Warning: substr_count() [function.substr-count]: Empty substring in /var/www/metall/data/www/metallicheckiy-portal.ru/moduli/text/text-cmp-m.php on line 611
Алюминий В93
Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Марки стали и сплавы -> Алюминий сплавы и марки -> Алюминий В93

Алюминий В93

Марка: В93 Класс: Алюминиевый деформируемый сплав
Использование в промышленности: для изготовления высоконагруженных конструкций, работающих в основном на сжатие

 

Химический состав в % сплава В93
Fe 0,2 - 0,45 Диаграмма химического состава сплава В93
Si до 0,2
Mn до 0,1
Ti до 0,1
Al 88,35 - 91,1
Cu 0,8 - 1,2
Mg 1,6 - 2,2
Zn 6,3 - 7,3

Поставщик Ауремо ООО www.auremo.org
Купить: Санкт-Петербург +7(812)680-16-77, Днепр +380(56)790-91-90, info[æ]auremo.org
В93 труба, лента, проволока, лист, круг В93

 

Свойства и полезная информация:
Твердость материала: HB 10 -1 = 125 МПа

 

Механические свойства сплава В93 при Т=20oС
Прокат Размер Напр. σв(МПа) sT (МПа) δ5 (%) ψ % KCU (кДж / м2)
Поковки     490 450 7    

 

Физические свойства сплава В93
T (Град) E 10- 5 (МПа) a 10 6 (1/Град) l (Вт/(м·град)) r (кг/м3) C (Дж/(кг·град)) R 10 9 (Ом·м)
20 0.7     2840   40.8
100   23.8 151   880  

 

Производство алюминиевой поковки из сплава В93: Качество изготовляемой поковки во многом определяется ее структурой, приобретаемой металлом в процессе деформирования.

Особое внимание следует уделять равномерности проработки структуры заготовки, так как неравномерность проработки не только понизит пластичность при деформировании, но будет содействовать, ввиду неравномерной рекристаллизации, получению неоднородной структуры самой поковки, что ухудшит ее свойства.

При деформации металла в одном направлении (без кантовки) кристаллы литой структуры принимают вытянутую форму. Как следствие этого, происходит недостаточное разрушение литого дендрита и структурных составляющих, расположенных по его границам. Поэтому, как правило, для получения однородной деформированной структуры и оптимальных механических свойств металла в процессе ковки применяют попеременное вращение заготовки вокруг продольной оси. Наиболее рациональны схемы: квадрат—прямоугольник—квадрат или прямоугольник—прямоугольник.

При ковке слитков из алюминиевых сплавов с целью разрушения литой структуры и выравнивания механических свойств в продольном, поперечном и высотном направлениях применяют различные схемы (условно эти схемы обозначают I, II, III, IV, порядковый номер схемы указывает число примененных осадок).

Исходная структура слитков сильно влияет на структуру и механические свойства поковок. Чем крупнее структура слитка, тем он менее пластичен и тем сильнее проявляется склонность к появлению трещин при ковке. Неоднородная структура слитка, состоящая из зон крупного и мелкого зерна, приводит к большому разбросу значений механических свойств и к увеличению степени деформации, необходимой для достижения максимальных механических свойств.

Так, например, слитки из сплава В93 с веерной структурой растрескиваются при горячей ковке. Для получения необходимых значений механических свойств на поковках из слитков с веерной структурой необходимо применять прессованную заготовку.

В результате всесторонней ковки неравномерность структуры по сечению литой заготовки в значительной мере устраняется.

По уровню и равномерности механических свойств более благоприятно расположение оси слитка — вдоль и по высоте поковки.

Схему ковки выбирают с учетом размеров заготовки, формы и размеров требуемой поковки:

а) схемы ковки I и II следует применять только для прессованных заготовок, имеющих высокую степень деформации в исходном состоянии (>80%);

б) для литой заготовки необходимо применять схемы ковки III или IV;

в) для поковок осесимметричной формы типа дисков, колец и т. д., а также плитообразной формы, имеющих в средней части отверстия значительных размеров (15—20% от площади поковки), следует применять схемы III—IV (ось заготовки расположена в направлении по толщине);

г) при изготовлении из литой заготовки поковок, имеющих отношение сторон по толщине и ширине в пределах 1,0—1,2, рекомендуется применять схемы ковки III или IV. Направление оси заготовки в этом случае при испытании механических свойств принимается по толщине;

д) для прессованной заготовки, степень деформации которой <80%, необходимо применять III—IV схемы. Если связывать схемы ковки с уровнем механических свойств поковок, то целесообразно принять следующее:

I схема ковки применяется для изготовления деталей, не требующих гарантированных механических свойств, независимо от вида исходной заготовки;

II схема применяется для изделий, требующих гарантированных механических свойств;

III и IV схемы применяются для изделий, требующих повышенных механических свойств.

