Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!
Полезные статьи -> Защита от коррозии металла, гальваника, ЭХО -> Металлизация -> Газотермические методы напыления покрытий -> Часть 9

Газотермические методы напыления покрытий (Часть 9)

только в текущем разделе

Страницы:    1  2  3  4  5  6  7  8  9  10   

Только в последние годы, в связи с успехами развития электродуговых методов напыления, в социалистических странах и в первую очередь в России наблюдается тенденция к относительному сокращению применения газопламенного нагрева за счет развития электродугового и плазменного напыления покрытий.

Помимо наиболее распространенных аппаратов универсального назначения, существуют конструкции для выполнения специальных работ, например для получения плотных свинцовых покрытий путем распыления свинца в атмосфере углекислого газа, для пайки при помощи напыления и т. д.

В ручных газовых аппаратах используется привод подачи проволоки с воздушной турбиной или ротационно-лопастным двигателем, также работающим на сжатом воздухе. В стационарных аппаратах станочного типа обычно применяется привод с электродвигателем, смонтированным раздельно от распылительной головки.

Технический уровень наиболее современных газовых металлизационных аппаратов достаточно высок. Ручные аппараты, работая на проволоке диаметром 1—3 мм, обеспечивают производительность напыления до 3 кг/ч по стали. Некоторые аппараты, например типа SNM-Top Jet (Франция), MARK 30 (США) и др., позволяют напылять до 6 кг/ч стали при применении проволоки диаметром 4—5 мм.

У станочных аппаратов производительность при напылении стали достигает 8—9 кг/ч. Как правило, все зарубежные газовые металлизационные аппараты работают на ацетилене повышенного давления (от 0,6 до 1,5 кгс/см2).

В России выпускаются газовые металлизаторы ручного и станочного типов. Характерная особенность отечественных конструкций ручных газовых металлизаторов — возможность работы на ацетилене низкого давления, вырабатываемом переносными генераторами.

Современные образцы ручных газовых металлизаторов типа МГИ-4, оснащенные таким же приводом для подачи проволоки, как и электродуговые металлизаторы ЭМ-14, обеспечивают высокую производительность напыления (до 23 кг/ч по цинку) и могут работать на ацетилене и пропан-бутановой смеси.

Наряду с ручными аппаратами выпускается стационарная установка типа МГИ-5 для газопламенного напыления покрытий. Она обеспечивает очень высокую производительность напыления (до 50 кг/ч по цинку при проволоке диаметром 6 мм). В качестве горючего газа используется пропан-бутановая смесь. Ввиду использования проволоки диаметром 5—6 мм, требующей сравнительно больших усилий для ее правки и подачи, привод установки выполнен с электродвигателем, смещенным по отношению к оси проволоки. Управление установкой полностью автоматизировано.

Газопламенное напыление покрытий с применением аппаратов проволочного типа используется, так же как и электродуговое

напыление, в весьма разнообразных целях: для защиты от коррозии, исправления дефектов литья, повышения износостойкости и жаростойкости (алитирования), восстановления геометрических размеров изношенных деталей машин, декоративной отделки, экранирования с целью устранения радиопомех и т. д.

При газопламенном напылении можно использовать более широкую номенклатуру металлов и их сплавов в виде проволоки, чем при электродуговом напылении. Газовыми проволочными аппаратами получают, покрытия из коррозионно-стойкой стали, медных сплавов, монель-металла, молибдена, серебра и т. д.

Напыление покрытий из коррозионно-стойкой стали на шейки валов гидротурбин и насосов позволяет в несколько раз увеличить их срок службы. Молибденовые покрытия, наносимые на поверхности поршневых колец двигателей внутреннего сгорания и дизелей, снижают коэффициент трения в 2—3 раза и увеличивают ресурс работы цилиндров. Эти же покрытия наносятся на направляющие станин прецизионных металлообрабатывающих станков, особо ответственные и быстро изнашиваемые детали автомобилей (например, кольца синхронизаторов коробки передач) и на многие другие виды деталей, что существенно увеличивает срок службы трущихся пар.

В Японии проведены опыты по изготовлению двигателей внутреннего сгорания с алюминиевым цилиндром, имеющим трансплантированное износостойкое покрытие из низкоуглеродистой стали. Испытания показали значительное преимущество напыленных цилиндров по сравнению со сплошными стальными цилиндрами и открывают широкие перспективы применения газотермического напыления для одного из самых массовых видов продукции.

Особенно перспективно применение газопламенного напыления при изготовлении теплообменной аппаратуры. Покрытия из меди, ее сплавов и других металлов позволяют в 7—10 раз повысить коэффициент теплообмена между охлаждающей жидкостью и теплоносителем.

