Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Марки стали и сплавы -> Сталь конструкционная -> Сталь конструкционная 20ХГНМ

Сталь конструкционная 20ХГНМ

Марка: 20ХГНМ Класс: Сталь конструкционная легированная
Использование в промышленности: Нет данных о применении

 

Химический состав в % стали 20ХГНМ
C 0,18 - 0,23 Диаграмма химического состава стали 20ХГНМ
Si 0,17 - 0,37
Mn 0,7 - 1,1
Ni 0,4 - 0,7
S до 0,035
P до 0,035
Cr 0,4 - 0,7
Mo 0,15 - 0,25
Fe ~97

 

Зарубежные аналоги марки стали 20ХГНМ
США 8617, 8620, 8620H, 8620RH, G86170, G86200, H86170, H86200, J11442, K12147
Германия 1.6523, 21NiCrMo2, 21NiCrMo2-2
Япония SNCM220, SNCM220H
Франция 20NCD2, 20NiCrMo2, 22NCD2
Англия 20NiCrMo2-2, 805H20, 805M20, 806M20
Евросоюз 1.6523, 20MoCr2-2, 20NiCrMo2, 20NiCrMo2-2, 20NiCrMo2KD
Италия 20NiCrMo2
Испания 20NiCrMo2, 20NiCrMo2-2, 20NiCrMo3-1
Китай 20CrNiMo, 20CrNiMoH, G20CrNiMo
Швеция 2506
Польша 20HNM, 20HNMA
Финляндия 21NiCrMo2
Австралия 8617, 8617H, 8620, 8620H
Юж.Корея SNCM220, SNCM220H

 

Свойства и полезная информация:
Термообработка: Закалка 860oC, масло, Отпуск 150 - 180oC, воздух,

 

Механические свойства стали 20ХГНМ при Т=20oС
Прокат Размер Напр. σв(МПа) sT (МПа) δ5 (%) ψ % KCU (кДж / м2)
      1180-1570 930 7   590

 

Особенности электрошлаковой сварки стали марки 20ХГНМ (и подобных): для сварки среднелегированных сталей с низкой стойкостью против надрывов необходимо применять электроды с возможно более низкой температурой плавления. «Залечивание» несплошностей основного металла жидкотекучим металлом шва может в значительной мере ослабить или даже предупредить (при аустенитном металле шва) образование трещин в соединениях (табл. 9.24). Для уменьшения вероятности возникновения надрывов сварку следует выполнять на повышенном напряжении.

стей основного металла жидкотекучим металлом шва может в значительной мере ослабить или даже предупредить (при аустенитном металле шва) образование трещин в соединениях (табл. 9.24). Для уменьшения вероятности возникновения надрывов сварку следует выполнять на повышенном напряжении.

Зона термического влияния в среднелегированных сталях в значительно большей степени, чем в низколегированных, подвержена образованию холодных трещин. Возникают они при повышенных жесткости сварных соединений и скорости их охлаждения (см. пп. 2.4 и 9.2). Для предупреждения холодных трещин в соединениях из среднелегированных сталей начальный участок шва или весь стык предварительно подогревают до 423-623 К (150- 350° С) и осуществляют высокий отпуск соединения непосредственно после окончания сварки. При сварке кольцевых швов из среднелегированных сталей холодные трещины могут образоваться не только на замыкающем участке, где действуют наиболее высокие временные напряжения растяжения, но и на рабочей части швов, если их выполняют на низкой погонной энергии. В этих случаях участок замыкания предварительно подогревают, а сварку ведут на повышенной погонной энергии. Особо жесткие конструкции нагревают перед сваркой в печи до 723-773 К (450-500° С) и непосредственно после окончания сварки, не позволяя им охладиться ниже температуры окончания бейнитного превращения, подвергают высокому отпуску для снятия сварочных напряжений.

Рассмотрим особенности электрошлаковой сварки среднелегированных сталей, связанные с процессами, протекающими в металле шва.

