Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Защита от коррозии металла, гальваника, ЭХО -> Металлизация -> Металлизация распылением -> Металлизация распылением

Металлизация распылением

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5 

МЕТАЛЛИЗАЦИЯ РАСПЫЛЕНИЕМ

Метод металлизации распылением был открыт в 1912 г. Шоопу с помощью сжатого воздуха удалось распылить через сопло металл, расплавленный в тигле, и таким образом нанести слой металла на заготовку. Уже в 1917 г. для расплавления металлической проволоки Шооп использовал электродуговой металлизатор. Применяемые в настоящее время варианты метода представлены на рис. 7.1.

Металлизацию распылением используют: для защиты от износа; для защиты от коррозии и воздействия высоких температур; для решения специальных задач, таких как нанесение декоративных, электропроводящих, диэлектрических и теплоизоляционных покрытий, металлизация пресс-форм, исправление дефектов отливок.

 

Особые свойства металлизационных покрытий, высокий материально-экономический эффект и достаточно совершенное оборудование обеспечивают все более широкое применение металлизации распылением почти во всех областях промышленности.

Для наиболее эффективного применения этого метода нанесения покрытий необходима разработка специализированных металлизационных установок, а также специальная подготовка персонала и правильная инженерно-техническая подготовка оборудования и технологии.

При металлизации образуется большое количество тонкодисперсной пыли, поэтому оборудование должно отвечать высоким требованиям в отношении охраны труда, которые могут быть выполнены с помощью мощных вытяжных устройств.

Металлизация распылением используется для самых разнообразных целей, так как она позволяет напылять почти все металлы, оксиды, карбиды и бориды металлов, а также термопласты на любые материалы, лишь бы они не подвергались при этом недопустимо высоким нагрузкам.

7.1. ХАРАКТЕРИСТИКИ МЕТОДА

Для получения оптимального сцепления защищаемая поверхность перед металлизацией должна быть соответствующим образом подготовлена.

Перед нанесением коррозионнозащитных, тонких износостойких слоев толщиной не более 0,5 мм поверхности должна быть придана шероховатость с помощью устройств струйной обработки (центробежных, пневматических). В качестве абразива, используемого по замкнутому циклу, применяют корунд или крошку отбеленного чугуна. При сборочных работах для струйной обработки в качестве безвозвратно расходуемого материала следует применять дробленый шлак (но не песок из-за опасности заболеваний силикозом!).

Нанесение более толстых слоев (известны случаи нанесения на валки диаметром 1,5 м и длиной бочки 5 м слоев толщиной 21 мм) требует подготовки покрываемой поверхности с помощью нарезания рваной резьбы на телах вращения или фрезерования или канавок типа «ласточкин хвост» на плоских деталях, иногда необходима дополнительная струйная обработка. Использование только таких методов, как травление, крацевание или шлифовка, без последующей обработки недостаточно для подготовки поверхности к металлизации распылением.

Металлизация должна следовать непосредственно за подготовкой поверхности, так как чем позже она проводится, тем больше, снижается активность поверхности и, следовательно, сцепление с ней напыленного слоя ухудшается.

Различают четыре фазы процесса напыления:

1) расплавление напыляемого материала;

2) ускорение и распыление расплавленного материала;

3) полет напыляемых частиц;

4) удар этих частиц и сцепление их с покрываемым изделием.

Частицы напыляемого материала расплавляются пламенем или электрической дугой и в зависимости от источника энергии распылителя и вида распыляемого материала перегреваются. Жидкие частицы с помощью газовой струи (в газопламенных порошковых распылителях) или сжатого воздуха ускоряются и распыляются.

При этом частицы, распыляемые газопламенными порошковыми металлизато-рами с помощью сжатого воздуха, достигают скорости ~30—50 м.с-1. Скорость, развиваемая частицами при использовании дуговых и плазменных металлизаторов, в зависимости от давления (более 4,5.105 Па) составляет около 250 м.с-1, при металлизации взрывом — более 700 м.с-1.

Скорость частиц при соударении с покрываемой псверхностью зависит от расстояния между соплом и этой поверхностью (50—400 мм), а также от размера частиц. Частицы, летящие в наружной зоне струи, охлаждаются сильнее и достигают поверхности уже не жидкими или загустевшими, а отвержденными и сильно окисленными, поэтому прочный слой покрытия не образуется. Жидкие или загустевшие частицы частично разрушаются при ударе о поверхность и сцепляются с ней за счет

быстрого охлаждения и вызванной им усадки (рис. 7.4). При напылении тугоплавких металлов (плазменным распылением) наблюдается также точечное сваривание их частиц с вершинами неровностей покрываемой поверхности, что значи-

быстрого охлаждения и вызванной им усадки (рис. 7.4). При напылении тугоплавких металлов (плазменным распылением) наблюдается также точечное сваривание их частиц с вершинами неровностей покрываемой поверхности, что значи-

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.12.12   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

12:16 Магазин подшипников реализует подшипники

09:09 Арматура 40, А500С, мера дл 11.7м ,из наличия

09:08 Сталь 20Х, круг стальной

09:08 А1 , арматура 12мм

08:58 Станок заточный гидрофицированный ВЗ-818Е

03:49 Лист сталь 40Х г/к

03:49 Проволока пружинная 12Х18Н10Т ТУ 3-1002-77

03:49 Проволока пружинная 60С2А

03:49 Лист рифленый 09Г2С

03:49 Лист рифленый (ромб, чечевица) сталь 3

НОВОСТИ

20 Сентября 2017 16:04
Самодельный индукционный нагреватель

21 Сентября 2017 11:11
”НЛМК-Калуга” произвел трехмиллионную тонну проката

21 Сентября 2017 10:46
”Энергомашспецсталь” продолжает поставки продукции предприятиям ”ArcelorMittal”

21 Сентября 2017 09:33
Группа ”ЧТПЗ” поставила продукцию для белорусской спецтехники

21 Сентября 2017 08:40
Петербургское предприятие Росгеологии завершило поиск золота в Архангельской области

21 Сентября 2017 07:37
”ММК” разработал уникальную технологию производства листового проката для освоения Арктики

НОВЫЕ СТАТЬИ

Виды замков для стальных и металлических дверей

Выбираем электроинструмент для дома

Строительные леса и комплектующие

Арматура контактной сети электрифицированных железных дорог

Японские дизельные генераторы Yanmar - распространенные модели

Некоторые особенности обустройства вентилируемого фасада

Распространенные виды 3D принтеров

Прокат сортовой - разновидности и классификация

Что следует знать о металлочерепице

Сдаем металлолом выгодно и быстро

Фрезерная обработка металла: особенности процесса

Тонкости выбора ленточных полотен

Рифленый лист: основные области применения и особенности

Металлопрокат: область использования и нюансы изготовления

Воздушно-компрессорное оборудование итальянского бренда CECCATO

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.