Новая концепция производства ванн горячего оцинкования от BPM-Technologies
Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Автор Тема: Новая концепция производства ванн горячего оцинкования от BPM-Technologies  (Прочитано 4641 раз)

DMir

  • Новичок
  • *
  • Сообщений: 43
    • Просмотр профиля
Горячее цинкование сегодня стало инновационным методом защиты от коррозии. Не смотря на долгий опыт использования этой технологии (около 150 лет) в том ли ином виде, только сегодня удалось получить технологическую возможность довести этот процесс до приемлемого максимума. Что же касается оборудования для этого процесса, здесь еще идет большая работа.
 
К слову, слабое звено в процессе горячего оцинкования – это непосредственно сами ванны цинкования металла. Срок их службы зависит от многих факторов: стойкости материала, из которого выполнено это оборудование, конструкции и способа нагрева. На российских заводах наибольшую популярность приобрели ванны цинкования из ARMCO-железа – материал с высокой стоимостью и не очень большим сроком службы.  Обогрев ванны, газовый или электрический, ведется через стенку, поэтому тепловой КПД этих агрегатов не превышает 30-50%.
 
Специалисты BPM-Technologies предлагают принципиально другую конструкцию ванны цинкования. Альтернативная ванна от  BPM-Technologies оснащена стальным корпусом, который  изнутри футерован огнеупорами. Это позволяет повысить КПД при нагреве, уменьшить потребление газа и исключить окисление цинка продуктами сгорания. А следовательно сделать процесс оцинкования металла от BPM-Technologies эффективнее в несколько раз по сравнению с другими поставщиками этой услуги. Кроме того, печь обогревается погружными газовыми нагревателями, а непосредственно сама погружная (излучающая) труба, внутри которой находится газовая горелка, выполнена из самосвязанного карбида кремния. Этот материал малочувствителен к высоким температурам и не вступает в реакцию с расплавом цинка. Такая конструкция погружного газового нагревателя обеспечивает высокую степень рекуперации продуктов сгорания природного газа. Большая теплопроводность карбида кремния обеспечивает скорость теплопередачи к расплаву цинка. Еще каждый погружной нагреватель оснащен автономной системой контроля пламени и розжига электроискрового типа, что повышает безопасность работы с этим оборудованием.
 
Области применения оцинкованной продукции обширны: от энергетики (соединительные элементы и подвесная арматура для проводов, трансформаторные будки и т.д.) до городской инфраструктуры и коммунального хозяйства (мосты, флагштоки, элементы рекламных конструкций, стальные решетки и другие декоративные ограждения, лестницы, скамейки и ограждения и т.д.). Поэтому и заказов у предприятия по оказанию услуг горячего оцинкования  будет предостаточно.
 
Компания BPM-Technologies предлагает не только разработку индивидуальной линии горячего оцинкования, но и осуществление монтажа, и пусконаладку оборудования, и сопровождение вашего проекта. За подробной информацией звоните 8 800 250 24 52.
 
По материалам: BPM-Technologies (производит линии горячего оцинкования)
Сайт: http://bpm-t.com/, тел. 8 800 250 24 52

DMir

  • Новичок
  • *
  • Сообщений: 43
    • Просмотр профиля
Зачем применяется горячее оцинкование
« Ответ #1 : 30 Октябрь 2015, 14:33 »
Одним из наилучших методов защиты металла от коррозии является оцинковка. Процесс горячего оцинкования всем известен и достаточно прост: он заключается в нанесении на металл покрытия из цинка. Но, несмотря на эту простоту, роль оцинковки в современном металлопрокате переоценить невозможно. Благодаря высокой коррозионной стойкости, расширилась не только область применения, но и условия оцинкованных изделий: автомобильная, нефтедобывающая промышленность, строительство и т.д. Метод горячего оцинкования надежно защищает  металл на срок от 30 до 50 лет.
 
И это лишь малая часть причин для оцинковки изделий. Как отмечают специалисты BPM-Technologies (производит линии горячего оцинкования), этот метод защиты металла – прогрессивная технология. Она не только спасает металл, они спасает… человеческие жизни. Только подумайте, ведь потери в связи с износом неоцинкованного металла связаны не только с утратой эксплуатационных свойств материалов, но и с вынужденным простоем работы, снижением производительности техники, которая подверглась  ржавчине. Коррозия очень часто становится причиной серьезных производственных аварий, когда металлические конструкции, к примеру, на стройке не защищены слоем цинка и приводят к обрушению, а, следовательно, и к нарушению техники безопасности (нередко и к производственному травматизму).
Поэтому BPM-Technologies активно продвигает на российском рынке услуги по горячему оцинкованию. Компания предлагает оборудование, агрегаты, участки, модули, линии и заводы горячего оцинкования. С ассортиментом предлагаемой продукции вы можете ознакомиться на сайте bpm-t.com.
 
По материалам: BPM-Technologies (производит линии горячего оцинкования)
Сайт: http://bpm-t.com/, тел. 8 800 250 24 52

DMir

  • Новичок
  • *
  • Сообщений: 43
    • Просмотр профиля
По оценкам экспертов и специалистов в области антикоррозионной защиты металла, коррозия наносит значительный урон не только отдельным производствам, но и экономике страны в целом. Считается, что каждая восьмая домна в мире выплавляет металл, который быстро ржавеет и приходит в негодность. Российские специалисты уже пришли к выводу, что антикоррозийную защиту металла следует «узаконить». Действительно, государственный подход требуется и в отношении изделий, которые только сходят с производства, так и в отношении укрепления уже существующих металлоконструкций. Сегодня можно сказать, что проблема защиты изделий от коррозии должна становится одной из приоритетных задач развития отечественной промышленности. И с ней поможет справиться усовершенствование технологии горячего оцинкования.
Этот метод практически незаменим. Самым большим преимуществом оцинковки металла является то, толщину защитного слоя можно регулировать. Это зависит от тех условий, в которых изделие будет эксплуатироваться.  Если это агрессивная среда, например, изготовление кровельного материала, то слой покрытия в 50 мкм надежно защитит его от коррозии. Это очень важное свойство горячего оцинкования, поскольку метод используется в разных отраслях. Дорожные коммуникации, строительство, детали спецтехники и многое-многое другое. Во всех этих сферах наблюдается бурное развитие, поэтому производство горячеоцинкованной продукции требует увеличения. Чтобы обслуживать все эти рынки, необходимо строительство как крупных заводов горячего оцинкования, так и небольших технологических линий.
 
Компания BPM-Technologies специализируется на изготовлении технологических линий горячего оцинкования. Самые современные технологии, необходимый опыт, надежный подход к бизнесу – это слагаемые успеха BPM-Technologies. С подробной информацией о компании можно ознакомиться на сайте: http://bpm-t.com/.
 