Газовые проволочные аппараты, при небольшой переделке системы привода и распылительной головки, пригодны для нанесения покрытий из материалов, поставляемых в виде порошковой проволоки, стержней и гибких шнуров (жилок).

В последние годы в США предложена порошковая проволока, состоящая из спеченой смеси сплава 80% Ni с 20% А1 в тонкой алюминиевой оболочке. Сплав применяется в качестве подслоя для улучшения сцепления напыляемого слоя с поверхностью стали бронзы, керамики и других материалов.

Стержни (прутки) из окиси алюминия, керметов и других тугоплавких материалов используются для получения тонких многослойных покрытий, обладающих повышенной жаростойкостью. В газовых аппаратах стержневого типа напыляемый материал в виде прутка ограниченной длины подается в головку, где он

нагревается кольцевым ацетилено-кислородным пламенем и распыляется струей сжатого воздуха. Производительность напыления составляет около 1 дм2/ч при толщине покрытия 0,3 мм.

В случае, когда тугоплавкие металлы и сплавы не поддаются протяжке в проволоку, а получение стержней из них металло-керамическими методами неэффективно, их измельчают в дисперсный порошок и с помощью связующего получают гибкий шнур или жилку. Порошок является наполнителем в связующем. Тип проволочного аппарата и мощность пламени выбирают в зависимости от температуры плавления напыляемого материала.

Газопламенное напыление с использованием материала в виде гибкого шнура — весьма перспективный процесс. Его применяют для получения твердых покрытий, обладающих малым коэффициентом трения, высокой износостойкостью, хорошей сцепляемостью с основой и другими специальными свойствами. Напыление с помощью гибкого шнура открывает интересные возможности синтеза в пламени специальных сплавов из их составляющих или таких элементов, как В, Si, Ti, Mo для получения дисперсных и твердых боридов или силицидов. Процесс получил преимущественное развитие во Франции, где проведены работы по его использованию для напыления теплозащитных покрытий из окиси алюминия и двуокиси циркония на внутреннюю поверхность трубчатого сердечника из урана (твэла).

Наряду с газовыми проволочными аппаратами широко применяют установки для нанесения покрытий из порошкообразных материалов. Все установки (аппараты) этого типа состоят из питательных бачков для порошков и распылительных горелок, представляющих собой легкие ручные приборы.

По виду напыляемого материала различают установки (аппараты) для нанесения металлических или керамических порошков и установки для получения покрытий из термопластических порошков (полимеров).

Отечественная промышленность выпускает установки типа УПН-8, на которых можно получить покрытия из самофлюсующихся твердосплавных материалов СНГН и ВСНГН, а также из материалов с температурой плавления до 2000° С. Возможно также напылять окись алюминия в виде порошка. Размеры напыляемых частиц от 30 до 150 мкм. Производительность напыления сплава СНГН — 10 кг/ч, а окиси алюминия — 1,5 кг/ч.

За рубежом распространение получили аппараты, в которых порошок самотеком подается в поток сжатого газа (кислорода), оказывающего одновременно подсасывающее действие. Аппараты этого типа фирмы Метко работают при повышенном давлении ацетилена (до 1,2 кгс/см2) и применяются главным образом для нанесения порошковых сплавов на базе никеля-хрома-кремния-бора с добавками карбидов кобальта или вольфрама. В США эти порошки составляют примерно 80% от общего количества порошков, применяемых для газотермического напыления покрытий.

Имеются установки, в которых используются другие системы подачи порошка (от отдельно стоящего питателя и т. д.), но они не получили большого распространения. В настоящее время наблюдается тенденция к использованию плазменного нагрева при напылении тугоплавких керамических материалов (см. ниже).

Применяемая в России аппаратура для газопламенного напыления порошкообразных термопластических материалов представлена рядом конструкций.

Для отечественной промышленности характерно использование установок универсального назначения (типа УПН). В зависимости от назначения покрытия и рода напыляемого порошка (состава, температуры плавления, сыпучести, гранулометрического состава) установки комплектуются сменными узлами — горелками, питательными бачками и удлинительными головками для нанесения покрытий на внутренние поверхности.

Некоторые установки, например типа УПН-7, позволяют последовательно наносить двухслойные покрытия из легкоплавких материалов (цинка, свинца и т. д.) и полимеров либо из двух полимерных материалов.

Производительность напыления этими установками составляет 3—5 кг/ч (по распыляемому порошку полимера).

Аппаратура рассчитана на использование как ацетилена, так и газов-заменителей (пропан-бутановой смеси, городского газа и т.д.).

