Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Защита от коррозии металла, гальваника, ЭХО -> Металлизация -> Газотермические методы напыления покрытий -> Газотермические методы напыления покрытий

Газотермические методы напыления покрытий

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10 

Прочность сцепления этих покрытий с основой всегда более высокая, чем при нанесении лакокрасочных или других покрытий. Благодаря этим преимуществам газопламенное напыление полимерных материалов широко используется в промышленности.

В строительстве часто применяют поливинилхлоридные изоляционные покрытия при сооружении зданий. В химическом и нефтяном машиностроении используют покрытия из полиамида для защиты емкостей котлов и т. д. от воздействия масла, горючих материалов и ряда органических растворителей. Эти покрытия обладают также хорошей износостойкостью, особенно в условиях трения скольжения.

В химической промышленности, промышленности продовольственных товаров и других отраслях наиболее широкое и многообразное применение получили полиэтиленовые покрытия благодаря их хорошей стойкости против кислот и щелочей, а также высоким диэлектрическим свойствам.

Можно предположить, что с появлением новых термопластических материалов области применения газотермических методов их напыления еще более расширятся.

Плазменное напыление — относительно новый процесс, открывший новые области применения газотермических методов напыления в атомной энергетике, радиоэлектронике, каталитической химии и других отраслях.

За последние годы достигнуты значительные успехи в создании оборудования для плазменного напыления покрытий.

В России промышленному распространению плазменного напыления способствовал серийный выпуск высоконадежного оборудования, в котором используется в качестве плазмообразующего газа дешевый и безопасный азот, вместо ранее применявшихся аргона и водорода. Установки такого типа (УМП) обеспечивают производительность напыления до 5 кг/ч (по вольфраму), при коэффициенте использования материала 60—80% и к. п. д. 75%. Мощность установки — 40 кВ-А. Она может быть использована для напыления и наплавки порошковых материалов.

Аналогичные установки используются в других странах, с той лишь разницей, что вместо азота иногда применяется аргон или аргоно-водородные смеси. Наряду с установками порошкового типа существуют также плазменные установки проволочного типа. Однако применение таких установок вряд ли можно считать оправданным, так как проволоку можно напылять с помощью более простых и дешевых аппаратов, в частности электродуговых.

Современное развитие оборудования для плазменного напыления характеризуется увеличением мощности плазменных горелок и повышением производительности напыления.

Большие успехи в этой области достигнуты в ЧССР. Создана мощная установка для плазменного напыления порошковых материалов с жидкостной стабилизацией. Производительность установки до 30 кг/ч (по двуокиси алюминия). Мощность — 80 кВт

(ток 330 А, напряжение дуги 240 В), расход угольного электрода диаметром 13 мм составляет 1—3 мм/мин. Напыление производится на постоянном токе от кремниевого выпрямителя с жесткими внешними характеристиками. Установка позволяет напылять также порошки Zr, Si02, MgO с грануляцией 40—100 мкм.

Аналогичная по типу плазменная горелка создана также в Швейцарии, но она менее эффективна, так как при мощности 160 кВт обеспечивает производительность напыления порядка 20 кг/ч (по двуокиси алюминия).

Преимущественная область применения указанных установок — напыление больших поверхностей простой конфигурации (плоскость, цилиндр и т. д.).

Другая тенденция, характерная для современной плазменно-напылительной техники,— применение мелкодисперсных порошков (1—5 мкм) из металлов, окислов металлов, карбидов, боридов, нитридов и силицидов для повышения плотности напыленных слоев. Порошки перед нанесением просушиваются в вакууме при температуре 200° С. Для использования таких порошков приспособлена плазменная установка фирмы Плазма-техник (Швейцария), комплектуемая плазмотроном с потребляемой мощностью 450 кВ при силе тока 800 А, пультом управления с двумя порошковыми питателями и источником питания.

Следующая тенденция — поиск путей существенного повышения качества плазменных покрытий, что имеет особо важное значение для решения задач космической, авиационной, атомной и других отраслей техники, предъявляющих повышенные требования к качеству покрытия.

В этих целях весьма перспективно развитие процессов плазменного напыления покрытий в контролируемой атмосфере с использованием герметичных газонаполненных камер.

В России интенсивно ведутся работы в этом направлении, начиная с 1961 г. Создана серия установок для обработки материалов в контролируемой атмосфере: «Куб-1», «УПН-2», «УПН-3»для напыления покрытий и корковых изделий небольших размеров, «Жираф-2» и «Плазма-2» для сфероидизации порошков металлических и керамических материалов в дуговой и ВЧ-плазме, установка плазменно-центробежного распыления «Центр-1» для получения таких же порошков.

российским исследователям принадлежит приоритет в области развития этого нового направления работ по газотермическому напылению.