По материалам: BPM-Technologies (производит линии горячего оцинкования)
Сайт: http://bpm-t.com/, тел. 8 800 250 24 52

DMir

  • Новичок
  • *
  • Сообщений: 43
    • Просмотр профиля
Потребители чаще останавливают свой выбор на металлоизделиях с защитным покрытием, причем происходит это как на бытовом, так и на промышленном уровне. Самой технологии горячего оцинкования уже 250 лет, но и по сей день она не теряет своей актуальности.
 
Область применения оцинковки металла очень широка. Мы видим каждый день в своей повседневной жизни объекты, покрытые слоем цинка. К примеру, каждый день мы сталкиваемся с билбордами на улице, так называемые, рекламные щиты защищают цинкованием. Или стальные решетки, металлические скульптуры, контейнеры для мусора, телефонные будки и многое-многое другое.
 
Итак, в чем же преимущество этого методы борьбы с коррозией. Во-первых, это конечно долговечного обработанного таким способом изделия. Оцинкованный металлический продукт может прослужить от 30 до 50 лет. Такой эффект достигается самой техникой нанесения цинкового слоя. Первый Гамма слой представляет собой сплав 25% железа и 75% цинка. Следующий, Дельта слой, содержит 10% железа. Слой Зет состоит уже из 6% железа и 94% цинка и, наконец, поверхностный слой – это практически чистый цинк. В совокупности такое «наслоение» дает защиту не только от ржавчины, но и от поверхностных механических повреждений.
 
Изделия, обрабатываемые с помощью горячего оцинкования, могут использоваться практически в любых условиях эксплуатации, исключая лишь сильные кислотные и щелочные среды. Это еще одно неоспоримое достоинство этого способа антикоррозийной защиты металла.
 
BPM-Technologies представляет на российском рынке технологические линии  и заводы горячего оцинкования, кроме того, компания специализируется на выпуске и отдельных агрегатов или оборудования для оцинковки. Качество, безопасность, надежность – принципы, на которых базируется BPM-Technologies. Наши специалисты готовы рассказать подробно о самом методе горячего оцинкования, конструкторы и инженеры помогут составить подробный индивидуальный проект, менеджеры высчитают его стоимость и другие экономические характеристики, рабочие соберут линию, логисты доставят ее на производственную площадку, а технологи  объяснят тонкости работы оборудования.  Со всеми нашими услугами вы можете ознакомиться на сайте bpm-t.com, либо узнать у сотрудников  BPM-Technologies, позвонив по номеру 8 800 250 24 52 или 8(831) 462 07 82, либо отправив  письмо на info@bpm-t.com
 
По материалам: BPM-Technologies (производит линии горячего оцинкования)
Сайт: http://bpm-t.com/, тел. 8 800 250 24 52

DMir

  • Новичок
  • *
  • Сообщений: 43
    • Просмотр профиля
Котлы оцинкования от BPM-Technologies
« Ответ #4 : 13 Ноябрь 2015, 12:11 »
Линия оцинкования состоит из нескольких ванн с разными химическими растворами. А «сердце» этой технологической цепочки – агрегат цинкования. Обычно он представляет собой прямоугольное оборудование с нагревателями внутри (вдоль внутренних стенок), корпус которого выполнен из стали и теплоизоляционных материалов.

Отметим, что основные исследования в области горячего оцинкования сегодня посвящаются именно развитию новых технологий, которые позволяют достичь максимального КПД при минимальном расходе энергоресурсов.

BPM-Technologies не остается в стороне от этих изменений и всегда стремится к совершенствованию собственных технологий. Итак, это коснулось оборудования компании.

Главные его преимущества:
1.   Экологичность. Принцип горячего оцинкования использует окислительно-восстановительный метод, который основан на химических реакциях поверхности металла, таким образом, уменьшается количество выбросов вредных веществ.
2.   Низкий расход энергоресурсов и быстрое цинкование.
3.   Высокая производительность.

Стенки и торцы металлического каркаса печи облицованы огнеупорной футеровкой. Вдоль одной стенки располагаются импульсные горелки.

Принцип «импульсной» работы, который применяет BPM-Technologies, способствует еще большей экономии газа, поскольку горелки доводят только до определенной температуры, а в нерабочем режиме их функционирование ограничено редким количеством запусков в час. Такой вид управления позволяет достичь оптимальной температуры цинка и регулировать ее автономно сразу в двух рабочих зонах.

Управление процессом BPM-Technologies производит с помощью Программного Логического Контроллера. Он отображает работу всей системы на видеоэкране типа touch-screen и позволяет автоматизировать весь технологический процесс. Причем безопасность работы всех систем осуществляется на самом высоком уровне, эксплуатация оборудования без всякого риска гарантирована.

Наши специалисты готовы рассказать подробно о самом методе горячего оцинкования, конструкторы и инженеры помогут составить подробный индивидуальный проект, менеджеры высчитают его стоимость и другие экономические характеристики, рабочие соберут линию, логисты доставят ее на производственную площадку, а технологи объяснят тонкости работы оборудования. Со всеми нашими услугами вы можете ознакомиться на сайте bpm-t.com, либо узнать у сотрудников BPM-Technologies, позвонив по номеру 8 800 250 24 52 или 8(831) 462 07 82, либо отправив письмо на info@bpm-t.com


По материалам: BPM-Technologies (производит линии горячего оцинкования)
Сайт: http://bpm-t.com/, тел. 8 800 250 24 52

DMir

  • Новичок
  • *
  • Сообщений: 43
    • Просмотр профиля

Технология горячегооцинкования уже заняла позиции лидера среди способов защиты металла от коррозии. Этот метод считается не только оптимальным, но и сочетает в себе высокую экономическую эффективность, повышение надежности обрабатываемых изделий из металла и универсальность.
 
Компания BPM-Technologies занимается производством оборудования для горячего оцинкования, появилась на российском рынке недавно, но уже успела завоевать первые позиции. Итак, очевидные преимущества линий оцинковки металла от BPM-Technologies:
 
1. Надежность. Гарантия на оборудование действует стандартно и включает в себя сервисное обслуживание на протяжении эксплуатации.
 
2. Простота. Все необходимые советы по использованию оборудования можно получить у специалистов компании. А сам процесс является простым, тестируемым и легко контролируемым. Кроме того, он не требует много времени и может быть осуществлен в короткие сроки.
 
3. Эффективность. Специалисты BPM-Technologies могут точно рассчитать размер инвестиций и сроки их возврата. Сориентировать по производительности оборудования. Кроме того, российская компания рассчитана на разных клиентов и  индивидуальный подход к каждому проекту.
 
4. Экономичность. Сама линия стоит на 30-60 % меньше, чем европейские или китайские аналоги. В принципе, сам метод горячего оцинкования, несмотря на относительно высокую цену цинка, является экономичным. Себестоимость горячеоцинкованных конструкций в долгосрочной перспективе оказывается меньше, чем изделий, оцинкованных другими методами: имея большой срок службы, такие конструкции не требуют дополнительных затрат на обследование, контроль и поддержание покрытия в надлежащем состоянии и остановок производства с целью замены или ремонта.
 
