Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Защита от коррозии металла, гальваника, ЭХО -> Металлизация -> Металлизация распылением -> Металлизация распылением

Металлизация распылением

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5 

МЕТАЛЛИЗАЦИЯ РАСПЫЛЕНИЕМ

Метод металлизации распылением был открыт в 1912 г. Шоопу с помощью сжатого воздуха удалось распылить через сопло металл, расплавленный в тигле, и таким образом нанести слой металла на заготовку. Уже в 1917 г. для расплавления металлической проволоки Шооп использовал электродуговой металлизатор. Применяемые в настоящее время варианты метода представлены на рис. 7.1.

Металлизацию распылением используют: для защиты от износа; для защиты от коррозии и воздействия высоких температур; для решения специальных задач, таких как нанесение декоративных, электропроводящих, диэлектрических и теплоизоляционных покрытий, металлизация пресс-форм, исправление дефектов отливок.

 

Особые свойства металлизационных покрытий, высокий материально-экономический эффект и достаточно совершенное оборудование обеспечивают все более широкое применение металлизации распылением почти во всех областях промышленности.

Для наиболее эффективного применения этого метода нанесения покрытий необходима разработка специализированных металлизационных установок, а также специальная подготовка персонала и правильная инженерно-техническая подготовка оборудования и технологии.

При металлизации образуется большое количество тонкодисперсной пыли, поэтому оборудование должно отвечать высоким требованиям в отношении охраны труда, которые могут быть выполнены с помощью мощных вытяжных устройств.

Металлизация распылением используется для самых разнообразных целей, так как она позволяет напылять почти все металлы, оксиды, карбиды и бориды металлов, а также термопласты на любые материалы, лишь бы они не подвергались при этом недопустимо высоким нагрузкам.

7.1. ХАРАКТЕРИСТИКИ МЕТОДА

Для получения оптимального сцепления защищаемая поверхность перед металлизацией должна быть соответствующим образом подготовлена.

Перед нанесением коррозионнозащитных, тонких износостойких слоев толщиной не более 0,5 мм поверхности должна быть придана шероховатость с помощью устройств струйной обработки (центробежных, пневматических). В качестве абразива, используемого по замкнутому циклу, применяют корунд или крошку отбеленного чугуна. При сборочных работах для струйной обработки в качестве безвозвратно расходуемого материала следует применять дробленый шлак (но не песок из-за опасности заболеваний силикозом!).

Нанесение более толстых слоев (известны случаи нанесения на валки диаметром 1,5 м и длиной бочки 5 м слоев толщиной 21 мм) требует подготовки покрываемой поверхности с помощью нарезания рваной резьбы на телах вращения или фрезерования или канавок типа «ласточкин хвост» на плоских деталях, иногда необходима дополнительная струйная обработка. Использование только таких методов, как травление, крацевание или шлифовка, без последующей обработки недостаточно для подготовки поверхности к металлизации распылением.

Металлизация должна следовать непосредственно за подготовкой поверхности, так как чем позже она проводится, тем больше, снижается активность поверхности и, следовательно, сцепление с ней напыленного слоя ухудшается.

Различают четыре фазы процесса напыления:

1) расплавление напыляемого материала;

2) ускорение и распыление расплавленного материала;

3) полет напыляемых частиц;

4) удар этих частиц и сцепление их с покрываемым изделием.

Частицы напыляемого материала расплавляются пламенем или электрической дугой и в зависимости от источника энергии распылителя и вида распыляемого материала перегреваются. Жидкие частицы с помощью газовой струи (в газопламенных порошковых распылителях) или сжатого воздуха ускоряются и распыляются.

При этом частицы, распыляемые газопламенными порошковыми металлизато-рами с помощью сжатого воздуха, достигают скорости ~30—50 м.с-1. Скорость, развиваемая частицами при использовании дуговых и плазменных металлизаторов, в зависимости от давления (более 4,5.105 Па) составляет около 250 м.с-1, при металлизации взрывом — более 700 м.с-1.

Скорость частиц при соударении с покрываемой псверхностью зависит от расстояния между соплом и этой поверхностью (50—400 мм), а также от размера частиц. Частицы, летящие в наружной зоне струи, охлаждаются сильнее и достигают поверхности уже не жидкими или загустевшими, а отвержденными и сильно окисленными, поэтому прочный слой покрытия не образуется. Жидкие или загустевшие частицы частично разрушаются при ударе о поверхность и сцепляются с ней за счет

быстрого охлаждения и вызванной им усадки (рис. 7.4). При напылении тугоплавких металлов (плазменным распылением) наблюдается также точечное сваривание их частиц с вершинами неровностей покрываемой поверхности, что значи-

быстрого охлаждения и вызванной им усадки (рис. 7.4). При напылении тугоплавких металлов (плазменным распылением) наблюдается также точечное сваривание их частиц с вершинами неровностей покрываемой поверхности, что значи-

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.12.12   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

19:14 Широколенточные шлифовальные станки SANDTEQ W-100

12:08 Чушка бронгзовая БрАЖ10-3

12:03 Чушка медная

17:06 Продам ленту нержавеющую, штрипс нержавеющий

15:17 Ф1736 дугостаторный пресс

15:16 АС5100 чеканочный пресс

13:26 Круг 100мм 65Г/70Г

12:45 Круг 6ХВ2С д.32

12:38 Шар мелющий

12:33 Куплю ФС45

НОВОСТИ

23 Июня 2018 17:06
Реставрация 100-летнего станка для раскроя обоев

22 Июня 2018 12:24
Самодельный стационарный электролобзик из ручного (50 фото)

24 Июня 2018 17:33
Италия в мае нарастила выпуск стали на 3,7%

24 Июня 2018 16:19
Сроки сварки ГЦТ энергоблока №2 Белорусской АЭС стали новым отраслевым рекордом

24 Июня 2018 15:02
Индийский импорт черного лома за 4 месяца упал на 15%

24 Июня 2018 14:05
”Алмалыкский ГМК” завершил ремонты металлургических агрегатов

24 Июня 2018 13:04
Бразильский выпуск стальных полуфабрикатов в мае вырос на 7,3%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Крановое подъемное оборудование

Некоторые особенности выбора оборудования для комплектации котельных

Сухие смеси применяемые в строительных и ремонтных работах

Натяжные потолки - основные типы

Палубная доска из лиственницы особенности монтажа

Алмазные диски для плитки: разновидности и особенности применения

Как получить вид на жительство в Украине без оснований?

Шкафы релейной защиты: отличительные особенности работы и применения

Печать фирменной символики на одежде и текстильных материалах

Устройство деревянных перекрытий

Общие особенности устройства вентиляционной системы

Современные септики: наиболее важные типовые характеристики и особенности эксплуатации

Ремонт помещений и сантехнические работы

Упаковки из гофрокартона для товаров

Медные и латунные трубы для промышленности

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2018 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.