Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   НОВОСТИ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ   

Марки стали и сплавы -> Алюминий сплавы и марки -> Алюминий АМг5

Алюминий АМг5

Марка: АМг5 Класс: Алюминиевый деформируемый сплав
Использование в промышленности: для изготовления полуфабрикатов методом горячей или холодной деформации

 

Химический состав в % сплава АМг5
Fe до 0,5 Диаграмма химического состава сплава АМг5
Si до 0,5
Mn 0,5 - 0,8
Ti 0,02 - 0,1
Al 91,9 - 94,68
Cu до 0,1
Be 0,0002 - 0,005
Mg 4,8 - 5,8
Zn до 0,2

Поставщик Ауремо ООО www.auremo.org
Купить: Санкт-Петербург +7(812)680-16-77, Днепр +380(56)790-91-90, info[æ]auremo.org
АМг5 труба, лента, проволока, лист, круг АМг5

 

Свойства и полезная информация:
Удельный вес: 2650 кг/м3
Термообработка: Отжиг 305 - 340oC, Охлаждение воздух,
Твердость материала: HB 10 -1 = 65 МПа

 

Механические свойства сплава АМг5 при Т=20oС
Прокат Толщина или
диаметр, мм
E, ГПа G, ГПа σ-1, ГПа σв, (МПа) σ0,2, (МПа) δ5, (%) ψ, % σсж, МПа KCU, (кДж/м2) KCV, (кДж/м2)
Лист отожженный
 2,5 71
26,5
110
300
150
 20   160
0,3
0,2
 Пруток отожженный
 20       300
160
14
       
Щтамповка и поковка отожженные до 30 кг       300 160 16        

 

Механические свойства сплава АМг5 при высоких температурах
Прокат T испытания σв, (МПа) σ0,2, (МПа) δ5, (%) ψ, %
 Лист отожженный 2 мм
20
100
200
300
300
270
180
110
 150
150
120
60
20
30
45
65
 
Пруток отожженный (прессованный) и без термической обработки 20
100
200
300
310
290
210
170
160
150
130
110
14
17
27
34
 

 

Механические свойства сплава АМг5 при низких температурах
Прокат T испытания σв, (МПа) σ0,2, (МПа) δ5, (%) ψ, %
Лист отожженный 2 мм
 20
-70
-196
300
310
400
150
160
190
20
24
28
 
Плита без термической обработки 18 мм 20
-196
320
440
170
180
23
46
 
Пруток отожженный и без термической обработки 22 мм 20
-70
310
320
160
170
14
20
 

 

Физические свойства сплава АМг5
T (Град) E 10- 5 (МПа) a 10 6 (1/Град) l (Вт/(м·град)) r (кг/м3) C (Дж/(кг·град)) R 10 9 (Ом·м)
20 0.71     2650   64
100     126   922  

 

Коррозионные свойства алюминия АМг5.

Получение сплава АМг5: АМг5 относится к алюминиевым деформируемым сплавам, а в основе технологии плавки деформируемых алюминиевых сплавов лежат те же технологические принципы, что и в технологии плавки литейных алюминиевых сплавов.

Характерной особенностью современного крупносерийного производства слиткового литья является непрерывность технологического цикла получения заготовки, что требует одновременно больших количеств жидкого металла. Поэтому плавка деформируемых алюминиевых сплавов осуществляется преимущественно в плавильных печах ванного типа большой емкости, доходящей до 40 г и более. Плавка больших масс металла, особенно в топливных печах ванного типа, в случае окислительной атмосферы сопровождается повышенным окислением металла, в результате чего увеличиваются потери металла и степень загрязненности расплава неметаллическими включениями. Кроме того, значительно ухудшаются условия металлургической обработки расплава при рафинировании. Поэтому для получения высококачественных деформируемых алюминиевых сплавов необходимо уделять большое внимание защите расплава от излишнего окисления и правильному выбору метола и технологии рафинирования металла.

Кроме того, следует обращать внимание на правильное соотношение между глубиной и площадью свободной поверхности ванны расплава в печи.

Подготовка шихты. Исходные шихтовые материалы также должны быть достаточно чистыми, сухими и иметь соответствующие габариты. Шихта для приготовления деформируемых алюминиевых сплавов в общем случае обычно составляется из свежих чушковых металлов, вторичных металлов, отходов производства и лигатур. Отходы производства могут употребляться в шихту от 40 до 80% (в зависимости от марки сплава). Степень необходимого освежения шихты чистыми чушковыми металлами определяется составом приготовляемого сплава и вторичных металлов.