5. Комплексность. Линия горячего оцинкования доставляется заказчику уже в собранном виде. Заказчик экономить на логистике и временных ресурсах.
 
6. Отечественный производитель. BPM-Technologies – российская компания, управление которой не зависит от мировой экономической ситуации и позволяет избавиться от растаможивания оборудования.
 
Комплектации линий горячего оцинкования от BPM-Technologies можно посмотреть на сайте компании в разделе каталог оборудования.
 
По материалам: BPM-Technologies (производит линии горячего оцинкования)
Сайт: http://bpm-t.com/, тел. 8 800 250 24 52, 8(831) 462 07 82,   info@bpm-t.com

DMir

  • Новичок
  • *
  • Сообщений: 43
    • Просмотр профиля
Заводы горячего цинкования не загрязняющие окружающую среду - производство BPM-Technologies



Определиться однозначно с выбором метода защиты металла от коррозии достаточно сложно, но нужно - зная их сильные и слабые стороны, способы можно с успехом комбинировать. Для убежденных сторонников горячего метода стоит добавить, что несомненными плюсами горячего цинкования являются не только легкое нанесение, применение для металлоконструкций сложной формы, более эстетичный вид, а также экологичность такого производства.


 
При выполнении всех требований безопасности, производственный процесс горячего цинкования не приносит вреда экологии. На всех этапах технологического процесса цинковки металла применяются надежные методы очистки отходов производства, которые защищают как работников в цеху, так и окружающую среду. В системах очистки и регенерации используются качественные и надежные составляющие:


- химически загрязненные пары и дымы из печи цинкования попадает в специальную вытяжную систему, а именно патронный фильтр белых дымов, где подвергается очистке, а затем удаляется в атмосферу,


-для участка химической обработки были разработаны специальные ванны с крышками и бортовыми отсосами, которые защищают работников цеха от вредных испарений.


- отработанный раствор из ванн химической обработки после промывки изделия очищаются с помощью добавления в них таких химических реагентов как пероксид водорода и гидроксид аммония, благодаря чему выпадает осадок, который устраняется с помощью установки нейтрализации отработанных кислот.


BPM-Technologies отмечает, что постоянный контроль технологического процесса горячего цинкования позволяет защитить окружающую среду от вредных выбросов и улучшить качество обработки. Кроме того, технические специалисты BPM-Technologies предусмотрели специальные системы для очистки отходов производства Заводов горячего цинкования.


 
Благодаря тщательно проработанному производственному процессу все оборудование BPM-Technologies эффективно используется на разных российских заводах. Компания занимается производством оборудования для горячего цинкования, появилась на российском рынке недавно, но уже успела завоевать первые позиции. Гарантия на оборудование действует стандартно и включает в себя сервисное обслуживание на протяжении эксплуатации. Кроме того, специалисты BPM-Technologies могут точно рассчитать размер инвестиций и сроки их возврата. Сориентировать по производительности оборудования. Кроме того, российская компания рассчитана на разных клиентов и индивидуальный подход к каждому проекту.
 
По материалам: BPM-Technologies (производит линии горячего оцинкования)
Сайт: http://bpm-t.com/, тел. 8 800 250 24 52, 8(831) 462 07 82, info@bpm-t.com




DMir

  • Новичок
  • *
  • Сообщений: 43
    • Просмотр профиля
Линия горячего цинкования всего за 18 млн. (производство российской компании BPM-Technologies)
Горячее цинкование, как наиболее эффективная и экономичная технология защиты от коррозии, сегодня достаточно распространено во всем мире. Россия не отстает. Цинкование металла применяют для повышения коррозионностойкости металлоконструкций в строительной сфере, в коммунальном хозяйстве и многих других сферах, требующих долговечности изделий из металла: для сооружения мостов, опор линий электропередач, вышек разного предназначения, металлокаркасов зданий, эксплуатируемых в условиях высокой влажности.
 
Область применения цинковки металла очень широка. Мы видим каждый день в своей повседневной жизни объекты, покрытые слоем цинка. К примеру, каждый день мы сталкиваемся с билбордами на улице, так называемые, рекламные щиты защищают цинкованием. Или стальные решетки, металлические скульптуры, контейнеры для мусора, телефонные будки и многое-многое другое.
 
BPM-Technologies одна из немногих компаний в нашей стране, которая занимается развитием технологий горячего цинкования и получила поддержку государства с этой целью. Создание BPM-Technologies стало ярким примером работы государственной программы импортозамещения.  Компания вышла на рынок технологического оборудования с весьма привлекательным предложением.  Стоимость готовой линии горячего цинкования стартует от 18 миллионов рублей (производительность 2000 тонн в год).
 
Все ванны доставляться в собранном виде, поэтому установка и монтаж оборудования занимает всего 1,5 месяца.
 
Более подробную информацию можно получить у специалистов компании по телефону 8 800 250 24 52, 8(831) 462 07 82 либо написать  info@bpm-t.com
 
По материалам: BPM-Technologies (производит линии горячего оцинкования)
 
Сайт: http://bpm-t.com/, тел. 8 800 250 24 52, 8(831) 462 07 82, info@bpm-t.com

DMir

  • Новичок
  • *
  • Сообщений: 43
    • Просмотр профиля

Ванны химической обработки производства BPM-Technologies
Преимущества горячего цинкования в том, что это самая эффективная защита изделия от ржавчины, которая позволяет сохранить его внешний вид и повысить устойчивость к  механическим повреждениям. Кроме того, этот процесс весьма прост и занимает недолгое время. В сравнении с другими видами защиты металла горячее цинкование также выгодно отличается более низкой себестоимостью.
BPM-Technologies производит как линии горячего цинкования полностью, так и отдельные агрегаты или участки. Основными конкурентными преимуществами данного производителя является высочайшее качество производимой продукции, цена ниже зарубежных конкурентов в 4 раза, широкий ассортимент типовых линий. Более подробную информацию вы можете просмотреть на сайте http://bpm-t.com либо узнать у специалистов компании, позвонив по номеру 8 800 250 24 52 либо 8(831) 462 07 82, либо написать письмо на info@bpm-t.com.
Агрегаты химической обработки производства BPM-Technologies используются в участке предварительной химической обработки в линиях горячего цинкования. Агрегат необходим для очистки металлоконструкции от загрязнений (продуктов коррозии, жиров, и др.). Он готовит металл к покрытию цинком.
 
Рекомендуемые технологические параметры работы Агрегата химической обработки, АХО,
представлены в таблице 1.
Таблица 1.
 
