Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Защита от коррозии металла, гальваника, ЭХО -> Оксидирование -> Оксидирование черных металлов -> Часть 2

Оксидирование черных металлов (Часть 2)

только в текущем разделе

Оглавление статьи   Страницы:    1  2  3   

Бесщелочное оксидирование

Оксидно-фосфатные покрытия формируются в растворах, содержащих первичные фосфаты железа, марганца, цинка или ортофос-форную кислоту и окислители - азотнокислые соли бария, кальция, двуокись марганца. Оптимальное содержание ортофосфорной кислоты НзРО4, которую в дальнейшем будем называть фосфорной кислотой, составляет 2-10 г/л, нитрата кальция - 60-100 г/л. Увеличение фосфатного покрытия. Повышение концентрации фосфорной кислоты от 2-3 до 8-10 г/л, а также применение нитрата бария вместо соли кальция способствуют повышению защитной способности пленки. Введение в раствор 10-20 г/л двуокиси марганца улучшает внешний вид покрытия.

Для получения оксидно-фосфатных покрытий на изделиях из углеродистой и легированной стали используют составы растворов и режимы работы, приведенные в табл. 2.

Для обработки углеродистых сталей можно использовать любой из указанных растворов. Для обработки чугуна рекомендуется раствор 2, закаленных сталей - раствор 4. При обработке легированных сталей применяют растворы с несколько повышенной концентрацией фосфорной кислоты. При температуре раствора ниже 90 °С формируется более крупнокристаллическое покрытие, и его эксплуатационные свойства, в особенности защитная способность, ухудшаются. К таким же результатам приводит снижение концентрации фосфорной кислоты. Продолжительность обработки изделий в растворах 1-4 - 40-60 мин, в растворе 5 - 40-45 мин.

Обработка изделий в растворах, содержащих нитрат бария, иногда сопровождается появлением на их поверхности белого налета нерастворимых солей. При использовании нитрата кальция таких явлений почти не наблюдается.

Процесс оксидирования в бесщелочных растворах сопровождается выделением водорода. Прекращение выделения газа указывает на то, что формирование оксидно-фосфатной пленки закончено и изделия можно выгружать из ванны.

 

Повышение защитной способности оксидных и оксидно-фосфатных покрытий

Защитная способность оксидных и оксидно-фосфатных покрытий может быть значительно повышена обработкой их в пассивирующих растворах, пропиткой минеральными маслами или консистентными смазками, гидрофобизацией поверхности. Такая обработка проводится после промывки в проточной воде и сушки изделий. Промывка должна быть особенно тщательной, так как оставшиеся на поверхности металла следы рабочих растворов, в особенности оксидно-фосфатных, имеющих кислую реакцию, могут в дальнейшем способствовать развитию коррозии. Если есть сомнения в качестве промывки оксидированных изделий, целесообразно их обработать в растворе, содержащем 30-50 г/л хромового ангидрида.

В качестве основы пассивирующих растворов обычно используют хроматы. .Широкое применение находит раствор, содержащий 50-100 г/л двухромовокислого калия или натрия при рН 4,5-5,0. Обработку ведут при температуре 80-90 °С в течение 15-20 мин. Процесс пассивирования можно ускорить, используя раствор, содержащий 50-100 г/л двухромовокислого калия и 5-10 г/л гидроксида натрия или углекислого натрия при рН 6-7,5. Температура раствора 90-95 °С, продолжительность обработки 5-10 мин. Улучшение антикоррозионных свойств покрытия при такой обработке достигается за счет образования тонкого пассивирующего слоя на участках металла в глубине пор оксидной пленки.

Для пропитки покрытий используют минеральные масла - веретенное, вазелиновое, консистентные смазки. Их защитное действие увеличивается, если они содержат добавки ингибиторов коррозии. Оксидированные изделия предварительно тщательно промывают в воде, сушат до удаления следов влаги, после чего погружают на 5-10 мин в нагретое до 105-120 °С минеральное масло. Для улучшения смачиваемости оксидной пленки маслами можно применять предварительную обработку. изделий в 1-2 %-ном растворе хозяйственного мыла в кипяченой или конденсатной воде при температуре 90-100 °С в течение 2-5 мин. После такой обработки изделия сушат горячим воздухом или сразу погружают в нагретое масло. При этом поверхность металла хорошо смачивается маслом и плохо смачивается водой, что способствует пропитке оксидной пленки. Консистентные смазки следует смешивать с растворителем в соотношении 1:10- 1:20, что облегчает условия пропитки и исключает последующую протирку изделий ветошью.

Пропитка оксидных покрытий минеральными маслами неприемлема при оксидировании на автоматических линиях из-за невозможности выполнения операции протирки. В этих случаях можно применить пропитку 3-6 %-ным раствором эмульсола, который широко используется в качестве смазочно-охлаждающей жидкости при механической обработке металлов, с последующей сушкой при 100-110 °С.