Расчет шихты деформируемых алюминиевых сплавов также производится на оптимальный химический состав, причем для улучшения технологических свойств сплавов рекомендуется рассчитывать шихту не только по основным компонентам, но и по примесям, так как количественное содержание последних оказывает большое влияние на степень чувствительности сплава к образованию горячих трещин в слитках.

При приготовлении алюминиевомагниевых деформируемых сплавов с целью предохранения их от интенсивного окисления при плавке и литье, а также для улучшения их литейных свойств рекомендуется производить защитное легирование сплавов бериллием в количестве 0,0005—0,001%. Введение бериллия в расплав производится в виде алюминиевобериллиевой лигатуры.

Плавка деформируемых алюминиевых сплавов, как уже отмечалось выше, может производиться в пламенных и электрических печах сопротивления ванного типа, а также в индукционных печах большой емкости с магнитопроводом.

 

 

Краткие обозначения:
σв - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
  ε - относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05 - предел упругости, МПа
  Jк - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2 - предел текучести условный, МПа
  σизг - предел прочности при изгибе, МПа
δ5,δ4,δ10 - относительное удлинение после разрыва, %
  σ-1 - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 и σсж - предел текучести при сжатии, МПа
  J-1 - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν - относительный сдвиг, %
  n - количество циклов нагружения
sв - предел кратковременной прочности, МПа   R и ρ - удельное электросопротивление, Ом·м
ψ - относительное сужение, %
  E - модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2   T - температура, при которой получены свойства, Град
sT - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа   l и λ - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
HB - твердость по Бринеллю
  C - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
HV
- твердость по Виккерсу   pn и r - плотность кг/м3
HRCэ
- твердость по Роквеллу, шкала С
  а - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С
HRB - твердость по Роквеллу, шкала В
  σtТ - предел длительной прочности, МПа
HSD
- твердость по Шору   G - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

08:19 Электромагнитная муфта Binder 84.053.09

08:17 Электромагнитная муфта Monninghof 546.21.4.

08:16 Электромагнитная муфта ЭТМ ELB 4

08:14 Электромагнитная муфта 4KL 5

08:13 Электромагнитная муфта тормозная ЭТМ136 - 1А

08:05 Электромагнитная муфта ЭТМ 123 С-1Н

11:08 Продам трубу 273х7-8мм.

10:39 Продам трубу

11:53 Круг, пруток Д16, Д16Т 16-350мм со склада в Москве

10:35 Cтекло защитное фокусное 37 мм7 мм, до 8 кВт

НОВОСТИ

14 Января 2021 17:53
Самодельное приспособление для стяжки шпунтованных досок

16 Января 2021 10:35
Перевозки контейнеров по сети ОАО ”РЖД” выросли на 16% в 2020 году

16 Января 2021 10:22
”ЕВРАЗ” поставляет балку на строительство спортивных объектов Универсиады-2023

16 Января 2021 09:30
На ”ЭЛСИБе” прошли испытания турбогенератора для Пермской ТЭЦ-9

16 Января 2021 09:17
Китайский экспорт стального проката в 2020 году упал на 16,5%

16 Января 2021 08:36
Погрузка угля на ДВЖД выросла на 22,2% в 2020 году

НОВЫЕ СТАТЬИ

Улучшения для игроков онлайн-шутеров

Для чего нужен препарат Румалон?

Стеклопластиковая арматура в строительстве

Пластиковые окна - некоторые особенности выбора

Изделия из мрамора для интерьера

Офисные перегородки в дизайне нежилых интерьеров

Обслуживание кондиционеров - основные направления

Фрезерный инструмент Festool для мастеров

Зачем нужна охранно-пожарная сигнализация?

Конвейеры штабелеукладчики

Силовые удлинители: как работают и как выбрать

Страхование работников предприятий от несчастных случаев

Кованные металлические лестницы с различными видами ступеней

Утепление фасадов и квартир - важные аспекты

Виды лабораторных столов

Алюминий литейный

Сталь конструкционная углеродистая

Сталь конструкционная низколегированная

ПАРТНЕРЫ

Рекомендуем приобрести металлопрокат в СПб от компании РДМ.

 ГЛАВНАЯ   НОВОСТИ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ   

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2019 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.