Операция
 
Обезжиривание
 
Травление
 
Флюсование
 
Химический состав
 
HCl, 1,5%, H3PO4, 1,5%, раствор специфический обезжиривающий, 1,5%
 
HCl, 10-14%
 
ZnCl2*NH4Cl, 50-60%
 
Рабочая температура, 0С
 
35
 
25
 
55-60
 
Время обработки, мин
 
до 30
 
от 30 до 90
 
15
 
 
Несущая конструкция агрегата от BPM-Technologies выполнена из сварных профилей и окрашена эпоксидной химстойкой грунт-эмалью, которая надежно защищает металл.
 
Футеровка из полипропилена включает:
- Панели из полипропилена для стенок и дна толщиной 10 мм, сварены с подготовкой кромок специальным полипропиленовым шнуром внутри несущего металлического каркаса.
 - На торцевых стенках установлены направляющие элементы, компенсирующие отклонения от положения технологической траверсы с изделиями, чем исключаются повреждения футеровки Агрегата химической обработки.
- Дополнительный быстросменный полипропиленовый лист на дне толщиной 5 мм для защиты дна от механических повреждений.
 
Агрегаты имеют следующие компоненты: донные дренажные, верхние заливные и переливные патрубки; трубопроводы и арматура из ПВХ; систему подогрева технологических растворов; полипропиленовые крышки; пневматическая система привода крышек и химического насоса. Техника имеет систему подогрева технологических растворов. Крышки Агрегатов химической обработки имеют металлический внутренний каркас, обшитый полипропиленом толщиной 5 мм для защиты их от коррозийного воздействия.
Синхронный поворот крышек обеспечивается системой тяг, связанных с пневматическими цилиндрами, которые оснащены буферами крайних положений. Поступивший через блок подготовки сжатый воздух по системе трубопроводов распределяется в пневмоцилиндры электропневматическим клапаном, который управляется сигналом с выносного пульта управления Агрегатом химической обработки или вручную.
 
 
По материалам: BPM-Technologies (производит линии горячего цинкования)
Сайт: http://bpm-t.com/, тел. 8 800 250 24 52, 8(831) 462 07 82, info@bpm-t.com

DMir

  • Новичок
  • *
  • Сообщений: 43
    • Просмотр профиля
BPM-Technologies об истории горячего цинкования в России и мире
 
Метод горячего цинкования насчитывает более чем вековую историю. Впервые он был применен во Франции, в 1742 году химик Поль Жак Малуэн погрузил в расплавленный цинк стальные изделия. Он обнаружил образование на них слоя цинка, описав этот процесс в своем докладе для французской Королевской академии.
Но запатентовать такой способ он не успел, дело Малуэна продолжил его соотечественник, французский физик С. Сорель в 1836 году. Он предложил предварительно очищать поверхность стального изделия сначала в 9 % растворе серной кислоты (H2SO4), а затем флюсованием в хлориде аммония (NH4Cl), и только после этих операций применять горячее цинкование. Чем открыл эру промышленного применения горячего цинкования.
Первый цех цинкования металла был открыт через 11 лет в Золингене (Германия). Затем через четыре года начал функционировать еще один цех в Австрии (на предприятии "Винивартер & Герсхайм"). И уже во второй половине XX века метод горячего цинкования был признан международным стандартом в области антикоррозийной защиты.
В нашей стране такой способ антикоррозийной защиты металла появился не так давно, в 30 годах прошлого столетия. Советские ученые очень подробно изучили свойства металлоконструкций, которые подвергались горячему цинкованию. Они выяснили, что такой металл служит в десятки раз дольше, обладает отличным внешним видом, может использоваться в разных отраслях, менее подвержен механическим повреждениям. Но применяют его в нашей стране недолго, лишь 40 лет и в 70-х признают неэффективным, в связи с нехваткой цинка и желанием расширить массовое применение лакокрасочных средств. Остается цинкование лишь на особенно важных предприятиях, где требовалось гарантированное качество защиты поверхностей, например, в судостроении и ОПК.
В наше время промышленникам удалось доказать, что при кажущейся дороговизне горячего цинкования окраска обходится дороже. Экономия при применении горячего цинкования составляет 60—70% от первоначальных затрат.
 
Сегодня рынок горячего оцинкования в нашей стране на пике своего развития. Следуя зарубежному опыту, в России планируют законодательно обеспечить применение горячего оцинкования для защиты от коррозии наиболее ответственных стальных конструкций и изделий в следующих отраслях: железные дороги, мостостроение, сельскохозяйственное производство, промышленное и гражданское строительство, добыча и переработка нефти и газа, городское и коммунальное хозяйство. BPM-Technologies - единственное российское предприятие, которое занимается производством участков, агрегатов, заводов и линий горячего цинкования, способно присоединиться к этой программе.
 
По материалам: BPM-Technologies (производит линии горячего цинкования)
 
Сайт: http://bpm-t.com/, тел. 8 800 250 24 52, 8(831) 462 07 82, info@bpm-t.com

DMir

  • Новичок
  • *
  • Сообщений: 43
    • Просмотр профиля
Завод горячего цинкования как готовый высокомаржинальный бизнес от BPM-Technologies
Высокомаржинальный продукт - продукт, при продаже которого достигается наивысший доход (маржа). Это весьма актуально в современных условиях. Маржа бывает разная: гарантийная, кредитная, поддерживающая и торговая, - но главное, чтобы она была высокая. Определить ту сферу, которая принесет максимально высокий доход достаточно сложно. Российские аналитики исследовали рынок и предоставили отчет, оказалось, что в  ТОП-10 «Самых перспективных бизнесов на 2015-2018 г.» в нашей стране вошли услуги горячего цинкования. Кроме того, оказалось, что в России это относительно свободная ниша, которую стоит занять в обязательном порядке. Сейчас расскажем почему. 
 
BPM-Technologies предлагает свои услуги по созданию для вас такого бизнеса. Компания занимается строительством заводов горячего цинкования «под ключ». Это очень удобно.  BPM-Technologies берет на себя целый комплекс услуг: от создания технического задания и проектирования будущего завода до ввода его в эксплуатацию. Сроки для создания такого масштабного производства максимально маленькие, потому что BPM-Technologies  понимает, насколько это важно для клиента. Уже через 12 месяцев заказчик получает готовый завод с технологической линией нужной производительности. Приятным дополнением у нем устанет клиентская база на услуги оцинкования и реклама на корпоративном сайте bpm-t.com (здесь же создан Портал цинковальщиков и собрана вся подробная информация об услугах горячего цинкования по России). По расчетам специалистов, срок окупаемости вложенных инвестиций 18 месяцев. Крайне выгодное предложение.
 
Работая с BPM-Technologies, вы выбираете бизнес, ориентированный на создание высоких финансовых показателей в короткие сроки, и партнера, который уже успел зарекомендовать себя на рынке в качестве надёжного и эффективного его участника.
 