Если по условиям эксплуатации изделий нельзя применять пропитку оксидных покрытий маслами и смазками, целесообразно проводить их гидрофобизацию. Для этого оксидированные изделия погружают на несколько минут в 7-10 %-ный раствор кремнеорга-нической гидрофобизующей жидкости ГФЖ 136-41 в толуоле, четыреххлористом углероде или бензине. Сушку ведут последовательно при температуре 15-30°С - 20-30 мин; 60-90°С - 30-40 мин; 170-180 °С - 2-3 ч. Ускоренный режим сушки: 15-30 °С - 20-30 мин; 100-130 °С - 45-60 мин. Для повышения адгезии гидрофобизующей пленки к металлу в раствор ГФЖ добавляют 0,3 % отвердителя АДЭ-3. Сушку проводят при 18-25 °С в течение 30 мин и при 60 °С в течение 3 ч.

Оглавление статьи   Страницы:    1  2  3   

Последние обсуждаемые темы

Самые обсуждаемые темы за все время

 Тема

Выставка ExpoCoating

Влияние агрессивных сред на цинковое покрытие

Защита чугунных труб

Хромирование стали

Технология серебрения металлов

Хромирование корпусов часов

Аффинаж в кустарных условиях

Удаление ржавчины со стали химическим методом

Серебрение латуни

Частые вопросы и ответы по разделу

 Тема

Сообщений 

Частые вопросы и ответы по разделу

11

Хромирование стали

5

Просто вопрос почему не лудят современные машины

3

Воронение стали

2

Удаление ржавчины со стали химическим методом

1

Серебрение латуни

1

Виды травления стали

1

Металлизация отверстий

1

Декоративное лужение

1

Гальваническое покрытие алюминия

1

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

Статьи

Оксидирование черных металлов
Оксидирование сплавов алюминия
• Глубокое оксидирование
• Эматалирование
• Окрашивание оксидных покрытий минеральными солями и органическими красителями
• Электрохимическое окрашивание оксидных покрытий
• Оксидирование меди и ее сплавов
• Оксидирование цинка и кадмия
• Оксидирование хрома
• Оксидирование титана
• Оксидирование серебра
• Пассивирование металлов и гальванических покрытий

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

Ч 15:48 Труба 219х8 09Г2С ГОСТ 10704

Ц 15:47 Полоса бронзовая БрАЖН 10-4-4 ГОСТ 18175-78.

Ц 15:47 Полоса бронзовая 125x185x480 БрАЖМц10-3-2 ГОСТ 18175-78.

Ц 15:47 Полоса бронзовая БрАЖ9-4 ГОСТ 18175-78.

Ц 15:47 Полоса нихромовая Х20Н80 ГОСТ 12766.5-90.

Ц 15:47 Свинец С1, С2

Ц 15:47 лом титана кусок и стружка

Ц 15:47 Монель, константан, копель алюмель, хромель.

Ч 15:47 Фланцы нержавеющие разных типов. Всегда в складе.

Ч 15:47 Трубы нержавеющие разных диаметров AISI 304 и 316.

Ч 15:45 Краны нержавеющие раных типов присоединения.

Т 15:45 Трубы 325 х 6, 8, 9 мм стальные

НОВОСТИ

20 Января 2017 17:12
Трубогибы с индукционным нагревом

13 Января 2017 08:10
Частные дома из металлоконструкций (23 фото)

20 Января 2017 17:03
Запасы железной руды в китайских портах в середине января выросли на 0,63%

20 Января 2017 16:07
”Полиметалл” приобретает долю в серебряном месторождении Прогноз

20 Января 2017 15:53
Итальянский выпуск стали в 2016 году вырос на 6%

20 Января 2017 14:43
”Северсталь” объявляет операционные результаты за 4-й квартал и 12 месяцев 2016 года

20 Января 2017 13:37
”Алтай-Кокс” достиг рекордного показателя энергоэффективности

НОВЫЕ СТАТЬИ

Шнек для цемента от компании ТензоТехСервис

Современные микросхемы - основные виды

Мелкие крепежи для электромонтажных, сантехнических и строительных работ

Латунная труба и прокат в промышленности

Муфта и ниппель по ДТР

3 способа обустройства выносных балконов

Стабилизаторы напряжения и их особенности

Промышленное холодильное оборудование

Вентиляторные градирни и комплектующие для них

Электрические шкафы и комплектующие для них

Никелевая лента 79НМ

Разработка плана ликвидации аварий

Легкие каркасные металлоконструкции

Современные системы кондиционирования

Комплектующие и фурнитура для мебели

Обои для жилых и общественных помещений

Завод по производству металлоконструкций

Особенности и выбор рольставен

Охрана промышленных объектов и грузов

Мобильные лаборатории в промышленности

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2014 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.