В ряде работ зарубежных ученых также подчеркивается, что предупреждение взаимодействия материала с кислородом и другими атмосферными газами дает, вероятно, единственную возможность нанесения качественных покрытий напылением из титана, вольфрама, молибдена, тантала, ниобия и циркония.

Плазменные покрытия широко применяются в промышленности для защиты деталей от действия высоких температур, эррозии,

снижения теплопроводности, придания поверхности каталитических свойств и т. д.

Наиболее распространено применение плазменных покрытий в авиационной технике. При изготовлении и ремонте авиационных двигателей и деталей самолетов эти покрытия используются для восстановления размеров и для придания поверхности устойчивости против нагрева, истирания, различных видов износа и т. д. Только на одном из крупных американских предприятий по производству двигателей плазменное напыление применяется для 450 видов продукции. Причем число напыляемых объектов увеличивается экспоненциально и наблюдается тенденция к замене детонационного способа напыления плазменным.

В других областях перспективными объектами плазменного напыления являются поршни двигателей, дроссельные заслонки и фурмы доменных печей, трубчатые металлоконструкции и прокатные валки для прокатки молибдена, рабочие колеса, втулки и другие детали насосов.

Некоторые виды плазменных покрытий используются также для улучшения работы сопряженных трущихся пар. Примером являются керамические покрытия, наносимые на торцовые уплотнения. Благодаря высокой твердости керамических покрытий (например, из двуокиси алюминия) и возможности обработки их поверхности до 12-го класса шероховатости они отлично работают в паре с графитом и другими материалами в условиях высоких нагрузок (давлений) и действия агрессивных жидкостей. Применяются эти покрытия в химическом машиностроении, атомной технике и других отраслях.

Плазменное напыление широко применяется для повышения износостойкости рабочих поверхностей шнеков, плунжеров, штоков, калибров, траков, клапанов и многих других деталей. В этом случае нанесение покрытий обычно производится способом наплавки напылением («fuse-metallizing»), сочетающим в себе два одновременно или порознь осуществляемых процесса: напыление покрытия и его оплавление. Получаемое покрытие отличается большой твердостью (до RC 60), прочностью сцепления с основой, износостойкостью и термостойкостью.

Покрытия наносятся напылением порошков из специальных самофлюсующихся сплавов, содержащих бориды хрома на никелевой и кобальтовой основе.

Наконец, нужно отметить, что плазменные методы напыления открывают новые возможности получения сфероидизированных порошков сложной композиции, а также получения керамических или металлических материалов, упрочненных волокнами высокопрочных металлов, например бора.

Дальнейшее развитие процессов газотермического напыления будет сопровождаться расширением областей их применения как в результате создания новых эффективных методов нанесения покрытий, так и в результате обработки новых материалов.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2012.02.01   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

12:13 Круг 80, сталь 20

12:13 Труба 108, склад Ярославль

12:12 Лист 12 мм, склад Ярославль

12:12 Круг 95, сталь 20

12:12 Круг 16, сталь 20

12:12 Арматура 12мм, со склада Ярославль

12:04 Отливки чугунные круглые

12:04 Круг чугунный СЧ20 из наличия

12:02 Песок стальной технический 0.63 в МКР

12:02 Дробь стальная литая. Дробь ДСЛ. ГОСТ 11964-81

НОВОСТИ

24 Февраля 2017 17:21
Автомобили против пней

22 Февраля 2017 17:42
Самодельный гидравлический дровокол (14 фото)

26 Февраля 2017 08:45
”Сумское НПО” заключило контракты на производство мощных насосов для ГОКов Кривого Рога

26 Февраля 2017 07:29
Североамериканский выпуск стали в январе вырос на 4%

25 Февраля 2017 17:24
Австралийский экспорт черного лома в декабре 2016 году вырос почти на 70%

25 Февраля 2017 16:01
”ПГК” увеличила погрузку лома на ОЖД

25 Февраля 2017 15:16
Перуанская добыча железной руды в 2016 году выросла на 6%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Лазерная резка металлических листовых материалов

Изготовление деталей из проволоки

Некоторые особенности участия в современных тендерах

Советы по выбору металлической двери

Оборудование для обработки листового металла

Аппараты точечной контактной сварки (споттеры)

Боксы биологической безопасности для лабораторий

Блоки управления для двигателей и электротехнического оборудования

Выбор стеллажей для склада

Основные классы лома черных металлов

Дроссели для регулировки гидравлических систем

Характерные особенности оцинкованных воздуховодов

Бурение скважины на воду с использованием интернет-сервиса

Особенности и виды современных лотерей

Медный прокат и его поставщики

Котлы для промышленных целей

Сорбенты для очистки и фильтрации

Автоматика для ворот - приводы и другое оборудование

Как правильно выбрать качественный электродвигатель серии ДАЗО, А4, А4F

Отличные окна из дерева по честной цене

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.