Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Защита от коррозии металла, гальваника, ЭХО -> Плакирование -> Плакирование -> Часть 5

Плакирование (Часть 5)

только в текущем разделе

Страницы:    1  2  3  4  5  6  7  8   

ванные листы или фасонные профили. При горячей прокатке нужно знать ориентацию плоскости соединения во время кантовки биметаллических слитков.

Заливка с перерывом наполнения и легированием в изложнице

В изложницу для слитка сначала заливают сифонным способом через воронку (центровую) сталь А до высоты H1 (рис. 8.15, а). Во время затвердевания слитка, развивающегося от наружной поверхности внутрь, в определенный момент через ту же воронку доливают сталь В до высоты Н2, причем еще жидкая сердцевина слитка стали А легируется доливаемой сталью В, в результате чего получается химический состав А + В (рис. 8.15, б). Вследствие этого плоскость (поверхность) соединения совпадает с фронтом затвердевания в момент доливки стали В. Расположение этого фронта зависит в первую очередь от отвода тепла от изложницы (который определяется такими параметрами, как температура разливки, толщина стенки изложницы, зазор между стенкой изложницы и поверхностью слитка в результате его усадки, температура изложницы, время).

Для применения такого способа нужно знать увеличение толщины растущей корки слитка в зависимости от времени, что важно для получения требуемой толщины слоев в биметаллическом слитке и обеспечения заданного химического состава (А + В) в сердцевине слитка при легировании в изложнице (объем еще жидкой сердцевины должен быть известен).

Этот способ может быть применен в промышленных условиях для получения таких комбинированных (биметаллических) слитков, например комбинаций С10 + + С60, которые можно прокатывать на плакированные профили, трехслойные биметаллические листы или бесшовные трубы (для пневматической закладки горных выработок).

Еще одним способом комбинированного литья по схеме жидкое — жидкое, используемым в промышленности, является центробежное комбинированное литье.

8.4.1.2. Комбинация твердого металла с жидким

Твердые металлические плиты с химическим составом А закладывают в соответствующую изложницу для слитка и закрепляют в ней, а затем заливают вокруг нее жидкий металл В (рис. 8.16). Предварительная подготовка пластины (строгание

или травление, обработка, например, нашатырем NH4C1, нанесение слоя разделительного средства) должна выполняться очень тщательно. Таким способом (рис. 8.17) можно получать биметаллические листовые и сортовые слитки различной структуры, из которых можно прокатывать, например, плакированные листы (С15 + + X8CrNiTil8.10, С15+ X100Сг 13) или фасонные профили, или биметаллическую сталь для ножей (С15 + 135WCrV20). Соединение (схватывание) слоев обычно обеспечивается только во время прокатки биметаллического слитка.

Применение таких листов для получения плакированных листов не очень широко распространено ввиду малого выхода годного (по технологическим причинам) и технических и экономических трудностей, организации комбинированного литья на литейной канаве.

8.4.1.3. Непрерывное литье при комбинации жидких металлов

8.4.2. СПОСОБ ПАКЕТНОЙ ПРОКАТКИ

Преобладающую часть плакированных листов в настоящее время получают путем прокатки собранных и сваренных многослойных пакетов.

8.4.2.1. Симметричный четырехслойный пакет

Собирается с разделительным слоем для получения двух листов, плакированных с одной стороны, максимальной массой до 20 т .

8.4.2.2. Несимметричный двухслойный пакет

Пакет с защитным слоем применяется преимущественно для получения толстых листов, плакированных с одной стороны. Поскольку для обеспечения связи, например, между коррозионностойкой сталью X8CrNiTiI8.10 и углеродистой С15 при

горячей прокатке необходимо увеличение площади Нобщ/hобщ >8—10, для получения плакированного листа толщиной 60 мм потребовался бы четырехслойный пакет толщиной около 1,2 м, что осуществимо лишь в исключительных случаях.

Поэтому в подобных случаях применяют двухслойные пакеты с защитным слоем (рис. 8.19). В результате толщина исходного пакета значительно уменьшается (в рассматриваемом примере до 600 мм).

При прокатке несимметричных пакетов (а также несимметричных биметаллических слитков, см. рис. 8.17) возникает опасность изгибания раската в продольном направлении. Это происходит тогда, когда значения сопротивления деформации основного металла и плакирующего материала при соответствующей температуре прокатки существенно различаются и когда доля плакирующего материала по толщине увеличивается.

8.4.2.3. Симметричный четырехслойный пакет с предварительно плакированным верхним слоем

Другой возможностью получения толстых плакированных листов является применение предварительно плакированных листов в пакете. При этом сначала толстый лист из нержавеющей и кислотостойкой стали плакируют тонким листом из углеродистой стали. Полученный предварительно плакированный лист затем используют в обычном пакете в качестве плакирующего материала. При последующей горячей прокатке слой предварительно плакированной углеродистой стали плакирующего материала сваривается с основным металлом уже при меньшем увеличении площади поверхности (например, при Н0бщ/^общ 3*3), чем при плакировании хромоникеле-вой стали непосредственно углеродистой сталью. Поэтому исходная толщина пакета для получения плакированного материала может быть уменьшена.

8.4.2.4. Трехслойный пакет

Предназначается для получения листов с двусторонним плакированием.

