Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Защита от коррозии металла, гальваника, ЭХО -> Ингибиторы коррозии -> Предупреждение коррозии оборудования теплоснабжения -> Предупреждение коррозии оборудования теплоснабжения

Предупреждение коррозии оборудования теплоснабжения

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  5  6  7  ...  10  11  12  ...  19  20  21 

В табл. 2 приведены результаты статистической обработки показателей коррозионной агрессивности воды природных источников водоснабжения более чем 30 городов нашей страны.

Классификация вод приведена по скорости проникновения коррозии в глубь стальных индикаторов за срок испытания более 1 год. Согласно принятой методике, эта скорость равна 0,002—0,04; 0,04—0,05 и 0,05— 0,2 мм/год; исследованные воды отнесены соответственно к разряду слабо-, средне- и сильноагрессивных.

 

Роль оксидов и гидроксидов железа и меди при коррозии

В результате скопления оксидов железа в системе может наблюдаться местная коррозия металла. Она имеет вид раковин диаметром, достигающим иногда нескольких десятков миллиметров. Наблюдаемое при протекании этой коррозии утонение металла в пределах раковин — сравнительно равномерное. Раковины в большинстве случаев имеют резко очерченные контуры. Вблизи раковин поверхность трубы часто бывает покрыта рыхлым слоем ржавчин, под которым металл не имеет признаков разрушения. Скорость проникновения коррозии в глубь металла колеблется в значительных пределах: от долей миллиметра до 1 мм в год и более. Основными составляющими наростов, удаленных с поврежденных труб, являются Fe304 (до 90%) и СuО (до 10%).

Испытания прокорродировавших труб показали их пониженную механическую прочность. Травлением дефектных труб в горячем 10%-ном растворе соляной кислоты обнаружена слабая коррозионная стойкость металла, расположенного под слоем шлама. Коррозия под действием оксидов железа труб способна протекать и при наличии, и при отсутствии избыточной щелочности котловой воды.

В основе механизма этого вида разрушения металла лежат два процесса: электрохимический и химический. Начальная стадия коррозии развивается с преобладанием электрохимического процесса, обусловленного появлением анодных участков под шламом, образовавшимся на огневой поверхности. Функцию деполяризатора этой коррозионной пары выполняют оксиды трехвалентного железа и меди, расположенные на остальной поверхности труб, играющей роль катода. Скорость проникновения подобной коррозии в глубь металла находится в прямой зависимости от количества поступающих в трубы оксидов железа и меди.

Имеющиеся в трубах повреждения поверхности металла независимо от их природы (коррозионные язвы, глубокие риски и пр.) при поступлении оксидов железа и меди становятся очагами подшламовой коррозии. Различие в химическом составе котловой воды практически не оказывает влияния на развитие коррозии. Отсюда следует, что главной причиной подшламовой коррозии обычно является загрязнение питательной воды оксидами железа и меди.

 

Коррозия трубок из медьсодержащих сплавов теплообменных аппаратов

Со стороны охлаждающей воды латунные трубки могут подвергаться общему и местному («пробочному») обесцинкованию, а также ударной коррозии. В некоторых случаях возможна и коррозионная усталость трубок. Обесцинкование латуни — основная форма разрушения конденсаторных трубок, которая представляет собой компонентно-избирательную коррозию цинка, сопровождающуюся вторичным выделением меди в виде рыхлых образований. Вследствие обесцинкования разрушение может носить сплошной характер. При этом металл приобретает хрупкость, трубки легко разрушаются при малейшем механическом воздействии.

Растворение латуней, как и любых сплавов, образованных компонентами с разными электрохимическими свойствами, начинается с преимущественной ионизации наиболее электроотрицательной составляющей цинка. В случае а-латуней избирательное растворение цинка из объема сплава быстро затухает и затем сплавы растворяются равномерно. р-латуни имеют более высокую концентрацию цинка, поэтому избирательное растворение его создает высокую концентрацию дефектов в поверхностном слое. В определенных условиях за счет поверхностной диффузии на электроде происходит образование мелкодисперсной меди в собственной фа е. Такое избирательное растворение с фазовым превращением на (3-латунях в растворе НС1 протекает частично. Некоторая доля медной составляющей ионизируется и переходит в раствор электролита.

Твердый раствор, содержащий больше меди (а-латунь), обычно является катодом по отношению к твердому раствору, содержащему меньше меди (р-латунь). В результате этого в смешанных латунях преимущественно растворяется р-фаза. Часто этот процесс связан с вторичным выделением меди на корродирующей поверхности, т. е. приводит к обесцинкованию. Смешанные а+B-латуни, а также чистые р-латуни более склонны к обесцинкованию, чем латуни с повышенным содержанием меди.

