Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!
Марки стали и сплавы -> Титан сплав и марки -> Титан ВТ14

Титан ВТ14

   Объявления по ВТ14: Круг, пруток (1), Плита (1)      Позиции в прайсах по ВТ14 (9)      Калькулятор веса 

Марка: ВТ14 Класс: Титановый деформируемый сплав
Использование в промышленности: детали, длительно работающие при температуре до 400°C ; класс по структуре α+β

 

Химический состав в % сплава ВТ14
Fe до 0,3 Диаграмма химического состава сплава ВТ14
C до 0,1
Si до 0,15
Mo 2,5 - 3,8
V 0,9 - 1,9
N до 0,05
Ti 86,635 - 93,1
Al 3,5 - 6,3
Zr до 0,3
O до 0,15
H до 0,015

 

Свойства и полезная информация:
Термообработка: Закалка и старение
Твердость материала: HB 10 -1 = 255 - 341 МПа
Свариваемость материала: без ограничений.

 

Механические свойства сплава ВТ14 при Т=20oС
Прокат Размер Напр. σв(МПа) sT (МПа) δ5 (%) ψ % KCU (кДж / м2)
Штамповка     850-900   10-15    
Лист тонкий     900-1070   8-10    
Штамповка     1250-1300   6-15 20-40 500
Лист тонкий     1200-1400        

 

Физические свойства сплава ВТ14
T (Град) E 10- 5 (МПа) a 10 6 (1/Град) l (Вт/(м·град)) r (кг/м3) C (Дж/(кг·град)) R 10 9 (Ом·м)
20 1.1   8.37 4520    
100   8 9.21      
200   8.2 10.47   0.544  
300   8.5 11.72   0.586  
400   8.8 12.92   0.628  
500   8.9 13.82   0.67  
600   8.7     0.712  

 

Особенности термообработки титана ВТ14 (и близких сплавов типа ВТ16): свойства двухфазных а + в - сплавов после закалки зависят от температуры нагрева под закалку. Так, для сплава ВТ14 при температуре закалки 700° С структура состоит из а + в-фаз. С повышением температуры закалки количество в-фазы непрерывно увеличивается. При 850°С в-фаза становится настолько нестабильной, что при закалке частично переходит в мартенситную а`-фазу. При закалке с 900° С в-фаза практически не фиксируется. Максимальная прочность сплава ВТ14 после старения достигается при температурах закалки 900-940° С, а для сплава ВТ16 - при 860° С. Для обоих сплавов эти температуры соответствуют границе перехода а + в → в.

Второй стадией упрочняющей термической обработки является старение, т. е. повторный нагрев до температур ниже температуры закалки (450-650°С). Упрочнение в процессе старения вызывает распад нестабильных фаз, зафиксированных закалкой с выделением дисперсных частиц (например, а-фазы или интерметаллидной фазы). При этом образуются термодинамически более устойчивые структуры по сравнению с теми, которые были получены при закалке.

Кинетика процессов старения в закаленных сплавах зависит от многих факторов, из которых основными являются: система легирования, концентрация легирующих элементов, исходное соотношение в- и а-фаз, температура, при которой происходит старение, и др.

Экспериментальные данные показывают, что с увеличением содержания в сплаве в-стабилизирующего элемента до критического состава повышается прочность сплава в закаленном и состаренном состояниях. Сплавы критического состава могут быть термически обработаны до наибольшей прочности. Основными фазами в структуре закаленных сплавов являются внестаб и а`. Поэтому их распад в процессе старения оказывает решающее влияние на свойства сплава.

Образование конечных равновесных структур является завершающей стадией промежуточных процессов. Например, после старения могут быть зафиксированы только две фазы - встаб и а, Хотя на промежуточной стадии распад в-фазы шел с образованием ω-фазы. В этом случае различают три стадии: период предвыделения; образование ω - фазы (и других промежуточных фаз); переход метастабильных промежуточных фаз (в том числе ω - фазы) в стабильные фазы.вв

Период предвыделения характеризуется образованием концентрационной субмикронеоднородности пересыщенного твердого в-раствора в результате диффузионных процессов. В этот период в-фаза подготовляется в распаду.

Для сплавов с элементами, не образующими эвтектоидов, процессы старения в случае образования ω-фазы на промежуточной стадии при температуре ниже 500° С могут быть представлены схемой

внестаб → в + вобогащ → в + вобогащ + a → в + встаб+ а.

