Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Защита от коррозии металла, гальваника, ЭХО -> Ингибиторы коррозии -> Предупреждение коррозии оборудования теплоснабжения -> Предупреждение коррозии оборудования теплоснабжения

Предупреждение коррозии оборудования теплоснабжения

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  10  11  12  ...  14  15  16  ...  19  20  21 

В результате обесцинкования происходило локальное утонение стенки, что могло привести к образованию трещин и свищей (общий срок службы трубок составляет 5,4 года, а в режиме ухудшенного вакуума 1,75 года).

Внутренняя поверхность трубок подогревателей была подвержена интенсивному обесцинкованию, и срок их службы составлял 4—5 лет. Периодическое образование свищей приводило к значительным присосам охлаждающей воды.

Количество конденсата теплофикационных подогревателей составляло 40—80% общего расхода питательной воды котлов. Доля присоса подпиточной воды в сетевых подогревателях и конденсаторе турбин была выше допускаемой нормы и доходила до 0,2%, а содержание кислорода — до 100 мкг/кг.

Исследования показали, что в подпиточной воде, не обработанной защитным реагентом, концентрация меди и цинка резко увеличивается. Механический фильтр незначительно снижает эту концентрацию. Основной источник поступления этих соединений — коррозия водо-водяного подогревателя, основного и пикового сетевых подогревателей. После их коррозии концентрация меди в воде нередко достигает 30—33, а цинка 70— 75 мкг/кг. Перед конденсатором с ухудшенным вакуумом происходит разбавление подпиточной воды сетевой водой, и концентрация меди и цинка несколько снижается.

За сравнительно небольшой период испытаний была отмечена высокая скорость коррозии образцов из латуни Л68, установленных после конденсатора (на речной воде) и особенно после водо-водяного подогревателя и основного сетевого подогревателя. Она примерно в 4 раза превышала скорость коррозии образцов, установленных после конденсатора с ухудшенным вакуумом. Тем не менее, даже при малой потере массы образцы конденсатора с ухудшенным вакуумом имели следы обесцинкования. Образцы, установленные после конденсатора, находились в относительно благоприятных условиях, так как их испытания были проведены после начала отопительного сезона, в период, когда концентрация железа в сетевой воде достигала 1,5 мг/кг. Латунь Л070-1 и медь имели несколько большую коррозионную стойкость, чем латунь Л68.

Индикаторы коррозии, изготовленные из углеродистой стали, подвергались наибольшему разрушению после деаэратора (скорость коррозии составляла свыше 0,2 мм/год). Поверхность образцов в местах непосредственного разрушения металла покрывалась неровным слоем бугристых игольчатых отложений в результате осаждения железа из насыщенного раствора. Под отложениями наблюдались язвы глубиной 0,2—0,3 мм.

Значительные отложения имели место на поверхности образцов после водоохлаждения. Индикаторы коррозии, изготовленные из коррозионностойкой стали, показали высокую стойкость во всех точках питательного тракта. Во всех подогревателях наблюдался занос внутренних поверхностей трубок продуктами коррозии железа (толщина слоя 0,5—1 мм), что повышало температуру с 15 до 34°С. В конденсаторе вследствие железооксидных отложений температура за межремонтный период (1 год) повышалась в условиях ухудшенного вакуума на 10°С, а в обычных условиях — на 5—6°С.

Различные загрязнения поверхности металла ускоряют коррозию. Известно, что активными деполяризаторами катодного процесса являются не только растворенный в воде кислород, но и рыхлые продукты коррозии, состоящие в основном из гидратированных оксидов железа. Характер загрязнений теплообменных аппаратов зависит от многих факторов: материала трубок, его коррозионной стойкости, химического состава воды, режима работы теплообменного аппарата и его конструктивных особенностей.

В течение отопительного сезона поверхности тепло-обменных аппаратов подвергают частым механическим и кислотным очисткам. Механическая очистка трудоемка и не обеспечивает полноту удаления отложений; при химических способах очистки используют агрессивные по отношению к металлу среды. Применяемый на обычных тепловых электростанциях способ удаления из воды остаточного кислорода с помощью гидразина и сульфита натрия в системах теплоснабжения с открытым водоразбором неприемлем вследствие строгих санитарных требований к качеству сетевой воды. В связи с этим представляют интерес способы защиты от внутренней коррозии, основанные на сочетании обычных методов деаэрации с дозированием в воду ингибиторов коррозии, допускаемых санитарными нормами на питьевую воду.

Силикат натрия (в виде жидкого стекла Na20.3Si02) вводили в сырую воду перед механическими фильтрами в количестве 10—15 мг/кг SiО32-. Об эффективности обработки судили по степени обогащения воды железом, продуктами коррозии латуни и потерям массы образцов, установленных по тракту. В период обработки была отмечена некоторая стабилизация содержания меди и цинка в подпиточной сетевой воде. В то же время содержание продуктов коррозии латуни после конденсата, работающего на необработанной воде, осталось примерно таким же. Концентрация железа по тракту после полугодовой обработки силикатом уменьшилась в 2 раза и составляла примерно 400, а во многих случаях 300 мкг/кг, что соответствовало нормам.

