Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Марки стали и сплавы -> Цинк сплавы и марки -> Цинк ЦП1

Цинк ЦП1

   Объявления по ЦП1           Калькулятор веса 

Марка: ЦП1 Класс: Цинковый литейный сплав
Использование в промышленности: для литья протекторов

 

Химический состав в % сплава ЦП1
Fe
Диаграмма химического состава сплава ЦАМ4-1
Si
Al
Cu
Pb
Mg
Zn
Sn
Cd

 

Свойства и характеристики ЦП1:
Плотность ЦП1, г/см3: 7,1
Потенциал отрицательный, мВ: стационарный = 800;  рабочий = 730
Токоотдача, А*ч/кг: теоритическая = 820; фактическая 780
Удельный расход, кг/(А*год): 11,2

 

Механические свойства сплава ЦП1 при Т=20oС
Прокат Размер Напр. σв(МПа) sT (МПа) δ5 (%) ψ % KCU (кДж / м2)
     
 
   

 

Физические свойства сплава ЦП-1
T (Град) E 10- 5 (МПа) a 10 6 (1/Град) l (Вт/(м·град)) r (кг/м3) C (Дж/(кг·град)) R 10 9 (Ом·м)
20  
  7,1
   

 

Особенности получения цинка ЦП1: Плавку ведут в индукционных тигельных печах промышленной частоты, футерованных жаростойким бетоном на жидком стекле. В порожний очищенный тигель выключенной печи осторожно загружают предварительно подогретую шихту в следующем порядке; на дно тигля плашмя укладывают несколько чушек цинка, затем разделенную на куски лигатуру Al-Cu либо порезанные на части чушки алюминия и катодную медь. Поверх шихты загружают чушки цинка. В ходе работы печи по мере оплавления и оседания шихты на еще не расплавившуюся ее часть загружают остальное количество цинка. После того как вся шихта расплавится, печь переключают на одну из низших ступеней трансформатора, и она работает до полного растворения меди и алюминия в цинковом расплаве.

Перед разливкой в расплав вводят с помощью дырчатого колокольчика магний; температура магния в процессе плавки не должна превышать 480-500 °С. Готовый сплав рафинируют и после удаления с поверхности расплава шлаков готовят к разливке. Для слива металла" печь отключают, наклоняют, и металл поступает в разливочный ковш либо по желобу на конвейерную разливочную машину.

В последние годы разработаны и находят промышленное применение цинк-алюминиевые сплавы, дополнительно легированные марганцем, кремнием, титаном и другими элементами. Технология приготовления этих сплавов в тигельных печах аналогична вышеописанной для сплавов ЦАМ. Однако вследствие различия в свойствах элементов, легирующих цинковые сплавы, возникают трудности при приготовлении сложнолегированных цинковых сплавов.

Особенности технологии приготовления протекторных сплавов высокой чистоты в индукционных канальных печах. Наряду с переплавкой катодного цинка индукционные канальные печи типа ИЦ (ИЦ-20, ИЦ-40) нашли применение для получения сплавов на основе цинка. Индукционная канальная печь ИЦ-20 вместимостью до 20 т расплава позволяет использовать в шихте не только чушковый, но и катодный цинк.

Печь имеет ванну, сообщающуюся с шестью индукционными единицами. Ванна разделена встроенной в нее перегородкой на плавильное и разливочное отделения. Расплавленный металл из плавильного отделения перетекает в разгрузочное через окно в нижней части перегородки. Верхние уровни металлического расплава в обоих отделениях изолированы друг от друга специальной перегородкой.

При нормальном режиме эксплуатации в плавильное отделение печи периодически загружают катодный или чушковый цинк, а также легирующие компоненты, а из разгрузочного отделения непрерывно разливают готовый металл.

При использовании чушкового цинка его загружают порциями в плавильно-загрузочную камеру печи через загрузочный люк. Через этот же люк при температуре расплава 460-480 С загружают чушковый алюминий. Процесс приготовления сплава в печи ИЦ-20 характеризуется как непрерывно-периодический: разливка сплава из разливочной камеры печи осуществляется непрерывно в течение рабочей смены, а загрузка цинка и алюминий - периодически в зависимости от количества сливаемого из печи сплава и фактического содержания алюминия в сплаве.

При заданной скорости литья 1 т/ч за смену осуществляют шесть загрузок цинка по 1 т и одну корректирующую загрузку алюминия в количестве 0,036 т. В результате периодической подгрузки цинка обеспечивается необходимый объем расплава в индукционной печи, а путем загрузки алюминия повышается его концентрация в сплаве с 0,42 до 0,6 % (рис. 59, а). Содержание алюминия в сплаве ЦП 1, разливаемого из печи в течение смены, не выходит за пределы 0,4- 0,6%. Изменение скорости литья приводит к изменению цикличности загрузки в печь как цинка, так и алюминия (рис. ниже).

Общий порядок работы на печи ИЦ-20 при приготовлении сплава ЦП1 сводится к следующему: -

1. Загружают порциями в плавильную камеру печи 20 т чушкового цинка и расплав нагревают до 470-490 °С.

2. Вводят в плавильную камеру печи под уровень расплава 120 кг предварительно прогретого до 200-300 °С чушкового алюминия из расчета получения сплава с 0,6 % А1. Через 30 мин после введения алюминия отбирают пробу на экспресс-анализ.

3. Производят разливку сплава в течение смены и расчет количества загружаемого алюминия в цинковый расплав, исходя из данных экспресс-анализа пробы, отобранной в конце смены (см. рис. 59, а). Допустим, экспресс-анализ сплава показал содержание 0,42 % AI. Для определения количества вводимого алюминия необходимо провести прямую до пересечения с линией аВ и из точки В опустить перпендикуляр на линию ОВ. Навеска вводимого в расплав алюминия получается равной 36 кг (отрезок ОВ ).