По материалам: BPM-Technologies (производит линии горячего оцинкования)
 
Сайт: http://bpm-t.com/, тел. 8 800 250 24 52

DMir

  • Новичок
  • *
  • Сообщений: 43
    • Просмотр профиля
BPM-Technologies о новостях отрасли горячего цинкования
Самый эффективный способ защиты металлических изделий от коррозии на сегодня – это горячее цинкование. Это доказано, во-первых, экономичностью данного метода, во-вторых, характеристиками металла, которые он приобретает после цинкования, в-третьих, продлением срока его службы на 30-50 лет. Не станем долго вдаваться в подробности, ведь суть такого способна довольна простая: цинкование металла – это погружение изделия в ванну с расплавленным цинком для нанесения защитного антикоррозийного слоя.
 
Для нашей страны такая технология не новая, она применялась еще в начале 20 века, но была заменена советскими промышленниками на покрытие металла простыми лакокрасочными материалами. Сейчас к ней вернулись, и она претерпевает множество изменений. В Европе этот метод применяют уже более 100 лет, а в России – лишь около 10 лет. Это десятилетие показало, что интерес именно к этому способу. Дело в том, что он применяется во многих отраслях: для любых металлических изделий, которые по габаритам помещаются в ванну с цинком (BPM-Technologies представляет широкую линейку ванн цикнования – до 12 метров в длину). Цинковое покрытие может использоваться и для садовых скамеек, и для строительных металлоконструкций. Поэтому рынок для этой услуги весьма обширный.
 
Горячее цинкование – это три технологических элемента: подъемные механизмы, линия химической подготовки металла и, собственно, ванна для цинка. В мире не было ни одного производителя, который делал бы все это сразу, причем, качественно. Сейчас BPM-Technologies изготавливает все необходимые элементы линии горячего цинкования, включая транспортно-технологический участок, участок предварительной химической обработки, непосредственно ванны цинкования. Стоимость оборудования при этом ниже, чем у европейских и китайских конкурентов. Например, стоимость линий горячего цинкования (http://bpm-t.com/category/linii/goryachee-cinkovanie/) начинается от 18 миллионов рублей.
 
BPM-Technologies представляет на российском рынке технологические линии и заводы горячего оцинкования, кроме того, компания специализируется на выпуске и отдельных агрегатов или оборудования для оцинковки. Качество, безопасность, надежность – принципы, на которых базируется BPM-Technologies. Наши специалисты готовы рассказать подробно о самом методе горячего оцинкования, конструкторы и инженеры помогут составить подробный индивидуальный проект, менеджеры высчитают его стоимость и другие экономические характеристики, рабочие соберут линию, логисты доставят ее на производственную площадку, а технологи объяснят тонкости работы оборудования.  Со всеми нашими услугами вы можете ознакомиться на сайте bpm-t.com, либо узнать у сотрудников  BPM-Technologies, позвонив по номеру 8 800 250 24 52 или 8(831) 462 07 82, либо отправив  письмо на info@bpm-t.com
 
По материалам: BPM-Technologies (производит линии горячего оцинкования)
 
Сайт: http://bpm-t.com/, тел. 8 800 250 24 52

DMir

  • Новичок
  • *
  • Сообщений: 43
    • Просмотр профиля
BPM-Technologies об истории горячего цинкования в России и мире


 
Метод горячего цинкования насчитывает более чем вековую историю. Впервые он был применен во Франции, в 1742 году химик Поль Жак Малуэн погрузил в расплавленный цинк стальные изделия. Он обнаружил образование на них слоя цинка, описав этот процесс в своем докладе для французской Королевской академии.
Но запатентовать такой способ он успел, дело Малуэна продолжил его соотечественник, французский физик С. Сорель в 1836 году. Он предложил предварительно очищать поверхность стального изделия сначала в 9 % растворе серной кислоты (H2SO4), а затем флюсованием в хлориде аммония (NH4Cl). Только после этих операций применять горячее цинкование. Чем открыл эру промышленного применения горячего цинкования.
Первый цех цинкования металла был открыт через 11 лет в Золингене (Германия). Затем через четыре года начал функционировать еще один цех в Австрии (на предприятии "Винивартер & Герсхайм"). И уже во второй половине XX века метод горячего цинкования был признан международным стандартом в области антикоррозийной защиты.
В нашей стране такой способ антикоррозийной защиты металла появился не так давно, в 30 годах прошлого столетия. Советские ученые очень подробно изучили свойства металлоконструкций, которые подвергались горячему цинкованию. Они выяснили, что такой металл служит в десятки раз дольше, обладает отличным внешним видом, может использоваться в разных отраслях, менее подвержен механическим повреждениям. Но применяют его в нашей стране недолго, лишь 40 лет и в 70-х признают неэффективным, в связи с нехваткой цинка и желанием расширить массовое применение лакокрасочных средств. Остается цинкование лишь на особенно важных предприятиях, где требовалось гарантированное качество защиты поверхностей, например, в судостроении и ОПК.
В наше время промышленникам удалось доказать, что при кажущейся дороговизне горячего цинкования окраска обходится дороже. Экономия при применении горячего цинкования составляет 60—70% от первоначальных затрат.
 
Сегодня рынок горячего оцинкования в нашей стране на пике своего развития. Следуя зарубежному опыту, в России планируют законодательно обеспечить применение горячего оцинкования для защиты от коррозии наиболее ответственных стальных конструкций и изделий в следующих отраслях: железные дороги, мостостроение, сельскохозяйственное производство, промышленное и гражданское строительство, добыча и переработка нефти и газа, городское и коммунальное хозяйство. BPM-Technologies - единственное российское предприятие, которые занимается производством участков, агрегатов, заводов и линий горячего цинкования, способна присоединиться к этой программе.
 
По материалам: BPM-Technologies (производит линии горячего цинкования)
Сайт: http://bpm-t.com/, тел. 8 800 250 24 52, 8(831) 462 07 82, info@bpm-t.com