Экспериментально доказано, что дозирование силиката натрия (жидкого стекла) в воду систем централизованного теплоснабжения даже при высоких температурах, вплоть до 200°С,— надежное средство предупреждения коррозии стали — подшламовой, кислородной, углекислотной. При дозировании 20 мг/кг Si032_ в сетевую воду с солесодержанием 200—300 мг/кг защитный эффект составляет 90—100%.

 

Паровые теплосети

Вследствие невозможности осуществления закрытой схемы сбора производственного конденсата концентрация кислорода в нем обычно достигает 2 мг/кг (при 65—70°С), а содержание угольной кислоты 4—5 мг/кг. Последняя поступает в пар и кондесат с химически обработанной водой, которая в количестве 40—50% подается в котлы. В результате такого неблагоприятного химического состава пара и конденсата происходит интенсивная коррозия всей теплоиспользующей аппаратуры, баков и конденсатопроводов паровой теплосети. Поэтому возвращаемый на ТЭЦ конденсат может содержать до 1 мг/кг оксидов железа и меди, которые являются причиной подшламовой коррозии и заноса проточной части турбин.

Характер потребления пара затрудняет применение обычных средств предупреждения коррозии, основанных на удалении кислорода и угольной кислоты или ее нейтрализации. Практика показывает, что коррозию оборудования паровой теплосети и даже элементов конденсатного тракта целесообразно предупреждать с помощью дозирования в пар, направляемый на производство, пленкообразующих аминов. Наиболее изучено защитное действие октадециламина.

Пленкообразующие амины в исходном виде можно дозировать в пар, идущий на производственные цели, путем его барботажа через расплавленный амин, находящийся в специальном баке-дозаторе. Дозатор амина состоит из двух баков, расположенных один над другим. В верхнем баке с помощью парового змеевика происходит расплавление амина и он спускается в нижний бак, имеющий паровой змеевик и барботирующее кольцо, расположенное над дном. До дозатора и после него устанавливают манометры. Перепад давлений в дозаторе может составлять 0,02—0,1 МПа. Дозировка пленкообразующего амина в пароконденсатную систему осуществляется регулировочным вентилем (со шкалой и стрелкой), установленным на паропроводе перед барботирующим кольцом.

При дозировании в конденсат горячего пара свободного пленкообразующего амина температура конденсата должна быть не менее 65°С во избежание осаждения реагента в виде хлопьев и комков, которые затем могут закупорить часть конденсатной системы.

  

Консервация оборудования при простаивании

Стояночная коррозия

Причиной поражения металла систем тепло- и водоснабжения и накопления в них ржавчины часто являются простои без соблюдения правил консервации. Проникающий в неработающие системы воздух вызывает кислородную коррозию их внутренних поверхностей, смоченных водой или сконденсированной влагой.

Наличие солей, особенно хлоридов и сульфатов, в оставшихся на поверхности металла каплях воды и самой воде ускоряет коррозию при простаивании оборудования.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  10  11  12  ...  14  15  16  ...  19  20  21 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2012.01.10   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

12:31 Продам профлист С21

12:01 Производим и реализуем винтовые сваи

10:11 Техническое освидетельствование и испытания стеллажей

12:46 Трубы 159х8

12:46 Трубы 159х6

12:44 Трубы 76х6

12:41 Трубы 60х5

15:41 TransSteel2200 компактный сварочный инверторный источник

19:45 Zinc powder 66 isotope Zn-66

11:26 КСМ:Лайн - сериализация и агрегация выпускаемой продукции

НОВОСТИ

24 Мая 2018 17:05
Самодельный станок для разделки кабеля

20 Мая 2018 17:53
Самые необычные скульптуры из металла (21 фото)

25 Мая 2018 17:38
Бразильский выпуск стальных полуфабрикатов в январе-апреле упал на 0,1%

25 Мая 2018 16:06
”ЕВРАЗ ЗСМК” подписал соглашение о строительстве нового кислородного производства

25 Мая 2018 15:15
Аргентина в апреле снизила выпуск стали на 2,3%

25 Мая 2018 14:06
”Мечел” подводит итоги производства и реализации продукции за 1-й квартал 2018 года

25 Мая 2018 13:09
Японский выпуск стали в апреле упал на 4%

НОВЫЕ СТАТЬИ

На что имеет смысл обратить внимание при приобретении квартиры

Силосы для хранения зерна - характеристики и типы зернохранилищ

Популярные услуги и сервисы по уходу за автомобилем снаружи и изнутри

Особенности залога машины в ломбард с правом управления

Оборудование необходимое для прокладки кабельных трасс

Электрические паровые котлы в промышленности

Какие параметры жилья имеют важное значение при покупке

Каким должен быть маслоохладитель для пищевого производства

Основные направления проектирования холодильных камер

Идеи для интересного проведения праздника

Как проводится гибка металла в условиях промышленного предприятия

Концентрация и расход пергидроля для очистки бассейна

Рентабельная торговля: как выбрать оптимальные стеллажи для магазина

Стальные вентиляционные решетки: виды, конструктивные и стилевые нюансы

Подъемное складское оборудование - распространенные типы

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

ПАРТНЕРЫ

Обратите внимание на широкий ассортимент металлопроката от нашего партнера https://scsmp.ru "Сибирского Центра Стали"

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2018 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.