4. Загружают в плавильную камеру печи под уровень расплава с температурой 470-490 °С навеску алюминия после предварительного удаления с поверхности расплава оксидных включений и других продуктов (дроссов).

5. После получения удовлетворительного анализа на сплав начинают разливку сплава. В течение смены в расплав погружают чушковый цинк порциями по 1 т; число порций в час определяют по графику на рис. 59, б в зависимости от скорости литья. Допускается слив из печи не более 6 т сплава без корректировки его алюминием. Одной плавкой считается количество сплава, отлитого за период между двумя загрузками алюминия; масса одной плавки не может быть более 6 т. Независимо от скорости литья за 30 мин до окончания разливки одной плавки отбирают пробу для определения содержания алюминия в сплаве.

Основные параметры процесса приготовления сплава ЦП1 в печи:

При выплавке сплава ЦП2 на чушковом цинке в печи ИЦ-20 соблюдается порядок работы, описанный для сплава ЦП1. Приготовление сплава ЦП2 и лигатуры Al-Мп осуществляют с использованием алюминия марки А95, марганца марки МрО, магния марки Мг95. Массу загружаемых в цинковый расплав легирующих элементов определяют по графику на рис. 60, а. Число загрузок в печь цинка и легирующих элементов при приготовлении и литье сплава ЦП2 определяют по графику (на рис. 60, б).

Основные параметры процесса приготовления сплава ЦП2 в индукционной печи (температура расплава, продолжительность введения легирующих элементов, навеска флюса) близки к аналогичным параметрам процесса плавки сплава ЦП1.

Краткие обозначения:
σв - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
  ε - относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05 - предел упругости, МПа
  Jк - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2 - предел текучести условный, МПа
  σизг - предел прочности при изгибе, МПа
δ5,δ4,δ10 - относительное удлинение после разрыва, %
  σ-1 - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 и σсж - предел текучести при сжатии, МПа
  J-1 - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν - относительный сдвиг, %
  n - количество циклов нагружения
sв - предел кратковременной прочности, МПа   R и ρ - удельное электросопротивление, Ом·м
ψ - относительное сужение, %
  E - модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2   T - температура, при которой получены свойства, Град
sT - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа   l и λ - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
HB - твердость по Бринеллю
  C - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
HV
- твердость по Виккерсу   pn и r - плотность кг/м3
HRCэ
- твердость по Роквеллу, шкала С
  а - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С
HRB - твердость по Роквеллу, шкала В
  σtТ - предел длительной прочности, МПа
HSD
- твердость по Шору   G - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа

   Объявления по ЦП1           Калькулятор веса 

 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

Т 17:40 Тройники сварные переходные ГОСТ 30732-2006

Т 17:39 Тройники сварные переходные ОСТ 36-24-77

Т 17:01 Тройники сварные переходные ОСТ 34-10.764-97

Т 16:50 Тройники сварные переходные ТС 5.903-13

Т 16:50 Тройники сварные переходные СК 2109-92

Т 15:41 Переходы сварные концентрические ГОСТ 30732-2006

Т 15:31 Переходы сварные концентрические СК 2109-92

Т 15:31 Переходы сварные концентрические ТС 5.903-13

Т 15:21 Дизель генератор АД 200, ДЭУ 200, ДГУ 200

Т 14:05 Сварочные агрегаты АДД 2х2502, АДД 2х2502 П, АДД 2х2502 ПВГ

Т 14:05 Дизельные электростанции АД 150-Т400-РГ

Т 14:05 Дизель генератор АД 30,

НОВОСТИ

18 Января 2017 17:26
Точение бюста на станке с ЧПУ

13 Января 2017 08:10
Частные дома из металлоконструкций (23 фото)

19 Января 2017 17:12
Рекордные 4,3 тонны золота добыл ”Селигдар” в 2016 году

19 Января 2017 16:46
”Братский завод ферросплавов” увеличил производство ферросилиция марки Фс-75

19 Января 2017 15:32
Китайский экспорт готового проката в 2016 году упал на 3,5%

19 Января 2017 14:17
”БМК” увеличил отгрузку метизов в 4 квартале 2016 года

19 Января 2017 13:01
Добыча угля в китайской провинции Хэнань в 2016 году упала на 15,27%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Современные микросхемы - основные виды

Мелкие крепежи для электромонтажных, сантехнических и строительных работ

Латунная труба и прокат в промышленности

Муфта и ниппель по ДТР

3 способа обустройства выносных балконов

Стабилизаторы напряжения и их особенности

Промышленное холодильное оборудование

Вентиляторные градирни и комплектующие для них

Электрические шкафы и комплектующие для них

Никелевая лента 79НМ

Разработка плана ликвидации аварий

Легкие каркасные металлоконструкции

Современные системы кондиционирования

Комплектующие и фурнитура для мебели

Обои для жилых и общественных помещений

Завод по производству металлоконструкций

Особенности и выбор рольставен

Охрана промышленных объектов и грузов

Мобильные лаборатории в промышленности

Металл для металлоконструкций

ПОПУЛЯРНЫЕ ТЕМЫ

Стальной уголок купить и продать   Круг, пруток купить и продать   Круг, пруток 14 мм купить и продать   Уголок 50 мм купить и продать   Квадрат 10 мм купить и продать   Квадрат 14 мм купить и продать   Марка стали 20 особенности гидроэрозии   Металлопрокат сталь 40 купить и продать   Гидроэрозия стали 35   Гидроэрозия стали 25Л   Металлопрокат У10А купить и продать   Гидроэрозия стали 38Х2МЮА   Лист 1,4 мм купить и продать   Полоса 2 мм купить и продать   Лента 2 мм купить и продать  

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2014 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.