Следует отметить, что для изготовления поковок сложной конфигурации всесторонняя ковка является одним из первых переходов технологического процесса, т. е. до начала придания исходной заготовке сложной геометрической формы.

При ковке поковок для обеспечения более равномерной структуры рекомендуется придерживаться следующих правил:

- ковку проводить под бойками, нагретыми до 350° С;

- при первой осадке деформация должна составлять 60—70%; после осадки заготовка подвергается вытяжке на квадрат со стороной а. Сторона квадрата «а» для случая, когда высота исходной заготовки равна 2,5D, устанавливается из расчета обеспечения длины заготовки после вытяжки в пределах l = (2,5-2,8) D; в случае, когда l = (2,5-3,0) D, сторона квадрата «а» применяется равной (1,0—0,9) D исходной заготовки. Более подробно эти вопросы рассматриваются в статье ковка и штамповка алюминия.

 

Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2010.11.30   

 

Краткие обозначения:
σв - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
  ε - относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05 - предел упругости, МПа
  Jк - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2 - предел текучести условный, МПа
  σизг - предел прочности при изгибе, МПа
δ5,δ4,δ10 - относительное удлинение после разрыва, %
  σ-1 - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 и σсж - предел текучести при сжатии, МПа
  J-1 - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν - относительный сдвиг, %
  n - количество циклов нагружения
sв - предел кратковременной прочности, МПа   R и ρ - удельное электросопротивление, Ом·м
ψ - относительное сужение, %
  E - модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2   T - температура, при которой получены свойства, Град
sT - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа   l и λ - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
HB - твердость по Бринеллю
  C - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
HV
- твердость по Виккерсу   pn и r - плотность кг/м3
HRCэ
- твердость по Роквеллу, шкала С
  а - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С
HRB - твердость по Роквеллу, шкала В
  σtТ - предел длительной прочности, МПа
HSD
- твердость по Шору   G - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

15:17 Ф1736 дугостаторный пресс

15:16 АС5100 чеканочный пресс

13:26 Круг 100мм 65Г/70Г

12:45 Круг 6ХВ2С д.32

12:38 Шар мелющий

12:33 Куплю ФС45

17:52 Автогрейдер ДЗ-98

17:49 Экскаватор – погрузчик JOHN DEERE 325 J (Америка)

17:46 Демонтаж зданий и строительных сооружений

17:12 Автовышка Зил-131, Камаз

НОВОСТИ

19 Июня 2018 17:10
Изготовление распорных прижимов для фрезерного станка

21 Июня 2018 08:14
”Загорский трубный завод” поставил трубы для компании ”Т Плюс”

21 Июня 2018 07:45
”ЗЭМЗ” подключает новый печной участок (Bosio, Словения) к основным питающим коммуникациям

20 Июня 2018 17:08
Китайская добыча железной руды в мае упала на 5%

20 Июня 2018 16:11
”Уралмашзавод” изготовит кран для ”Северстали”

20 Июня 2018 15:44
Турецкий выпуск стали в мае вырос на 1,2%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Ремонт помещений и сантехнические работы

Упаковки из гофрокартона для товаров

Медные и латунные трубы для промышленности

Основные типы отводов в трубопроводной промышленности

Решетки из нержавеющей стали – сфера применения, виды и преимущества

Камеры для видеонаблюдения

Насосы DAB: отличительные черты и отрасли применения оборудования

Современные кондиционеры для жилых и общественных помещений

Как составить план переезда офиса

Выбираем профнастил для кровли

Характеристики противопожарного ящика для песка

Термоклеевое оборудование Baumer hhs

Домашняя солнечная электростанция и ее преимущества

Станки шлифовальные и другое деревообрабатывающее оборудование, особенности и применение

Вывоз хлама с балкона

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2018 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.