В охлаждающей слабоминерализованной воде скорость коррозии изделий из сплава МНЖ 5—1 не превышает 0,01 мм/год. При содержании хлоридов выше 350—400 мг/л коррозия его может достигать 0,05 мм/год. Сплав подвергается язвенной коррозии со скоростью 0,3—0,4 мм/год при вялой циркуляции охлаждающей воды (ниже 0,6 мм/с) и повышенных температурах (более 50°С) на выходе конденсатора. Изделия из сплава МНЖ 5—1 малоустойчивы в высокоминерализованных водах типа морских (срок его эксплуатации не более 8—10 лет). Если в воде присутствуют комплексообразующие ионы — полифосфаты, поверхностно-активные вещества, агрессивное воздействие солевого состава охлаждающей воды на латуни и сплав МНЖ 5—1 усиливается.

 

Коррозионная агрессивность воды

Водяное охлаждение ферросплавных и электросталеплавильных печей

На предприятиях в наиболее трудных условиях работают системы ферросплавных и электросталеплавильных печей, в теплообменной аппаратуре этих потребителей наблюдается местное кипение воды и интенсивное образование отложений карбоната кальция. Для удаления или предотвращения карбонатных отложений проводят периодическую чистку теплообменной аппаратуры, ее замену, подкисление оборотной воды кислотой, а в последнее время в оборотных системах водоснабжения стали применять химически очищенную воду. Перечисленные средства предотвращения карбонатных отложений имеют существенные недостатки из-за вынужденных простоев металлургических агрегатов в период чистки теплообменной аппаратуры, низкой эффективности метода подкисления оборотной воды и высокой стоимости химически очищенной воды при ее использовании в оборотных системах водоснабжения. Для предотвращения образования отложений предложены новые химические реагенты, относящиеся к классу комплексонов.

Промышленные испытания реагентов на основе комплексонов: оксиэтилидендифосфоновой кислоты (ОЭДФ), нитрилтриметилфосфоновой кислоты (НТФ), ингибитора ДПФ-1, ингибитора ИОМС-1 показали, что по эффективности предотвращения отложений они примерно одинаковы и значительно превосходят традиционные методы стабилизации охлаждающей воды. Эти реагенты способны препятствовать кристаллизации солей из пересыщенных растворов. Их дозировка в обрабатываемой воде не превышает 5 г/м3 и составляет обычно в зависимости от условий 0,5—3 г/м3.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  5  6  7  ...  10  11  12  ...  19  20  21 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2012.01.10   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

16:19 Продам Установка для сварки граненой конической опоры

16:13 Линия Автоматической Сборки Двутавровых Балок

05:53 Рессорный узел

05:53 Комплект ЗИП

05:52 Задний буфер (защитное устройство)

05:52 Пневматическая тормозная система

14:20 Карданный Вал

13:51 Куплю строительные бытовки б/у

13:40 Закупаем металлопрокат

13:32 ГидроЦилиндры

НОВОСТИ

11 Декабря 2018 17:10
Новогодняя елка из магнитов

11 Декабря 2018 16:17
Порт Кандалакша перегрузил 2 млн. тонн угля с начала года

11 Декабря 2018 15:38
Китайский экспорт стали за 11 месяцев упал на 8,6%

11 Декабря 2018 14:26
Результат ”Прииска Соловьевский” за 11 месяцев – 2934 кг золота

11 Декабря 2018 13:32
”MMK” присвоен рейтинг S&P ”BBB-” со стабильным прогнозом

11 Декабря 2018 12:21
Выпуск стали в США за первую неделю декабря упал на 0,8%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Основные типы замков для входных дверей

Дома из бруса их преимущества и особенности

Современные зажигалки - виды и применение

Основные аспекты приема на работу иностранных граждан

Модульные здания для строительных площадок

Выкуп грузовых авто

Промышленные химические реагенты для гальваники

Виды складских стеллажных систем

На что обращать внимание при выборе входной двери

Промышленные комплектующие для водоснабжения

Особенности выкупа грузовиков и грузовой техники

Латунь: особенности и стоимость приема сплава

Особенности применения алюминиевых плит и листов

Поиск и выбор квартир с использованием мобильных приложений

Значимые аспекты в деле выбора жилья

Сталь конструкционная углеродистая

Сталь конструкционная низколегированная

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

ПАРТНЕРЫ

Рекомендуем приобрести металлопрокат в СПб от компании РДМ.

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2018 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.