DMir

  • Новичок
  • *
  • Сообщений: 43
    • Просмотр профиля

Программа правительства страны по импортозамещению повлияла на внешние торговые отношения России. В течение первых трех месяцев 2015 года обороты продукции упали фактически на треть. В денежном выражении данный показатель составил 132,9 миллиарда долларов.
Внутри страны курс на импортозамещение, а также введенные Европой и США санкции, к удивлению многих западных экспертов не сумели пагубно отразиться на промышленности России, а только усилили ее. Зарубежная продукция растет в цене, и внимание покупателей концентрируется на отечественных аналогах, которые по своим характеристикам и возможностям ни в чем не уступают импорту.
Преимущества приобретения оборудования отечественного производства
«BPM-Technologies» проектирует, строит заводы горячего цинкования, а также выпускает технологические линии и агрегаты, необходимые для осуществления данного процесса. Эксперты компании проанализировали сложившуюся ситуацию на рынке, и сделали ряд выводов относительно преимуществ приобретения оборудования российского производства:
- импортное оборудование растет в цене. Сейчас данный показатель увеличивается в среднем на 30 – 60%. Выросли сроки растаможивания продукции. Теперь они составляют от 4 до12 месяцев. Все это, несомненно, может стать причиной длительного простоя производства. Такой расклад событий вряд ли кому то выгоден.
- в России давно укрепилось мнение, если импортный – значит качественный. Сейчас данная мысль теряет свою силу. Иностранные поставщики не могут быстро оказать сервисную помощь, ввиду удаленности от клиента. Поэтому выгоднее остановиться на продукции отечественного производства, поставщик которой всегда оперативно может помочь разрешить любую трудную ситуацию;
- развитие зарубежного рынка оборудования для цинкования металла проследить очень сложно, в отличие от той ситуации, которая сложилась на данный момент в России. В стране действует четкая программа. В ее рамках создан глобальный инжиниринговый центр федерального значения, чья задача состоит в консолидации отрасли. В реальности, данная организация является основным звеном в развитии сферы горячего цинкования.
Доверяйте профессионалам!
Исходя из вышесказанных аргументов, напрашивается единственный закономерный вывод: предпочтение на рынке оборудования для горячего цинкования следует отдавать исключительно Российским производителям, таким, как «BPM – Technologies». Компания предлагает широкий перечень оборудования, а также сопутствующих услуг, которые максимально полно охватывают потребности многочисленных клиентов.
Цены на предлагаемую продукцию значительно ниже, чем у иностранных производителей, при этом в качественном соотношении оборудование компании существенно превосходит импортные аналоги. Линии горячего цинкования изготавливаются и доставляются оперативно и точно в срок.
По материалам: BPM-Technologies (производит линии горячего оцинкования)
Сайт: http://bpm-t.com/, тел. 8 800 250 24 52, 8(831) 462 07 82, info@bpm-t.com


DMir

  • Новичок
  • *
  • Сообщений: 43
    • Просмотр профиля
Причины появления коррозии на оцинкованном металле. Мнение экспертов компании «BPM-Technologies»
Многие производители металл профиля часто сталкиваются с проблемой образования коррозии на оцинкованных листах. С чем это связано и на каком этапе производства образуется ржавчина? Является ли причиной неправильное цинкование металла, либо попросту был выбран некачественный материал? Эксперты компании «BPM-Technologies» помогут разобраться с данной проблемой.
Изготовление профнастила происходит в несколько этапов. Изначально подготавливаются эскизы конструкции, проводятся расчёты. Далее специалисты устанавливают толщину материала.
Процесс производства осуществляется на гибочных станках по следующей технологии:
- сталь в рулоне устанавливается на станок для размотки;
- с помощью прокатного станка металл доходит до ножниц, где делается контрольный разрез;
- на панели управления задаются конкретные параметры листа;
- прокатка металла осуществляется в автоматическом режиме;
- разрез листов также проходит автоматически, готовая продукция отправляется на приемный стол;
- листы маркируются и упаковываются в пленку.
Проблемы начинаются уже на этапах резки металла ножницами. Защитный слой нарушается, и через месяц при неблагоприятных условиях хранения по краям профнастила появляется следы коррозии. Начинает вздуваться цветное декоративное покрытие.
Что же делать?
Производителям необходимо в корне менять подход к изготовлению профнастила. Изначально следует приобретать не оцинкованный металл. С ним будет проще проводить все операции по размотке и резке. Как только металл профиль будет изготовлен, его необходимо погрузить в расплав цинка. Листы получат необходимую защиту от коррозии, и она останется целостной. Соответственно в дальнейшем профиль прослужит значительно дольше нежели в первом случае.
Из всего сказанного выше следует закономерный вывод: производителю профнастила выгодно приобрести линию горячего цинкования «под ключ». Качество готовой продукции станет существенно выше. Срок службы таких изделий увеличится до 30 лет, так как они значительно лучше противостоят природным воздействиям и коррозии. Все это непременно скажется в лучшую сторону и на реализации продукции, и конечно же на прибыли.
Готовые технологии горячего цинкования «под ключ» в полной комплектации Вы можете приобрести в «BPM-Technologies» всего за 20 миллионов рублей.
Получить более подробную информацию об оборудовании можно на сайте компании http://bpm-t.com или по телефонам 8 800 250 24 52, 8(831) 462 07 82.

DMir

  • Новичок
  • *
  • Сообщений: 43
    • Просмотр профиля
Металлические изделия применяются во многих сферах промышленности, так как имеют уникальные свойства: прочность, долговечность, теплопроводность и множество других немаловажных характеристик. Данный материал превосходит по всем показателям дерево, ничем не уступает камню. При этом, вес металла иногда бывает значительно меньше. Единственным недостатком является относительная неустойчивость к коррозии. При направленном воздействии природных факторов, осадков металлические изделия портятся.
В считанные дни деталь может проржаветь, выйти из строя, потерять и свою прочность, и другие качества.
 
Устойчивость металла к коррозии может придать комплекс защитных мер. Над его разработкой трудились ученые умы из многих стран мира десятки лет. И в итоге решение было найдено. Качественной защитой металла от коррозии послужил метод горячего цинкования. Срок службы таких деталей вырос в несколько раз. На сегодняшний день данный комплекс мер является самым популярным и наиболее эффективным решением вопроса защиты металлических изделий.
 
Важнейшим преимуществом метода горячего цинкования металла является тот факт, что величину слоя обработки можно изменять в зависимости от конкретных условий применения детали. Так, при эксплуатации изделия в достаточно мягкой среде, толщина покрытия может составлять 10 мкм. Если деталь изготавливается для применения в сложных, агрессивных условиях, где воздействие природных факторов будет постоянным (кровельное покрытие, профнастил, водосток), слой покрытия может достигать и 50 мкм. При этом, изделие и в первом и во втором случае будет иметь гарантированно надежную защиту.
 
Компания BPM-Technologies специализируется на изготовлении технологических линий горячего цинкования. Используя самые современные технологии, компания гарантирует исключительное качество производимого оборудования.
 
Подробную информацию о BPM-Technologies и выпускаемой компанией продукции вы можете посмотреть на сайте, технические специалисты компании всегда готовы проконсультировать вас по телефону 8 800 250 24 52.
 