В отличие от основного металла, подвергающегося для получения высокой прочности и вязкости предварительной сложной металлургической, деформационной и термической обработке, металл шва испытывает только последующую нормализацию (закалку) и отпуск, иногда только отпуск. Вследствие этого обеспечение свойств металла шва, равноценных с основным металлом, в ряде случаев представляет сложную задачу.

Крупнокристаллическая столбчатая структура легированного металла шва при электрошлаковой сварке характеризуется ярко выраженной структурной неоднородностью, обусловленной химической неоднородностью, развивающейся в процессе кристаллизации шва. Обогащение межкристаллитных границ легирующими элементами может быть весьма значительным. В табл. 9.25 на основании экспериментальных данных, полученных микрорентгеноспектральным анализом, показана химическая микронеоднородность шва на некоторых среднелегированных сталях.

С увеличением содержания легирующих элементов повышается устойчивость аустенита, поэтому при охлаждении он распадается у межкристаллитных границ при более низкой температуре и в меньшей степени подвергается отпуску, чем в теле зерна. Последующая закалка с отпуском не устраняет полностью химической неоднородности и не может исключить ее влияния на ударную вязкость металла шва. Последняя зависит также от ширины ликвационных прослоек и размеров кристаллитов, которые при электрошлаковой сварке в 4-10 раз больше чем при дуговой или электронно-лучевой. Поэтому даже после закалки (нормализации) с отпуском не всегда удается поднять ударную вязкость высокопрочного металла шва до уровня основного металла. В среднелегированных сталях повышенной прочности в большинстве случаев перекристаллизация восстанавливает ударную вязкость металла швов до требуемого уровня. Представление о типичных структуре и свойствах металла шва дают табл. 9.26 и рис. 9.19.

Для повышения ударной вязкости необходимо выбирать оптимальное легирование металла шва или прибегать к специальным мерам. Весьма эффективны, например, ковка сварных соединений

или применение чистых по вредным примесям и газам основного и присадочного материалов. Так, например, ударная вязкость металла шва в закаленных соединениях из стали 35ХН3МФА, сваренных проволоками аналогичного состава, возрастает после ковки от 0,52 МДж/м2 (5,2 кгсм/см2) до 1,34 МДж/м2 (13,4 кгс х м/см2). На стали 25ХНЗМФ ударная вязкость закаленного металла шва составляет 0,89 МДж/м2 (8,9 кгс м/см2). Применение стали и присадочных материалов после электрошлакового переплава повышает ударную вязкость металла шва до 1,56 МДж/м2 (15,6 кгс.м/см2), а после дополнительной ковки - до 2,2 МДж/м2 (22 кгс.м/см2).

Задача получения требуемой ударной вязкости металла шва, в особенности при низких температурах, усложняется в тех случаях, когда невозможны нормализация или закалка сварного соединения. Для металла шва, не подвергнутого перекристаллизации и сохранившего первичную крупнокристаллическую столбчатую структуру, особенно важна благоприятная вторичная структура - высокая дисперсность частиц второй фазы и равномерность их распределения, отсутствие видманштеттовой структуры и ферритных оторочек по границам кристаллитов, чистота границ зерен и т. д. Получение такой структуры путем выбора рационального легирования шва дает заметное повышение его хладостойкости в состоянии после отпуска. Металл шва, например, типа ХГН и ХГНМ имеет низкую ударную вязкость в состоянии после отпуска уже при 253-243 К (-20 -30° С). Повышение содержания никеля, марганца или хрома до 1,8-3% в металле швов типа ХГН2М, Х2ГНМ, Х2Г2М позволяет получить требуемую его ударную вязкость при 233-213 К (-40 -60° С).

