца, несмотря на потери цинка, низка (42,5-77,0%), особенно при его введении вместе с магнием ( VI). Результаты, полученные при сравнении вариантов IV, V и VI (третья группа), показывают, что на потери магния большое влияние оказывает алюминий, вводимый в расплав после магния. Наименьшие потери магния наблюдаются при его введении в конце плавки (IV, V).

Наименьшие потери легирующих компонентов при их введении из чистых металлов будут наблюдаться при следующей очередности загрузки элементов: Al, Mn, Mg. С применением для введения марганца двойных (VII, VIII) и более сложных по составу лигатур (IX) несколько сокращаются потери марганца и повышается степень его усвоения с 42,5 до 88,3 % (IX). Для снижения потерь марганца целесообразно его вводить в цинковый расплав в виде лигатуры А1-Мп (10-20%).

На основании полученных результатов плавку цинкового сплава ЦП2 в тигельных электропечах следует проводить в следующей последовательности: в разогретый до 400-500 °С тигель или плавильную печь загружают 2/3 цинка марки ЦВ1 или ЦВ с содержанием железа 0,001 % и лигатуру А1-Мп, приготовленную на алюминии марки А95 и марганце марки МРО. После расплавления и перегрева расплава до 480-490 °С осуществляют тщательное перемешивание сплава, вводя оставшуюся часть цинка. После этого под уровень расплава вводят с помощью дырчатого колокольчика навеску предварительно нагретого до 120-150 °С магния. Далее при 470-480 °С рафинируют расплав путем введения в него ZnCl2 (NH4C1) в количестве 0,1-0,2% от массы сплава.

В случае производства цинковых сплавов в больших количествах широкое применение находят канальные индукционные печи типа ИЦ20.

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2012.08.20   

 

Краткие обозначения:
σв - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
  ε - относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05 - предел упругости, МПа
  Jк - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2 - предел текучести условный, МПа
  σизг - предел прочности при изгибе, МПа
δ5,δ4,δ10 - относительное удлинение после разрыва, %
  σ-1 - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 и σсж - предел текучести при сжатии, МПа
  J-1 - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν - относительный сдвиг, %
  n - количество циклов нагружения
sв - предел кратковременной прочности, МПа   R и ρ - удельное электросопротивление, Ом·м
ψ - относительное сужение, %
  E - модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2   T - температура, при которой получены свойства, Град
sT - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа   l и λ - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
HB - твердость по Бринеллю
  C - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
HV
- твердость по Виккерсу   pn и r - плотность кг/м3
HRCэ
- твердость по Роквеллу, шкала С
  а - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С
HRB - твердость по Роквеллу, шкала В
  σtТ - предел длительной прочности, МПа
HSD
- твердость по Шору   G - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

13:12 Пескоструйная, дробеструййная обработка, покраска

12:19 Труба алюминий 70х2,5мм

12:05 Медь фосфористая в чушках

16:52 Уголки для упаковки стекла, зеркал и прочих материалов

16:49 Инъекционные пакеры 18 мм оптoм

16:47 Пресс-форма для литья пoд заказ

15:30 Шнеки и шнековые конвейеры

13:33 Задвижки 30с41нж Ду200 Pу16

11:13 продам бу трубу

11:03 Бочка нержавеющая

НОВОСТИ

15 Ноября 2018 17:11
Подборка видео с оборудованием для очистки различных поверхностей

14 Ноября 2018 16:14
Башня Пирамиденкогель (10 фото, 1 видео)

16 Ноября 2018 15:09
Запасы алюминия в Китае за вторую неделю ноября снизились на 32 тыс. тонн

16 Ноября 2018 14:05
”Карельский окатыш” запустил объединенную операторскую участка измельчения и обогащения

16 Ноября 2018 13:33
Китайская угледобыча за 10 месяцев выросла на 1,6%

16 Ноября 2018 12:23
”Ижсталь” реализовала первый в России проект по производству контактных рельсов для метро

16 Ноября 2018 11:48
”GV Gold” получит субсидию для развития ”Тарынского ГОКа”

НОВЫЕ СТАТЬИ

Алюминиевый металлопрокат: разновидности и специфические особенности

Современные виды стекла для фасадов

Морские контейнеры: специфика выбора и эксплуатации

Складские стеллажи: виды, особенности и эффективность

Свойства и особенности обращения с петролейным эфиром

Разновидности ангаров и основные факторы, влияющие на их характеристики

Наиболее часто используемые виды хомутов и особенности их применения

Новое производство на Ульяновском станкостроительном заводе

Настройка 3D-принтера

Особенности покупки автомобильных дисков

Установка и эксплуатация тканевых натяжных потолков

Цветной металлопрокат на основе медных сплавов

Современные полы для помещений больших размеров

Стоит ли работать с бинарными опционами?

Сервисное обслуживание котельных - основные направления

Сталь конструкционная углеродистая

Сталь конструкционная низколегированная

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

ПАРТНЕРЫ

Рекомендуем приобрести металлопрокат в СПб от компании РДМ.

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2018 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.