При более высоких температурах старения происходит диффузионное в→а-превращение.

В разных сплавах, несмотря на то, что конечные продукты распада одинаковы - а + в, старение может протекать различно. Это явление характерно, например, для двухфазных а + в-сплавов ВТ14 и ВТ16.

Сплав ВТ14, состоящий после закалки из смеси фаз в и а`, распадается по схеме

внестаб → внестаб → + а → а + в

а`→ аобогащ + а → а + внестаб → а + в.

В сплаве ВТ16 после закалки фиксируются а"- и в-фазы. Распад а"-фазы при старении протекает по схеме

а" → а"обогащ + а → а + внестаб → а + в.

Из диаграммы изотермического превращения титановых сплавов следует, что устойчивость нестабильной в-фазы меняется по закону С-образной кривой.

Ф. Л. Локшин, исследуя процессы изотермического распада Р-фазы в сплавах ВТЗ-1, ВТ14, ВТ16 и ВТ15, установил, что в зависимости от химического состава твердого раствора диаграммы изотермического превращения в титановых сплавах можно разделить на две группы: с одной и двумя С-образными кривыми. Одну С-образную кривую имеют сплавы, с концентрацией легирующих элементов больше критической (например, сплав ВТ 15). Две С-образные кривые характерны для сплавов, у которых после закалки из в-области получается мартенситная структура (например, сплавы ВТЗ-1, ВТ14, ВТ16).

Одним из резервов повышения прочности титановых сплавов является применение сплавов критического состава. Эти сплавы очень чувствительны к термической обработке, особенно к скорости охлаждения с высокой температуры. В зависимости от требований, предъявляемых к конструкции, сплавы можно упрочнять на очень высокую прочность (δв= 150-170 кгс/мм2) или на высокую прочность и удовлетворительную пластичность.

В. Н. Моисеев с сотрудниками установили, что характер изменения прочности двухфазных сплавов, закаленных из в- или а + в-области, или закаленных и состаренных, представляет собой кривую с максимумом вблизи критических составов.

В США применяют сплав критического состава: Ti - 16%, V - 2,5 А1. Как правило, сплавы критического состава обладают низкой термостабильностью и их используют в качестве конструкционного материала для узлов, не работающих при высокой температуре.

Термообработка титана ВТ14 после сварки: сварные соединения сплава ВТ14 отжигают при температурах 750-850° С. Нагрев сварных соединений сплава ВТ14 при 830° С в течение 15 мин устраняет интеркристаллитные трещины, которые обнаружены в швах и околошовной зоне после приложения нагрузки сразу после сварки. Отжиг необходим и для тонколистовых конструкций, сваренных без присадочной проволоки. Отжиг при 750° С емкостей из сплава ВТ14 толщиной 2 мм позволил получить вкобр>1. Однако по данным А. И. Хорева и Б. А. Дроздовского чувствительность к образованию трещин в швах сплава ВТ14 даже после отжига на 20-30% выше, чем у основного металла. На этом основании ими сделан вывод о необходимости во всех случаях располагать швы на утолщениях.

Проведены исследования влияния отжига на свойства сварных соединений сплава ВТ14 толщиной 12 и 24 мм, выполненных электронным лучом. Свойства сварных соединений в состоянии после сварки и отжига приведены в табл. 26.

Как видно из табл. 26, соединения после сварки равнопрочны основному металлу. Ударная вязкость при толщине образцов 12 мм уменьшилась более чем в 3 раза (до 3,5 кгс•м/см2 при значениях для основного металла 12 кгс•м/см2). Отжиг позволяет повысить ан сварных соединений до 7,5-8 кгс-м/см2.

 

Сварные соединения сплава ВТ14 толщиной 24 мм следует отжигать при более высокой температуре (>900° С), что, по-видимому, вызвано большим содержанием алюминия (5,1%) в основном металле.

Повышение ударной вязкости сварных соединений при отжиге обусловлено структурными изменениями в металле шва. В состоянии после сварки швы мелкозернисты с дисперсными иглами а`-фазы внутри зерен (рис. 44). Отжиг способствует образованию более равновесной двухфазной структуры с более крупными продуктами внутризеренного распада (рис. 45).

