Марка: 50ХН (заменители: 40ХН, 60ХГ)
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток: ГОСТ 10702-78, ГОСТ 1051-73, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 14955-77. Полоса: ГОСТ 103-2006. Поковки и кованные заготовки ГОСТ 1133-71. Валки: ОСТ 24.013.21-5. ОСТ 24.013.04-83. Трубы: ОСТ 14-21-77.
Класс: Сталь конструкционная легированная
Использование в промышленности: валки для горячей прокатки, валы-шестерни, зубчатые колеса, бандажи, коленчатые валы, шатуны, болты, выпускные клапаны и другие крупные ответственные детали.
|
| Химический состав в % стали 50ХН |
| C |
0,46 - 0,54 |
 |
| Si |
0,17 - 0,37 |
| Mn |
0,5 - 0,8 |
| Ni |
1 - 1,4 |
| S |
до 0,035 |
| P |
до 0,035 |
| Cr |
0,45 - 0,75 |
| Cu |
до 0,3 |
| Fe |
~96 |
| Свойства и полезная информация: |
Удельный вес: 7860 кг/м3
Температура ковки, °С: начала 1200, конца 800. Сечения до 250 мм охлаждаюся на воздухе, 251-350 мм в яме.
Термообработка: Закалка 820oC, вода, Отпуск 530oC, вода
Твердость материала: HB 10 -1 = 207 МПа
Температура критических точек: Ac1 = 735 , Ac3(Acm) = 755 , Ar3(Arcm) = 690 , Ar1 = 660 , Mn = 300
Обрабатываемость резанием: в нормализованном и опущенном состоянии при HB 170-217, К υ тв. спл=0,8 и Кυ б.ст=0,7
Свариваемость материала: не применяется для сварных конструкций.
Флокеночувствительность: чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: склонна.
|
| Механические свойства стали 50ХН |
| Состояние поставки, режим термообработки |
Сечение, мм |
σ0,2 (МПа)
|
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (кДж / м2) |
НВ, не более |
Пруток. Закалка 820 °С, вода или масло.
Отпуск 530 °С, вода или масло
|
25
|
885 |
1080
|
9
|
40
|
49
|
- |
Закалка 810-830 °С, масло.
Отпуск 180-220 °С, воздух.
|
40
|
1470 |
1670
|
8
|
25
|
39
|
(50-55) |
Закалка 820 °С, масло.
Отпуск 500 °С, вода или масло
|
60
|
780 |
980 |
9 |
40
|
49
|
269 |
Закалка 820-840 °С, масло.
Отпуск 550-600 °С, вода или масло
|
120
|
640 |
780 |
- |
- |
59
|
250-285 |
Поковка. Нагрев до 1200 °С, выдержка 10 ч,
ковка, изотермический отжиг, нормализация, высокий отпуск |
960
960* |
330
380 |
720
770
|
10
18 |
9
37
|
20
35 |
-
- |
Нормализация 840-870 °С, воздух.
Отпуск 530-630 °С, печь
|
100-300
301-600
601-900
901-1200 |
450
420
390
340 |
760
730
690
670 |
12
12
11
10
|
35
30
25
20
|
29
25
-
- |
229-285
223-269
207-255
201-241 |
| Механические свойства стали 50ХН в зависимости от температуры отпуска |
| Температура отпуска, °С |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
HB |
| Закалка 800 °С, масло |
200
300
400
500
600
|
1520
1420
1220
980
740 |
1760
1640
1420
1160
930
|
8
7
11
14
20 |
25
32
41
52
60 |
460
445
385
310
250
|
| Механические свойства стали 50ХН в зависимости от температуры испытаний |
| Температура испытания, °С |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) |
δ5 (%) |
| Закалка 840 °С, масло. Отпуск 480 °С |
20
150
290
425
|
720
680
670
520 |
910
880
-
670
|
21
-
27
25
|
| Ударная вязкость стали 50ХН KCU сечением 670 мм, (Дж/см2) |
| Т= -20 °С |
Т= -60 °С |
Термообработка |
16-43
|
8-22
|
Нагрев до 1200 °С, выдержка 10 ч, ковка, изотермический отжиг. Нормализация, высокий отпуск
|
| Прокаливаемость стали 50ХН |
| Расстояние от торца, мм |
Примечание |
| 1,5 |
10,5 |
15 |
18 |
21 |
24 |
27 |
30
|
33 |
39 |
Закалка 845 °С |
| 57 |
57,5 |
57
|
56
|
54,5
|
53,5
|
52,5
|
51
|
49,5
|
46
|
Твердость для полос прокаливаемости, HRC |
| Физические свойства стали 50ХН |
| T (Град) |
E 10- 5 (МПа) |
a 10 6 (1/Град) |
l (Вт/(м·град)) |
r (кг/м3) |
C (Дж/(кг·град)) |
R 10 9 (Ом·м) |
| 20 |
|
|
|
7860 |
|
|
| 100 |
|
11.8 |
43 |
|
500 |
|
| 200 |
|
|
40 |
|
510 |
|
| 300 |
|
12.3 |
39 |
|
560 |
|
| 400 |
|
13.4 |
38 |
|
630 |
|
| 500 |
|
14 |
37 |
|
700 |
|
| 600 |
|
|
36 |
|
800 |
|
| 700 |
|
|
32 |
|
910 |
|
| 800 |
|
|
23 |
|
650 |
|
| 900 |
|
|
24 |
|
610 |
|
| 1000 |
|
|
|
|
700 |
|
| Краткие обозначения: |
| σв |
- временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
|
|
ε |
- относительная осадка при появлении первой трещины, % |
| σ0,05 |
- предел упругости, МПа
|
|
Jк |
- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
|
| σ0,2 |
- предел текучести условный, МПа
|
|
σизг |
- предел прочности при изгибе, МПа |
| δ5,δ4,δ10 |
- относительное удлинение после разрыва, %
|
|
σ-1 |
- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа |
| σсж0,05 и σсж |
- предел текучести при сжатии, МПа
|
|
J-1 |
- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа |
| ν |
- относительный сдвиг, %
|
|
n |
- количество циклов нагружения |
| sв |
- предел кратковременной прочности, МПа |
|
R и ρ |
- удельное электросопротивление, Ом·м |
| ψ |
- относительное сужение, %
|
|
E |
- модуль упругости нормальный, ГПа |
| KCU и KCV |
- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 |
|
T |
- температура, при которой получены свойства, Град |
| sT |
- предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа |
|
l и λ |
- коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) |
| HB |
- твердость по Бринеллю
|
|
C |
- удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
HV
|
- твердость по Виккерсу |
|
pn и r |
- плотность кг/м3 |
HRCэ
|
- твердость по Роквеллу, шкала С
|
|
а |
- коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С |
| HRB |
- твердость по Роквеллу, шкала В
|
|
σtТ |
- предел длительной прочности, МПа |
HSD
|
- твердость по Шору |
|
G |
- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
|
