Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!
Полезные статьи -> Защита от коррозии металла, гальваника, ЭХО -> Металлизация -> Газотермические методы напыления покрытий -> Часть 3

Газотермические методы напыления покрытий (Часть 3)

только в текущем разделе

Страницы:    1  2  3  4  5  6  7  8  9  10   

проводности шара, позволяют оценить скорость процесса сфероидизации и охлаждения частиц металла с различным поверхностным натяжением, а также определить расстояние, на котором происходит затвердевание частиц.

Ввиду множества принятых допущений эти формулы могут быть использованы не столько для количественной, сколько для качественной характеристики процесса. Так, например, они показывают, что при электродуговом напылении металлов скорость охлаждения частиц малых размеров весьма велика и практически не зависит от температуры перегрева. Более крупные частицы,

обладая меньшей скоростью охлаждения, могут достигать поверхности обрабатываемого материала в расплавленном состоянии. Время сфероидизации перегретых частиц диаметром 50—500 мкм из меди и алюминия на 2—3 порядка меньше времени их охлаждения до температуры плавления.

При газопламенном напылении остывание частиц происходит более плавно, чем при электродуговом напылении. Даже при отсутствии перегрева процесс затвердевания частиц при первом способе вдвое более длителен, чем при электродуговой металлизации с перегревом частиц.

При напылении теплопроводных материалов (стекла, пластмассы) ввиду более низких коэффициентов теплоотдачи достигнуть значительного нагрева частиц в газовом пламени затруднительно.

Нужно отметить, что в процессе образования и полета частиц происходит интенсивное взаимодействие их с плазмой или активными газами окружающей атмосферы (см.. ниже).

Вопросы траектории полета и направленности потока частиц при газотермическом напылении мало изучены, хотя они оказывают большое влияние не только на качественные

показатели покрытия (его строение и свойства), но и на количественные характеристики процесса (расход и эффективность использования напыляемого материала и т. д.). Размер частиц

зависит прежде всего от давления газов, факела пламени, скорости подачи проволоки, формы сопла и давления воздуха.

При распылении стали и меди около 30% всех частиц имеют размер меньше 50 мкм, 50% — от 50 до 100 мкм и 15% — свыше 100 мкм, вплоть до 400 мкм, а при распылении цинка и алюминия основная масса частиц (свыше 70%) имеют размер 50 мкм.

Скорость полета частиц может меняться в достаточно широких пределах (от 15 до 1500 м/с) в зависимости от способа напыления, материала и размера частиц.

Наименьшая скорость полета частиц характерна для способа газопламенного напыления порошкообразного материала. Так, например, скорость полета частиц окиси алюминия составляет 30—45 м/с, а частиц из алюминида никеля 20—35 м/с. При газопламенном напылении окислов металлов, спеченных в виде стержней, скорость полета частиц, замеренная на расстоянии 10 см от горелки, составляла 140—190 м/с. В зависимости от размеров частиц скорость их полета при газопламенном напылении материала в виде проволоки составляет 60—250 м/с. При плазменном напылении скорость частиц достигает 300 м/с, а при детонационном способе нанесения материала — 1500 м/с.

Заключительной стадией процесса распыления является удар частиц по подложке.

Современные представления о кинетике развития ударных явлений показывают, что при ударе жидких частиц о твердую мишень их кинетическая энергия заставляет их деформироваться и вызывает значительное давление в зоне соударения. Различают две составляющие этого давления: Ру— ударное давление, возникающее в результате гидравлического удара, и Рн — напорное давление или динамическая составляющая.

По своей абсолютной величине ударное давление на один или несколько порядков выше напорного давления и действует весьма кратковременно. Под воздействием ударного давления в месте контакта жидкость упруго деформируется и уже через ty = = 10-10-10-9 с в месте удара образуется тонкий слой диаметром, близким к диаметру частицы.

Затем частица равномерно деформируется под воздействием напорного давления, которое действует на протяжении всего времени деформации и затвердевания частиц. Длительность действия напорного давления на два-три порядка превышает длительность действия ударного давления.

Исходя из известного уравнения гидравлического удара Жуковского с учетом сферической формы и жесткости частицы, можно оценить максимальное ударное давление по выражению

Соответственно по уравнению Бернулли, напорное давление рассчитывается по формуле

Рн= ужV2.

В реальных условиях газотермического напыления ударное давление достигает 100 кгс/мм2, а напорное давление — 5 — 10 кгс/мм2 при длительности действия 10-5—10-7 с.

