Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Защита от коррозии металла, гальваника, ЭХО -> Металлизация -> Газотермические методы напыления покрытий -> Газотермические методы напыления покрытий

Газотермические методы напыления покрытий

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10 

проводности шара, позволяют оценить скорость процесса сфероидизации и охлаждения частиц металла с различным поверхностным натяжением, а также определить расстояние, на котором происходит затвердевание частиц.

Ввиду множества принятых допущений эти формулы могут быть использованы не столько для количественной, сколько для качественной характеристики процесса. Так, например, они показывают, что при электродуговом напылении металлов скорость охлаждения частиц малых размеров весьма велика и практически не зависит от температуры перегрева. Более крупные частицы,

обладая меньшей скоростью охлаждения, могут достигать поверхности обрабатываемого материала в расплавленном состоянии. Время сфероидизации перегретых частиц диаметром 50—500 мкм из меди и алюминия на 2—3 порядка меньше времени их охлаждения до температуры плавления.

При газопламенном напылении остывание частиц происходит более плавно, чем при электродуговом напылении. Даже при отсутствии перегрева процесс затвердевания частиц при первом способе вдвое более длителен, чем при электродуговой металлизации с перегревом частиц.

При напылении теплопроводных материалов (стекла, пластмассы) ввиду более низких коэффициентов теплоотдачи достигнуть значительного нагрева частиц в газовом пламени затруднительно.

Нужно отметить, что в процессе образования и полета частиц происходит интенсивное взаимодействие их с плазмой или активными газами окружающей атмосферы (см.. ниже).

Вопросы траектории полета и направленности потока частиц при газотермическом напылении мало изучены, хотя они оказывают большое влияние не только на качественные

показатели покрытия (его строение и свойства), но и на количественные характеристики процесса (расход и эффективность использования напыляемого материала и т. д.). Размер частиц

зависит прежде всего от давления газов, факела пламени, скорости подачи проволоки, формы сопла и давления воздуха.

При распылении стали и меди около 30% всех частиц имеют размер меньше 50 мкм, 50% — от 50 до 100 мкм и 15% — свыше 100 мкм, вплоть до 400 мкм, а при распылении цинка и алюминия основная масса частиц (свыше 70%) имеют размер 50 мкм.

Скорость полета частиц может меняться в достаточно широких пределах (от 15 до 1500 м/с) в зависимости от способа напыления, материала и размера частиц.

Наименьшая скорость полета частиц характерна для способа газопламенного напыления порошкообразного материала. Так, например, скорость полета частиц окиси алюминия составляет 30—45 м/с, а частиц из алюминида никеля 20—35 м/с. При газопламенном напылении окислов металлов, спеченных в виде стержней, скорость полета частиц, замеренная на расстоянии 10 см от горелки, составляла 140—190 м/с. В зависимости от размеров частиц скорость их полета при газопламенном напылении материала в виде проволоки составляет 60—250 м/с. При плазменном напылении скорость частиц достигает 300 м/с, а при детонационном способе нанесения материала — 1500 м/с.

Заключительной стадией процесса распыления является удар частиц по подложке.

Современные представления о кинетике развития ударных явлений показывают, что при ударе жидких частиц о твердую мишень их кинетическая энергия заставляет их деформироваться и вызывает значительное давление в зоне соударения. Различают две составляющие этого давления: Ру— ударное давление, возникающее в результате гидравлического удара, и Рн — напорное давление или динамическая составляющая.

По своей абсолютной величине ударное давление на один или несколько порядков выше напорного давления и действует весьма кратковременно. Под воздействием ударного давления в месте контакта жидкость упруго деформируется и уже через ty = = 10-10-10-9 с в месте удара образуется тонкий слой диаметром, близким к диаметру частицы.

Затем частица равномерно деформируется под воздействием напорного давления, которое действует на протяжении всего времени деформации и затвердевания частиц. Длительность действия напорного давления на два-три порядка превышает длительность действия ударного давления.

Исходя из известного уравнения гидравлического удара Жуковского с учетом сферической формы и жесткости частицы, можно оценить максимальное ударное давление по выражению

Соответственно по уравнению Бернулли, напорное давление рассчитывается по формуле

Рн= ужV2.

В реальных условиях газотермического напыления ударное давление достигает 100 кгс/мм2, а напорное давление — 5 — 10 кгс/мм2 при длительности действия 10-5—10-7 с.

Ударное давление способствует растеканию жидкой капли по поверхности подложки и образованию физического контакта между ней и напыляемой частицей. Напорное давление в сочетании с высокой локальной температурой в месте контакта является основной движущей силой физико-химического взаимодействия частиц с подложкой, обеспечивающего их прочное сцепление.

Образование покрытия. В результате последовательной укладки мелких расплавленных или нагретых до жидкопластического состояния частиц происходит образование напыленного покрытия.

Схема образования напыленного (металлизационного) слоя иллюстрируется рис. 111, а схематическое изображение типовой структуры покрытия показано на рис. 112.

Строение напыленного покрытия весьма своеобразно. Оно характеризуется наличием границ между частицами, слоями, а также наличием поверхности раздела подложки и покрытия. Каждая отдельная частица имеет строение, соответствующее условиям гетерогенной кристаллизации.

Согласно современным представлениям каждая частица деформируется и застывает индивидуально. Вероятность взаимного теплового влияния частиц практически исключена при реаль-

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2012.02.01   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

12:01 Производим и реализуем винтовые сваи

10:11 Техническое освидетельствование и испытания стеллажей

12:46 Трубы 159х8

12:46 Трубы 159х6

12:44 Трубы 76х6

12:41 Трубы 60х5

15:41 TransSteel2200 компактный сварочный инверторный источник

19:45 Zinc powder 66 isotope Zn-66

11:26 КСМ:Лайн - сериализация и агрегация выпускаемой продукции

11:22 Труба б/у 530х8

НОВОСТИ

22 Мая 2018 17:07
Аппарат для точечной сварки из микроволновки

20 Мая 2018 17:53
Самые необычные скульптуры из металла (21 фото)

23 Мая 2018 17:02
”Атоммаш” отгрузил оборудование для крана ”Витязь”

23 Мая 2018 16:55
Тайваньский экспорт шовных труб в апреле вырос на 1,6 тыс. тонн

23 Мая 2018 15:48
”Воркутауголь” сертифицировала новый вид готовой продукции

23 Мая 2018 14:39
”Азовсталь” остановила конвертер №2 на плановый ремонт

23 Мая 2018 13:43
Бразильский выпуск стали в апреле вырос на 1,9%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Рентабельная торговля: как выбрать оптимальные стеллажи для магазина

Стальные вентиляционные решетки: виды, конструктивные и стилевые нюансы

Подъемное складское оборудование - распространенные типы

Пломбы для опломбирования

Бетонные лотки от DRENLINE – ваше эффективное решение задачи строительства водоотвода

Входные металлические двери с отделкой МДФ

Фланцы ГОСТ 12820-80: преимущества и особенности продукции

Особенности выбора и классификация металлочерепицы

Профнастил для забора - какой бывает и как его отличить от других видов

Профнастил в строительстве - основные виды и использование

Профнастил, как выбрать его правильно?

Основные виды бытовок и их назначение

Таможенное оформление грузов: виды растаможивания, основные этапы, нюансы

Фасады для частных домов

Каким образом осуществляется прокат авто

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

ПАРТНЕРЫ

Обратите внимание на широкий ассортимент металлопроката от нашего партнера https://scsmp.ru "Сибирского Центра Стали"

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2018 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.