DMir

  • Новичок
  • *
  • Сообщений: 43
    • Просмотр профиля
Заводы горячего цинкования «под ключ» «БПМ-Технолоджис» – перспективный бизнес от экспертов отрасли!
Перспективный вид бизнеса, в основу которого входит открытие цеха по цинкованию металла, подойдет для любого завода, занимающегося изготовлением металлических изделий, независимо от их габаритов. Этому утверждению есть ряд простых объяснений.
Данный вид бизнеса является высокодоходным, при этом сейчас широкого развития в России и странах СНГ пока еще не получил. Причиной является кризисная ситуация как в экономике страны, так и, в целом, в мировом пространстве. Потребность в инвестиция в отрасль есть, и она большая. Но удовлетворить ее как раньше, быстро, нельзя.
Это хорошо прослеживается на следующем примере: сравнительно недавно для того, чтобы купить линию горячего цинкования производительностью до 10 000 тонн в год у китайского поставщика, был нужен капитал в размере 220 миллионов рублей. Говоря об аналогичном предложении от европейской компании, сумма возрастала до 400 миллионов. В обоих ситуациях оборудование поставлялось не как полноценная рабочая технология, а как набор отдельных агрегатов, требующих доработки. Необходимо было изготовить несущие металлические каркасы. Чертежи для их производства нужно было приобретать у поставщика агрегатов за дополнительную плату. Но очень часто они могли оказаться некорректными и также требовали доработки. Подобная ситуация актуальна именно для российских предприятий, приобретавших оборудование у зарубежных импортеров.
Монтаж, либо шефмонтаж, пуско-наладочные работы также стояли отдельных денег и могли проходить в течение 12 - 24 месяцев. Цена предоставляемых услуг поставщика составляла 30 – 45 % от стоимости поставленного оборудования. В результате проведенной работы на выходе заказчик имел линию горячего цинкования, собранную, фактически, из элементов от разных производителей, большое количество потерянного времени, а также огромную статью расходов в бюджете предприятия. Но и это еще не конец. Чтобы производственная линия заработала, она должна быть принята соответствующими надзорными органами. Чаще всего такие проверки затягивали запуск линии горячего цинкования в эксплуатацию на срок от 7 до 15 месяцев.
«БПМ-Технолоджис» – единственный российский производитель и поставщик заводов горячего цинкования «под ключ». Работая по программе правительства по замещению импортной продукции, компания детально проанализировала мировой рынок и следуя его актуальным тенденциям представила вниманию его участников современные, эффективные комплексные решения – линии горячего цинкования производительностью от 2000 до 40000 тонн в год, в комплектацию которых на выбор можно включить ванны длиной от 4,7 до 12 метров.
Финансовые выгоды сотрудничества с «БПМ-Технолоджис»
Цена линия горячего цинкования (ЛГЦ 12 000,7) составляет всего 33 000 000 рублей. Она включает в себя все необходимые решения для качественной обработки металлических деталей расплавом цинка. Подготовка площадки под производственную линию осуществляется по конкретным чертежам. Оборудование доставляется уже в собранном виде. Группа специалистов компании монтирует каждый компонент, на конкретное подготовленное место, подводит все необходимые коммуникации и инженерные системы, проводит пуско-наладочные работы, обучает сотрудников заказчика и запускает технологию в работу. На все это уходит минимум времени: до 1 месяца!
Возврат инвестиций происходит в течение 16 месяцев с момента начала производства. При подсчете будущих доходов можно увидеть следующие цифры:
- цена обработки одной тонны металлических деталей начинается от 9 800 рублей;
- средняя цена аналогичной услуги на рынке страны – 25 000 рублей за 1 тонну;
- общая выручка составит более 300 миллионов рублей в год;
- прибыль на балансе организации за вычетом расходов 181 миллион рублей.
Подробную информацию обо всех условиях приобретения продукции «БПМ-Технолоджис» можно узнать, связавшись с менеджерами компании по телефонам: 8 800 250 24 52, 8(831) 462 07 82.
По материалам: BPM-Technologies (производство линий горячего цинкования).


DMir

  • Новичок
  • *
  • Сообщений: 43
    • Просмотр профиля
Защита шахтной крепи от коррозии с помощью технологий цинкования металла от БПМ-Технолоджис
При добыче угля и других ископаемых ресурсов для обеспечения устойчивости и целостности шахты, возводят специальную металлическую конструкцию. Она называется крепь. При изготовлении используются различные виды крепежа из естественных материалов: камня, кирпича, бетона и железобетона, чугуна, стали и металла. Конструкция шахтной крепи, а также материал для ее крепежа выбирается в зависимости от назначения выработки, длительности ее эксплуатации, величины поперечного сечения, уровня давления, присутствия агрессивных сред, влияния атмосферы, способа проходки и других факторов. При строительстве шахт выделяют несколько видов конструкций крепи. Они различаются по:
Типу выполняемых работ - жесткая и податливая;
Форме сечения выработки – арочная и кольцевая;
Материалу – деревянная, металлическая, анкерная и т.д.;
Сроку службы – временная или постоянная.
При конструировании шахтной крепи учитывается множество показателей, таких как горное давление, нагрузки при монтаже, нагрузки от собственного веса. Тщательная подготовка позволяет в дальнейшем избежать экстренных ситуаций связанных с обрушением.
Самым простым и наиболее дешевым вариантом изготовления шахтной крепи является возведение обычной, деревянной конструкции. Она может прослужить порядка 3 – 5 лет, даже при наличии и прямом воздействии агрессивных сред. При этом есть важнейший недостаток, и он заключается в самом основном свойстве древесины. Материал – легко возгораемый. Это делает такие конструкции пожароопасными. Кроме того, дерево – достаточно слабый по прочности материал. Использовать подобные конструкции в основании больших поперечных сечений, либо при сдерживании малоустойчивых пород не рекомендуется.Самым популярным материалом при изготовлении шахтной крепи является металл. Конструкция собирается из двутавровых балок, железнодорожных рельс, литых чугунных или стальных элементов. Такая крепь обладает высокой прочностью, хорошей несущей способностью. Но имеет один серьезный недостаток. При воздействии грунтовых вод, агрессивных сред велика вероятность возникновения коррозии.
В 4 квартале 2015 года было принято решение на уровне законодательных органов об обязательной обрабаотке металла методом горячего цинкования. Он был признан лучшим вариантом защиты металлических конструкций при установке последних на всех опасных участках шахт предприятий горнодобывающей промышленности. Таким образом, срок службы данных изделий возрастает от 25 до 40 лет.
Компания БПМ-Технолоджис - российский производитель линий горячего цинкования, разработала специальное предложение для горношахтной отрасли. В рамках него созданы комплексные решения, которые позволяют надежно защитить металлическую крепь от коррозии, тем самым обеспечить безопасность деятельности специалистов в выработках.
Полная стоимость технологий цинкования металла «под ключ» стартует от 24 миллионов рублей. Срок изготовления оборудования - 6 месяцев.
За более подробной информацией необходимо обратиться к менеджерам компании по телефонам: 8 800 250 24 52, 8(831) 462 07 82. Они проконсультируют по любым вопросам.
По материалам: BPM-Technologies (производство линий горячего цинкования).
Контактная информация:
Тел: 8(800) 250 24 52, 8(831) 462 07 82;


DMir

  • Новичок
  • *
  • Сообщений: 43
    • Просмотр профиля
Организация завода горячего цинкования: проблемы и решения
Завод горячего цинкования окупается за 1,5 года при условии, что производственные мощи загружены на 75-80%. Чтобы выйти на такой показатель, при проектировании цехов важно учитывать ряд факторов, которые в комплексе влияют на производственный процесс. В первую очередь это конструктивное оформление завода:
- Расположение цеха с точки зрения обеспеченности рабочей силой;
- Энергоснабжение;
- Транспорт;
- Вода;
- Канализация;
- Газ.
 