Важным преимуществом электрошлаковой сварки является возможность в больших пределах изменять ширину шва и таким образом увеличивать долю основного металла в металле швов и стойкость их против кристаллизационных трещин. Благодаря последнему обстоятельству при сварке среднелегированных сталей удается повышать содержание в шве углерода и легирующих элементов практически до уровня основного металла и получать равнопрочные соединения. При выборе присадочных материалов и режимов сварки необходимо учитывать, что с увеличением содержания углерода, серы и никеля технологическая прочность металла шва понижается. Практически не оказывает на нее влияния кремний (до 1%), хром (до 4%) и молибден (до 0,5%). Введение марганца в количестве 0,5-1,5% обычно повышает стойкость средне-легированного металла шва против кристаллизационных трещин (В. М. Семенов).

 

 

Краткие обозначения:
σв - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
  ε - относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05 - предел упругости, МПа
  Jк - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2 - предел текучести условный, МПа
  σизг - предел прочности при изгибе, МПа
δ5,δ4,δ10 - относительное удлинение после разрыва, %
  σ-1 - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 и σсж - предел текучести при сжатии, МПа
  J-1 - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν - относительный сдвиг, %
  n - количество циклов нагружения
sв - предел кратковременной прочности, МПа   R и ρ - удельное электросопротивление, Ом·м
ψ - относительное сужение, %
  E - модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2   T - температура, при которой получены свойства, Град
sT - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа   l и λ - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
HB - твердость по Бринеллю
  C - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
HV
- твердость по Виккерсу   pn и r - плотность кг/м3
HRCэ
- твердость по Роквеллу, шкала С
  а - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С
HRB - твердость по Роквеллу, шкала В
  σtТ - предел длительной прочности, МПа
HSD
- твердость по Шору   G - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

13:23 Круг титан ПТ-3В ф48 мм

12:11 Чушка цинка ЦАМ-4-1 со своей транспортировкой

01:31 Выдувные 0.7 л пресс-формы на бутылку емкостью

13:03 Круг АС14ХГН диаметр 56мм

13:02 Кокс угольный, коксовая мелочь, коксо-химический активатор

13:02 Лист полистирол сотовый 0,5х1250х2400 мм

13:01 сталь 70С3А Круг диаметр 32мм

13:00 Круг ст 60 диаметр 16, 25, 180 мм

12:59 Круг 10Г2 диаметр 40мм, 280мм

07:54 Уголки для транспортировки стекла, зеркал, металла

НОВОСТИ

18 Января 2019 17:10
Самодельная ракетная печь для древесных топливных гранул

14 Января 2019 15:40
Aérotrain – французский поезд на воздушной подушке (12 фото, 1 видео)

18 Января 2019 17:44
”Северсталь” продолжает комплекс мероприятий по модернизации энергохозяйства

18 Января 2019 16:24
Латиноамериканский импорт стали из Китая за 11 месяцев вырос на 5%

18 Января 2019 15:27
На Дыбрынском месторождении урана завершены инженерно-геологические изыскания

18 Января 2019 14:42
Японские портовые запасы алюминия в декабре выросли на 7,2%

18 Января 2019 13:44
На предприятии ”Русского Угля” в Хакасии в 2018 году добыто 4,2 млн. тонн угля

НОВЫЕ СТАТЬИ

Нержавеющая сталь в промышленной сфере

Средства индивидуальной защиты для персонала промышленных предприятий

Важные аспекты приёма лома цветных металлов

О некоторых особенностях оборудования для производства камня и плитки

Токарно-винторезный станок 16К40-1

Особенности приема металлолома цветных металлов

Официальная поверка счетчиков воды

Некоторые аспекты поиска жилья при посещении выставок

Краткие сведения о промышленных кранах и их характеристиках

Кратко о составе и разновидностях пескоструйного оборудования

Крепежные элементы - метизы в строительном деле

Основные аспекты сдачи бухгалтерской отчетности предприятия

Клеевые составы для герметизации фланцевых соединений

Стальные трубы: разновидности и применение в строительстве и при обустройстве коммуникаций

Инженерное оборудование для обслуживания теплоэнергетических установок

Сталь конструкционная углеродистая

Сталь конструкционная низколегированная

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

ПАРТНЕРЫ

Рекомендуем приобрести металлопрокат в СПб от компании РДМ.

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2018 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.