Краткие обозначения:
σв - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
  ε - относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05 - предел упругости, МПа
  Jк - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2 - предел текучести условный, МПа
  σизг - предел прочности при изгибе, МПа
δ5,δ4,δ10 - относительное удлинение после разрыва, %
  σ-1 - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 и σсж - предел текучести при сжатии, МПа
  J-1 - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν - относительный сдвиг, %
  n - количество циклов нагружения
sв - предел кратковременной прочности, МПа   R и ρ - удельное электросопротивление, Ом·м
ψ - относительное сужение, %
  E - модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2   T - температура, при которой получены свойства, Град
sT - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа   l и λ - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
HB - твердость по Бринеллю
  C - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
HV
- твердость по Виккерсу   pn и r - плотность кг/м3
HRCэ
- твердость по Роквеллу, шкала С
  а - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С
HRB - твердость по Роквеллу, шкала В
  σtТ - предел длительной прочности, МПа
HSD
- твердость по Шору   G - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа

   Объявления по ВТ14: Круг, пруток (1), Плита (1)      Позиции в прайсах по ВТ14 (9)      Калькулятор веса 

 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

У 17:16 Покупка лома черных цветных металлов, самовывоз.

Ч 17:16 Продам трубу восстановленную 325х7

Ч 17:16 Сталь круглая. Круг стальной (пруток)

Ч 17:16 Круг стальной ГОСТ 7417-75 - круг стальной калиброванный

Ч 17:16 Труба ЭС ПШ 530х9 ЧТПЗ; 530х9 ВМЗ К52/1 17Г1С-У

Ч 17:15 Продам круги чугунные

Т 17:15 Модуль штабной для отдыха офицеров

Т 17:13 Мобильный контрольно-пропускной пункт МКПП

Т 17:12 Мобильный пункт питания МПП

Т 16:48 Кухня-столовая возимая в кузов-контейнере КСВК

Т 16:27 Передвижной бытовой пункт ПБП

Т 16:20 Модуль санитарно-гигиенический МСГ

НОВОСТИ

8 Декабря 2016 17:38
Распиловка крупных бревен на шинной пилораме

9 Декабря 2016 17:53
Американский экспорт черного лома в октябре 2016 года вырос на 10,5%

9 Декабря 2016 16:26
Для доставки БелАЗов на предприятия ”СУЭК” реализуется масштабный логистический проект

9 Декабря 2016 15:15
Стоимость французского экспорта стали и ферросплавов за 10 месяцев упала почти на 12%

9 Декабря 2016 14:08
5300 кг золота добыли в Бурятии за 10 месяцев

9 Декабря 2016 13:37
Китайский экспорт готового проката за 11 месяцев 2016 года упал на 1%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Спецодежда - выбираем правильно

Прием оловянного лома и стружки

НК Кабель на выставке CABEX

Качество сварочной проволоки Magmaweld доказано тестами

Основные виды световой рекламы с использованием эффекта бегущей строки

Волочильные машины для изготовления кабельной проволоки

Основные виды современных оконных жалюзи

СИП-панели для строительства каркасных домов

Основные виды и области применения термопар

Использование мешков для упаковки в отраслях промышленности

Пневмоцилиндры и пневматическое оборудование

Промышленные светодиодные светильники - преимущества перед газоразрядными лампами

Бытовка для строителя

Как правильно поменять замок во входной двери?

Какой стабилизатор напряжения для дома лучше: отзывы и разновидности приборов

Использование нержавеющего проката в пищевой промышленности

Тротуарная плитка от ”АВТОСТРОЙ” - типы и назначение

ГНБ технология бурения

Лазерная резка металла

Рентгенофлуоресцентные спектрометры - толщиномеры

ПОПУЛЯРНЫЕ ТЕМЫ

Стальной уголок купить и продать   Круг, пруток купить и продать   Круг, пруток 14 мм купить и продать   Уголок 50 мм купить и продать   Квадрат 10 мм купить и продать   Квадрат 14 мм купить и продать   Марка стали 20 особенности гидроэрозии   Металлопрокат сталь 40 купить и продать   Гидроэрозия стали 35   Гидроэрозия стали 25Л   Металлопрокат У10А купить и продать   Гидроэрозия стали 38Х2МЮА   Лист 1,4 мм купить и продать   Полоса 2 мм купить и продать   Лента 2 мм купить и продать  

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2014 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.