Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Защита от коррозии металла, гальваника, ЭХО -> Плакирование -> Плакирование -> Плакирование

Плакирование

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7  8 

Хотя при плакировании взрывом размеры листов до и после процесса остаются одинаковыми, т. е. никакого видимого внешнего увеличения площади поверхности не происходит, все же энергетический уровень и размеры поверхности соединения под действием образования струи и вихрей существенно изменяются.

8.4.5.2. Указания по применению метода

Металлы во время плакирования взрывом должны быть способными к пластической деформации.

Поверхности должны быть металлически чистыми. Если это не обеспечено, то загрязнения, попавшие в плоскость соединения, снизят прочность сцепления.

Параллельное расположение плит более целесообразно, чем наклонное, поскольку так обеспечивается постоянство длин волн.

Поскольку область около капсюля-детонатора (на расстоянии около 50 мм) не сваривается, детонатор следует располагать за пределами зоны плакирования.

Воздух должен беспрепятственно выходить из пространства между плитами. Для усиления действия давления и для заглушения шума от взрыва на слой взрывчатого вещества могут быть положены мешки с водой.

При дальнейшей переработке материалов, плакированных взрывом, необходимо учитывать высокую степень холодного наклепа в зоне соединения.

Если после плакирования взрывом требуются еще горячая обработка давлением и процессы термической обработки, то необходимо принимать во внимание последствия диффузионных процессов.

При плакировании взрывом нужно соблюдать особые правила по технике безопасности.

8.4.6. ПРОЧИЕ СПОСОБЫ ПЛАКИРОВАНИЯ

Получение двух- или трехслойных плакированных полос холодной прокаткой (рис. 8.30), например типа А1 + Fe + А1.

Получение плакированных стальных полос горячей прокаткой биметаллических пакетов на широкополосных станах с последующей холодной прокаткой подката.

Накатка порошка на полосу (рис. 8.31).

Получение плакированных полос путем прокатки порошковой ленты (рис. 8.32). Получение двух- или трехслойных слитков способом электросварки (рис. 8.33). Способ плакирования пайкой с прижимающим усилием и без него.

Накатка порошка на полосу (рис. 8.31).

Получение плакированных полос путем прокатки порошковой ленты (рис. 8.32). Получение двух- или трехслойных слитков способом электросварки (рис. 8.33). Способ плакирования пайкой с прижимающим усилием и без него.

8.5. ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА ПЛАКИРОВАННЫХ МАТЕРИАЛОВ

Термическая обработка плакированных материалов должна, в частности, обеспечить: свойства, необходимые для службы, как в основном металле, так и в материале покрытия; торможение нежелательных процессов диффузии в плоскости соединения и образования хрупких фаз; предотвращение пластической деформации вследствие неодинакового термического расширения обоих компонентов плакированного материала.

Чтобы достичь согласования между требованиями к основному металлу и к плакирующему слою (и к промежуточному слою, если он имеется), необходимо очень тщательно соблюдать инструкции по термической обработке.

8.6. ДИФФУЗИЯ В ПЛАКИРОВАННЫХ МЕТАЛЛАХ

Процессы диффузии протекают в плакированных металлах при горячей обработке давлением, при термической обработке и при температурном нагружении во время службы. Они обычно существенно влияют на свойства биметаллического материала в плоскости соединения. Рассмотрение всех процессов диффузии ввиду множества применяемых комбинаций металлов невозможно.

Специальные процессы диффузии, связанные с образованием новых фаз, рассматривались в других разделах, относящихся к нанесению металлических покрытий. В плакированных сталях преобладает диффузия углерода.

8.6.1. ДИФФУЗИЯ УГЛЕРОДА В ПЛАКИРОВАННЫХ СТАЛЯХ

В двухслойных сталях диффузия углерода определяется в первую очередь содержанием карбидообразующих элементов. Карбидообразующими элементами в стали являются ниобий, титан, вольфрам, хром, молибден, ванадий, железо и др. В зави-

симости от химического состава стали и термической обработки с углеродом эти элементы образуют двойные и тройные карбиды с различной структурой и различной способностью к растворению. Эти процессы весьма сложны по своей природе и очень разнообразны.

На основании проведенных экспериментов был сделан вывод, что при комбинации материалов углеродистая сталь — коррозион-но стойкая сталь (или сплав) качество плакирования повышается по мере уменьшения содержания углерода как в основном металле, так и в плакирующем слое. Выше уже приводилась рекомендация по затруднению диффузии углерода в нержавеющий плакирующий материал путем легирования основного металла сильными карбидообра-зующими элементами (ниобием, титаном, танталом, хромом, молибденом, ванадием).

Влияние диффузии углерода особенно велико в плакированных хромистых сталях. Так, при комбинации коррозионностойкой стали Х10Сг13 со сталью для глубокой вытяжки StTZu в стали Х10Сг13 около плоскости соединения наблюдается образование мартенсита, причем глубина этой зоны существенно зависит от величины зерна.