Ударное давление способствует растеканию жидкой капли по поверхности подложки и образованию физического контакта между ней и напыляемой частицей. Напорное давление в сочетании с высокой локальной температурой в месте контакта является основной движущей силой физико-химического взаимодействия частиц с подложкой, обеспечивающего их прочное сцепление.

Образование покрытия. В результате последовательной укладки мелких расплавленных или нагретых до жидкопластического состояния частиц происходит образование напыленного покрытия.

Схема образования напыленного (металлизационного) слоя иллюстрируется рис. 111, а схематическое изображение типовой структуры покрытия показано на рис. 112.

Строение напыленного покрытия весьма своеобразно. Оно характеризуется наличием границ между частицами, слоями, а также наличием поверхности раздела подложки и покрытия. Каждая отдельная частица имеет строение, соответствующее условиям гетерогенной кристаллизации.

Согласно современным представлениям каждая частица деформируется и застывает индивидуально. Вероятность взаимного теплового влияния частиц практически исключена при реаль-

Страницы:    1  2  3  4  5  6  7  8  9  10   

Последние обсуждаемые темы

Самые обсуждаемые темы за все время

 Тема

Выставка ExpoCoating

Влияние агрессивных сред на цинковое покрытие

Защита чугунных труб

Хромирование стали

Технология серебрения металлов

Хромирование корпусов часов

Аффинаж в кустарных условиях

Удаление ржавчины со стали химическим методом

Серебрение латуни

Частые вопросы и ответы по разделу

 Тема

Сообщений 

Частые вопросы и ответы по разделу

11

Хромирование стали

5

Просто вопрос почему не лудят современные машины

3

Воронение стали

2

Удаление ржавчины со стали химическим методом

1

Серебрение латуни

1

Виды травления стали

1

Металлизация отверстий

1

Декоративное лужение

1

Гальваническое покрытие алюминия

1

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

Статьи

Металлизация распылением
Газотермические методы напыления покрытий
• Газопламенная металлизация и напыление неметаллов

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

Т 20:47 Латунные контактные зажимы

Т 18:22 Уголо для стекол

Ц 16:08 Круг бронзовый БрАЖН10-4-4 ГОСТ 1628-78.

Ц 16:08 Круг бронзовый БрАЖНМц9-4-4-1 ГОСТ 1628-78.

Ц 16:08 Круг бронзовый БрАЖМц10-3-1.5 ГОСТ 1628-78.

Ц 16:08 Круг бронзовый БрАЖ9-4 ГОСТ 1628-78.

Ц 16:08 Круг алюминиевый АМГ6 ГОСТ 21488-97.

Ц 16:07 Круг бронзовый БрБНТ1,9 ГОСТ 1628-78.

Ц 16:07 Круг бронзовый БРНХК ГОСТ 1628-78.

Ц 16:07 Круг бронзовый БрКБ2,5-0,5 ГОСТ 1628-78.

Ц 16:07 Круг бронзовый БрКд1 ГОСТ 1628-78.

Ч 16:07 Сталь конструкционная легированная 20ХН2М (ГОСТ 7417-75).

НОВОСТИ

4 Декабря 2016 16:12
Современное навесное оборудование для посадки деревьев

1 Декабря 2016 07:01
Столетние ткацкие станки (10 фото)

5 Декабря 2016 17:09
Турецкий импорт стальной заготовки за 10 месяцев вырос на 1,2%

5 Декабря 2016 16:58
Группа ”НЛМК” запустила новый объект ”зеленой” энергетики

5 Декабря 2016 15:53
”Codelco” в 2017 году намерена инвестировать $3,8 млрд.

5 Декабря 2016 14:07
На ”ЕВРАЗ НТМК” освоен новый вид швеллера

5 Декабря 2016 13:29
Китайский среднесуточный выпуск стали в середине ноября вырос на 0,09%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Малярные валики и кисти

Складские пластиковые ящики для хранения изделий

Современные промышленные фены

Основные виды масел в промышленности

Погрузчики в складской отрасли и промышленности

Листовые материалы из древесины в строительстве

Качественные и доступные гидрозамки

Доступные качественные гидроцилиндры

Основные виды спецобуви – их назначение и свойства

Дома из бревна и бруса - характеристики и применение

ШРУС 2109 и другие важные детали трансмиссии для легковых авто

Современное весоизмерительное оборудование

Разновидности красок для строительных работ

Ремонт и замена дверных замков

Достоинства венецианской штукатурки

Декоративная штукатурка ”Короед”: особенности применения

Основные типы входных стальных дверей Гардиан

Особенности работы пункта приема металлолома

Игровая площадка - мечта каждого ребенка

Проектирование и монтаж сетей для промышленных предприятий

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2014 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.