8.4.2.5. Пакеты специальной формы

Для получения биметаллической ножевой стали (см. рис. 8.1) применяют пакеты определенной формы (рис. 8.20). После прокатки плакированной полосы ее разрезают посередине вдоль. Из разрезанной полосы изготовляют ножи для резки табака

и бумаги, имеющие режущую кромку, обеспечивающую высокую производительность резки (см. табл. 8.1 и рис. 8.35).

8.4.2.6. Разделительные средства

Если применяются пакеты или биметаллические слитки с расположенными внутри плоскостями разделения (см. рис. 8.9 и 8.10), то необходимо при помощи соответствующих разделительных (изолирующих) средств предотвратить сваривание или склеивание прилегающих поверхностей во время обработки давлением. К разделительному средству предъявляются следующие требования: возможность нанесения слоя требуемой толщины; последствия от увеличения площади поверхности при обработке давлением в присутствии разделительного слоя должны быть такими же, как и в его отсутствие; при высоких температурах и усилиях деформации разделительное средство не должно спекаться; не должно разлагаться; поверхность после снятия разделительного средства должна иметь малую шероховатость; после обработки давлением разделительное средство должно легко удаляться.

Чаще всего применяют разделительные средства на основе оксида алюминия (крупность зерен 60—80 мкм).

Разделительноесредство обычно закрепляют на предназначенной для него поверхности при помощи лака или иного подходящего материала.

Исходная толщина слоя разделительного средства h0 может быть рассчитана по формуле

h0 = (0,03—0,07) Нобщ/hобщ.

8.4.3. ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ ПРЕССОВАНИЕ ПЛАКИРОВАННЫХ ТРУБ

а. Прессование биметаллических слитков из гильз, вставленных одна в другую (рис. 8.21). Сваривание слоев происходит во время горячего прессования.

б. Прессование биметаллических слитков, полученных центробежным литьем.

в. Втягивание гильзы при горячей прошивке сплошного слитка перед его прессованием.

При этом способе образование оксидного слоя на поверхности соединения предотвращается, так как внутренняя поверхность наружной трубной гильзы образуется только во время прошивки.

Страницы:    1  2  3  4  5  6  7  8   

Последние обсуждаемые темы

Самые обсуждаемые темы за все время

 Тема

Выставка ExpoCoating

Влияние агрессивных сред на цинковое покрытие

Защита чугунных труб

Хромирование стали

Технология серебрения металлов

Хромирование корпусов часов

Аффинаж в кустарных условиях

Удаление ржавчины со стали химическим методом

Серебрение латуни

Частые вопросы и ответы по разделу

 Тема

Сообщений 

Частые вопросы и ответы по разделу

11

Хромирование стали

5

Просто вопрос почему не лудят современные машины

3

Воронение стали

2

Удаление ржавчины со стали химическим методом

1

Серебрение латуни

1

Виды травления стали

1

Металлизация отверстий

1

Декоративное лужение

1

Гальваническое покрытие алюминия

1

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

Статьи

Плакирование

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

Ч 15:48 Труба 219х8 09Г2С ГОСТ 10704

Ц 15:47 Полоса бронзовая БрАЖН 10-4-4 ГОСТ 18175-78.

Ц 15:47 Полоса бронзовая 125x185x480 БрАЖМц10-3-2 ГОСТ 18175-78.

Ц 15:47 Полоса бронзовая БрАЖ9-4 ГОСТ 18175-78.

Ц 15:47 Полоса нихромовая Х20Н80 ГОСТ 12766.5-90.

Ц 15:47 Свинец С1, С2

Ц 15:47 лом титана кусок и стружка

Ц 15:47 Монель, константан, копель алюмель, хромель.

Ч 15:47 Фланцы нержавеющие разных типов. Всегда в складе.

Ч 15:47 Трубы нержавеющие разных диаметров AISI 304 и 316.

Ч 15:45 Краны нержавеющие раных типов присоединения.

Т 15:45 Трубы 325 х 6, 8, 9 мм стальные

НОВОСТИ

22 Января 2017 17:44
Компания ”ПСМ” поставила электростанции на газовое месторождение ”НОВАТЭКа”

22 Января 2017 16:22
В Хакасии широко обсуждается развитие Бейского каменноугольного месторождения

22 Января 2017 15:26
”Лермонтовский ГОК” получит на развитие 250 млн. рублей

22 Января 2017 15:03
Правительство может направить 5,4 млрд. рублей на поддержку транспортного машиностроения

22 Января 2017 14:19
”ЮУМЗ” возобновляет выпуск коксохимических машин в рамках госпрограммы импортозамещения

НОВЫЕ СТАТЬИ

Дробильное оборудование для горно-шахтной отрасли

Востребованные быстровозводимые и каркасные металлоконструкции

Классификация современной строительной арматуры

Шнек для цемента от компании ТензоТехСервис

Современные микросхемы - основные виды

Мелкие крепежи для электромонтажных, сантехнических и строительных работ

Латунная труба и прокат в промышленности

Муфта и ниппель по ДТР

3 способа обустройства выносных балконов

Стабилизаторы напряжения и их особенности

Промышленное холодильное оборудование

Вентиляторные градирни и комплектующие для них

Электрические шкафы и комплектующие для них

Никелевая лента 79НМ

Разработка плана ликвидации аварий

Легкие каркасные металлоконструкции

Современные системы кондиционирования

Комплектующие и фурнитура для мебели

Обои для жилых и общественных помещений

Завод по производству металлоконструкций

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2014 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.