В отличие от отечественной практики, за рубежом выпускаются, как правило, установки специализированного назначения. Например, аппараты фирмы Шори могут быть использованы только для нанесения покрытий из легкоплавких металлов с зернами размером не более 50—100 мкм. Различные фирмы Европы и Америки изготовляют широкую номенклатуру аппаратов, предназначенных для получения покрытий разного назначения. Отличаются они в основном конструкцией и принципом действия порошковых питателей. Большие успехи в создании аппаратов для газопламенного напыления полимерных материалов достигнуты Центральным институтом сварки (ЦИС) в ГДР. Разработаны оригинальные конструкции аппаратов для напыления порошкообразных, пастообразных и жидких пластических материалов (битумов, поливинилхлоридных паст, тиопластов и т. д.).

Основной областью применения покрытий из термопластических материалов, полученных методом газопламенного напыления, является антикоррозионная защита. Имеются и другие области применения: получение покрытий с высокими диэлектрическими свойствами и стойкостью против истирания; выравнивание неровностей на поверхности деталей для замены дорогих и дефицитных свинцово-оловянистых припоев; нанесение прочных и стойких изоляционных и декоративных покрытий.

Газопламенное напыление позволяет наносить покрытия практически любой толщины не только на металлы, но и на другие материалы (стеклоткани, керамику, бетон, пластмассы и т. д.).

Страницы:    1  2  3  4  5  6  7  8  9  10   

Последние обсуждаемые темы

Самые обсуждаемые темы за все время

 Тема

Выставка ExpoCoating

Влияние агрессивных сред на цинковое покрытие

Защита чугунных труб

Хромирование стали

Технология серебрения металлов

Хромирование корпусов часов

Аффинаж в кустарных условиях

Удаление ржавчины со стали химическим методом

Серебрение латуни

Частые вопросы и ответы по разделу

 Тема

Сообщений 

Частые вопросы и ответы по разделу

11

Хромирование стали

5

Просто вопрос почему не лудят современные машины

3

Воронение стали

2

Удаление ржавчины со стали химическим методом

1

Серебрение латуни

1

Виды травления стали

1

Металлизация отверстий

1

Декоративное лужение

1

Гальваническое покрытие алюминия

1

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

Статьи

Металлизация распылением
Газотермические методы напыления покрытий
• Газопламенная металлизация и напыление неметаллов

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

Ч 16:33 Высокопрочная сталь. Износостойкая сталь. Высокопрочные леги

Ч 16:33 Износостойкие, броневые и закаливаемые стали

Т 16:33 Стеклопластиковый настил и профили ТУ 2296-004-68696326-2015

Ц 16:33 предлагаем титановый прокат

Ч 16:18 Перфорированный лист в наличии и под заказ

Т 16:12 Решетчатый стальной настил в наличии

Ч 16:12 Труба 1020х13

Т 15:54 Продажа кабельных муфт

Т 15:51 3д сканирование, литье в силиконовые формы

У 15:51 Литье пластмасс под давлением, пресс-форы

Ц 15:39 Прокат цветного и нержавеющего металла,из наличия

Т 15:04 Прототипы, литье в силиконовые формы

НОВОСТИ

28 Сентября 2016 17:55
Станок для обрезки копыт

27 Сентября 2016 14:19
115-летний вуппертальский монорельс (20 фото, 1 видео)

29 Сентября 2016 17:18
Выпуск стали в СНГ в августе 2016 года упал на 2,7%

29 Сентября 2016 16:36
За полгода ”Петропавловск” вложил в золотодобычу в Амурской области более 830 млн. рублей

29 Сентября 2016 15:35
Китайский выпуск катанки за 8 месяцев упал на 2,9%

29 Сентября 2016 14:42
”ММК” получил свидетельство о регистрации товарного знака MAGSTRONG

29 Сентября 2016 13:13
Выпуск чугуна в странах ЕС в августе 2016 года вырос на 1,1%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Машины для обработки кромки

Как нужно зарабатывать на сдаче металлолома сегодня

Качественный утеплитель для дома

Арматура для отопительных радиаторов - основные разовидности

Турбокомпрессоры в автомашинах и спецтехнике

Общие основы использования горячекатанного нержавеющего квадрата в производстве

Квадратный прокат из нержавеющий стали - виды и применение

Круг горячекатаный в разных отраслях промышленности

Классификация кругов и прутков нержавеющих

Нержавеющая стальная проволока - общие сведения

Основные виды сварочной проволоки из нержавейки

Обзор автокранов и их назначение

Строительство и борьба с грунтом

Международное право в области иммиграции

Как применяются резервуары в различных отраслях промышленности

Проволока сварочная Св-06Х19Н9Т для сварки легированных сталей

Сетка нержавеющая сварная - виды и особенности

Проволока нержавеющая сварочная и её применение в промышленности

Прием металлолома в Москве

Болты - технология, свойства, применение

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2014 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.