По Дабагьяну при комбинации материала Х17Н13М2Т со сталью 20К с промежуточным слоем никеля содержание углерода в хромоникелевой стали поблизости от плоскости соединения возрастает вплоть до 0,75 %.

При сильной диффузии углерода в материал плакирующего слоя в основном металле (углеродистой стали) может образоваться столбчатое зерно (рис. 8.34).

В присутствии карбидообразующих элементов в материале плакирующего слоя или в основном металле диффузия углерода протекает не в направлении градиента его концентраций, а в направлении градиента активностей. Многочисленные случаи диффузии элемента в сторону повышенного его содержания в плакированных сталях («в гору») могут быть объяснены влиянием других легирующих элементов на активность диффундирующего элемента.

На рис. 8.35 показано влияние карбидообразующих элементов в плакирующем материале на направление диффузии углерода при сравнительно большой разности содержаний углерода в основном металле и плакирующем материале (от 0,7 до 1,2 %).

Повышение содержаний вольфрама, ванадия и хрома приводит в данных примерах к диффузии углерода «в гору». В плоскости соединения инструментальной стали 135WCrV20 со сталью С15 согласно рис. 8.35,6 во время термической обработки должно было произойти изменение направления диффузии углерода, вследствие чего в стали С15 образовались строчки феррита.

Рекомендуется рассчитывать активность углерода в основном металле и плакирующем материале плакированных сталей по известным формулам, чтобы можно было заранее определить по крайней мере направление диффузии углерода. Более конкретные указания имеются в работе А. Кнаушнера.

Коэффициенты диффузии других легирующих элементов в сталях обычно бывают на несколько порядков меньше, чем у атомов внедрения (таких как углерод). Поэтому их диффузией в плакированных сталях при кратковременной термической обработке вначале можно пренебречь. Исключением является никель в промежуточных слоях.

8.6.2. промежуточные никелевые слои

Промежуточные никелевые слои характеризуются тем, что никель образует с железом и другими важными легирующими элементами в стали твердые растворы. Никелевый промежуточный слой, расположенный между коррозионностойкой и углеродистой сталями, во время горячей обработки давлением и термической обработки превращается в результате диффузии в сплав системы Fe — Ni — Cr — С. На рис. 8.36 это образование сплава в тонких промежуточных никелевых слоях косвенно может быть показано по уменьшению относительной толщины этих слоев по мере увеличения суммарного обжатия по толщине H0бщ/hобщ вследствие увеличения объема слоя никелевого сплава. Таким образом, постоянство объема и, следова-

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7  8 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.12.12   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

13:27 лента стальная для заземления

04:50 Лист алюминиевый АМг61

04:42 Лист алюминиевый ВД1 рифленый

03:58 Лист алюминиевый рифленый 1105

09:41 Пружинная конусная дробилка КСД/КМД

01:25 Лента алюминиевая 1105

13:09 Сетка сварная оцинкованная по оптимальной цене.

12:49 Изготовим спираль из нихрома.

10:04 Монтаж композитных панелей для фасада

10:02 Монтаж офисных перегородок из алюминия

НОВОСТИ

23 Ноября 2017 17:10
Видеоподборка продвинутой дорожно-ремонтной техники

20 Ноября 2017 08:53
Мини-ПЭС понтонного типа (8 фото, 1 видео)

24 Ноября 2017 12:09
Шахтеры ”Байкаимской” приступили к отработке новой лавы

24 Ноября 2017 11:20
Мировой дефицит цинка за 9 месяцев вырос на 129 тыс. тонн.

24 Ноября 2017 10:50
В России есть все предпосылки для увеличения потребления алюминия в 2 раза к 2020 году

24 Ноября 2017 09:49
На ”Ревдинский завод ОЦМ” из Германии прибыло 5 тралов

24 Ноября 2017 08:53
”Северсталь” завершила на ”ЧерМК” осеннюю линейку капитальных ремонтов

НОВЫЕ СТАТЬИ

Светодиодные лампы: используемые технологии и технические разновидности

Бронзовый металлопрокат - основные виды и применение

Оборудование для обустройства сильноточных/слаботочных электрических трасс

Одежда через посредника с рынка Садовод

Бизнес на металлоломе: что это и как начать?

Шаровые краны и дисковые затворы КМС

Станки портальной плазменной резки - технология и применение

Паркетная доска - виды и характеристики

Сферы применения цветного металлопроката

Как правильно выбрать жалюзи

Металлические воздуховоды

Какими преимуществами характеризуются санатории Кисловодска

Малярный инструмент и оборудование

Поэтапная установка элементов системы пожарной сигнализации

Виды полипропиленовых труб и их классификация

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает изготовление металлоконструкций.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.