Если руководством компании пишется бизнес-план, рассчитанный на получение кредита, эти пункты должны быть в нем расписаны.
 
Следующий этап – выбор местоположения будущего цеха. Сложность здесь скорее не в выборе более удобного места, а в бюрократии. Нужно обойти длинный список инстанций, получить разрешение и согласовать документацию. Что нужно сделать: 
 
1. Получить разрешение на участок;
2. Произвести согласование с энергосбытом;
3. Согласовать с институтом охраны труда;
4. С пожарной охраной;
5. С управлением водного хозяйства (с точки зрения водоснабжения и обработки сточных вод) и
получить заключение Института гигиены.
 
Также должны быть выданы разрешения гидрологических и метеорологических служб и получено согласие изготовителей и поставщиков на поставку всех основных и вспомогательных материалов.
 
Опытные руководители заводов горячего цинкования рекомендуют решать часть этих проблемы на этапе покупки оборудования и обращаться к компаниям-производителям, поскольку они часто предоставляют полный спектр услуг, или, как это любят называть, «под ключ».
 
Одно из таких предприятий расположено в Нижегородской области. Это российский производитель линий горячего цинкования «БПМ-Технолоджис». Они берут на себя обязательства по строительству завода горячего оцинкования с нуля, заказчика нужно только обеспечить участок объекта всеми необходимыми коммуникациями. «БПМ-Технолоджис» занимается остальным:
 
1. Производство оборудования
2. Проведение всех внутренних сетей
3. Строительство цеха
4. Доставка линии и монтаж
5. Обучение сотрудников предприятия заказчика эксплуатацией и обслуживанием станков
 
В «БПМ-Технолоджис» все это выполняют высококвалифицированные специалисты. При этом вам будет обеспечена маркетинговая поддержка и передача клиентов на услугу оцинкования.
 
Один из клиентов компании свободно предоставил некоторые данные об организации завода:
 
1. Проектирование завода - 7 500 тыс. руб.
2. Производство оборудование (взяли ЛГЦ-4000.4) - 22 557 тыс. руб.
3.Строительство зданий «Под ключ» (Цех, АБК, ПБК) – 30 597 тыс. руб.
4.Благоустроиство территории, инфраструктура - 6 000 тыс. руб.
5. Газоснабжение (проектирование+ строительно-монтажные работы +ГРП) -5 250 тыс. руб.
6. Водоотведения/водоснабжение (проектирование +строительно-монтажные работы +КНС) -9 000 тыс. руб.
7. Электроснабжение (проектирование + электромонтажные работы +ТП) – 9 000 тыс. руб.
8. Связь -1 125 тыс. руб.
9. Первая загрузка цинка -8 340 тыс. руб.
10. Первая загрузка свинца -1 371 тыс. руб.
 
Итого завод «под ключ» обошелся (без учета земельного участка) в 100 740 тыс. рублей
Срок реализации проекта 13 месяцев.
 
Тел: 8(800) 250 24 52, 8(831) 462 07 82;


olok

  • Новичок
  • *
  • Сообщений: 5
    • Просмотр профиля
Вы можете заказать любого артиста стриптиза из нашего каталога на любое мероприятие: девичник, мальчишник, корпоратив, День Рождения, Юбилей, 8 Марта, 23 Февраля и т.д. Или оформить заказ красивого стриптиза в подарок любимому человеку! ЗВОНИТЕ: 8 (950) 047 8216 http://striptizspb.ru/

 

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

18:19 Рулон нержавеющий 12Х17 аналог (AISI 430)

18:18 Рулон нержавеющий 12Х18Н10Т аналог (AISI 321)

18:16 Рулон нержавеющий 08Х18Н10 аналог (AISI 304)

18:15 Рулон нержавеющий 12Х15Г9НД аналог (AISI 201)

18:14 Рулон нержавеющий AISI 430

18:13 Рулон нержавеющий AISI 321

18:12 Рулон нержавеющий AISI 304

18:11 Рулон нержавеющий AISI 201

11:38 Услуги ООО ”РОСТМЕХ”: 3д фрезеровка алюминия и меди для РЭА

05:13 Круг г/к сталь пружинная 60С2ХФА

НОВОСТИ

17 Декабря 2017 17:16
Мотоцикл с паровым двигателем

17 Декабря 2017 17:02
”ПГК” увеличила погрузку в границах Приволжской железной дороги почти на четверть

17 Декабря 2017 16:41
Тайваньский экспорт стальных двутавров в ноябре вырос на 61%

17 Декабря 2017 15:10
”ОЭВРЗ” передал Петербургскому метрополитену последний из четырех вагонов-электровозов

17 Декабря 2017 14:16
Латиноамериканский импорт стали из Китая за 10 месяцев упал на 7%

17 Декабря 2017 13:46
”Забайкалстальинвест” продолжает искать технологию извлечения титана на Чинейском

НОВЫЕ СТАТЬИ

Некоторые аспекты выбора квартир

Социальный трейдинг: за и против

Сальники и компенсационные устройства

Косилки для травы - виды и особенности

Марокканская и другие виды декоративных штукатурок в интерьере

Бытовки металлические и блок контейнеры - выбор для различных нужд

Выбор квартир - некоторые особенности

Офшорная компания - некоторые особенности и аспекты работы

Характеристика материалов для производства мебели

Основные и дополнительные изыскания для строительства

Штукатурная станция – для чего применяют?

Конденсат на трубах холодной воды. Что делать в случае возникновения конденсата?

Способы поиска скрытых течей в подземных водопроводах

Сейфы уничтожающие содержимое AG Blackjack

Алюминиевые композитные панели

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

ПОПУЛЯРНЫЕ ТЕМЫ

Стальной уголок купить и продать   Круг, пруток купить и продать   Круг, пруток 14 мм купить и продать   Уголок 50 мм купить и продать   Квадрат 10 мм купить и продать   Квадрат 14 мм купить и продать   Марка стали 20 особенности гидроэрозии   Металлопрокат сталь 40 купить и продать   Гидроэрозия стали 35   Гидроэрозия стали 25Л   Металлопрокат У10А купить и продать   Гидроэрозия стали 38Х2МЮА   Лист 1,4 мм купить и продать   Полоса 2 мм купить и продать   Лента 2 мм купить и продать  

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает изготовление металлоконструкций.

Рейтинг@Mail.ru

SMF 2.0.1 | SMF © 2011, Simple Machines

О портале : Информация и правила : Реклама : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.