Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Защита от коррозии металла, гальваника, ЭХО -> Ингибиторы коррозии -> Ингибиторы коррозии нефтяных труб и оборудования -> Ингибиторы коррозии нефтяных труб и оборудования

Ингибиторы коррозии нефтяных труб и оборудования

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  12  13  14  15  ...  26  27  28 

ферро-ионом. Продукт реакции должен обладать хорошим сцеплением, если ферро-ионы образуются в результате коррозионной реакции на анодных участках металла. Если же ионы железа находятся в растворе, то продукт реакции образуется на некотором расстоянии от металла и будет рыхлым.

Действие сульфатовосстанавливающих бактерий характеризуется: 1) сильным местным разъеданием на различных участках поверхности металла, 2) потемнением воды, 3) неприятным запахом и 4) накоплением тонкораздробленных частиц сульфида железа, который резко снижает проницаемость пласта, Бирстечер описывает случаи понижения проницаемости нефтяных пластов различных месторождений в результате действия сульфатовосстанавливающих бактерий. Присутствие этих бактерий и производимого ими сульфида железа широко распространено в системах вторичной эксплуатации, и вредное действие их на металл и снижение проницаемости пласта подтверждалось неоднократно.

Ряд других типов бактерий также приносит вред системам законтурного заводнения. Со многими из них следует считаться только тогда, когда их количество становится слишком большим. Вольфсон отмечает, что если количество их исчисляется миллионами, то вследствие скопления огромных масс бактерий может возникнуть блокировка песочного грунта. Он также приводит новые данные о роли Clostridia в сульфидной коррозии систем законтурного заводнения и сообщает, что они были найдены в некоторых системах. Эти бактерии — гнилостные по своей природе. Некоторые из них получают серу для образования сероводорода из белков и аминокислот, а другие могут восстанавливать сульфаты. Вероятно, они могут вызывать коррозию и образование сульфида железа аналогично сульфатовосстанавливающим бактериям. Улановский и Никитина также обнаружили, что гнилостные бактерии усиливают коррозию стали в морской воде, и что действие этих видов бактерий заслуживает более детального изучения.

Коррозия

Вода, закачиваемая в пласт, является по своей природе весьма коррозионной. В большинстве случаев это рассол, который был получен на данном месторождении или на других участках, а затем сконцентрирован в одном месте. Иногда может быть использована также пресная вода, хотя обычно добыча нефти производится в районах, где такой воды очень мало. Новый источник воды для инжекции открыт в Калифорнии, где с этой целью часто используется вода океана.

Содержание хлорида натрия в инжектируемых рассолах может колебаться от 1 до 25%. Рассолы содержат кальций, магний, стронций, барий, сульфаты, карбонаты и другие обычные ингредиенты морской воды, а также и растворенные газы (кислород,

сероводород и углекислый газ). Их присутствие или отсутствие в значительной степени определяет коррозионность воды. Область температур обычно 25—50° С. Скорости потока в среднем порядка 1—2 м/сек, и застойных мест очень мало. Защите подлежат черные металлы, чаще всего малоуглеродистая сталь. Значения рН обычно близки к нейтральной точке, но иногда присутствие кислотных газов в воде резко снижает эти величины.

Высокая соленость — очевидная причина коррозии. Однако в отсутствие кислорода разрушение значительно меньше, чем можно было бы ожидать. При недостатке кислорода коррозионный процесс значительно замедляется. В производственных условиях было показано, что многие ингибиторы, которые в отсутствие кислорода весьма эффективны при малых дозировках, в присутствии сколь-либо заметных количеств кислорода становятся относительно мало эффективными даже при высоких дозировках. В отсутствие окислителя пленка гидроокиси железа очень плотно прилегает к стальной поверхности и, в конечном счете, оказывает защитное действие. Пурин и Лепинь детально рассмотрели это явление, указав, что в первоначальном катодном процессе участвует кислород, но по мере уменьшения его содержания вблизи металла механизм изменяется. Поверхностные пленки тогда эффективно замедляют коррозию. Эти пленки образуются при электрофоретической миграции положительно заряженных коллоидных частиц Y-FeO(OH) к катодным участкам и разряде их. При повышении содержания соли растворимость кислорода понижается. К тому же вследствие более высоких зарядов коллоидных частиц улучшается сцепление их осадков с поверхностью металла.

Понижение агрессивности рассола с повышением содержания хлорида натрия, таким образом, может быть отнесено за счет уменьшения концентрации кислорода при более высоком содержании соли. Однако оказывается, что при низкой концентрации кислорода по мере увеличения содержания соли скорость коррозии мало или совсем не изменяется. Ньюмен приводит подтверждающие этот факт данные для систем законтурного заводнения.

Как указывается Эвансом, присутствие ионов кальция в рассоле, вероятно, является главной причиной его меньшей агрессивности по сравнению с раствором одного лишь хлорида натрия. Кальций и, возможно, магний создают на катоде известковую пленку, которая препятствует дальнейшему разрушению и состоит, вероятно, из карбоната кальция. Механизм ее действия такой же, как и в системах башенных холодильников, где для эффективной защиты должно поддерживаться некоторое минимальное содержание кальция.

Главными источниками коррозии в рассолах, применяемых при законтурном заводнении, являются растворенные газы: кислород, сероводород и углекислый газ. Кислород, о действии которого уже упоминалось, вызывает быстроразвивающийся питтинг железных труб, засорение инжекционных скважин и закупоривание пласта

гидроокисью железа. Этот газ может присутствовать в рассоле при концентрации от нуля до ~8 мг/л. Концентрация кислорода определяется двумя факторами: концентрацией растворенных солей и типом системы заводнения.

Первый фактор уже рассматривался. Второй фактор, влияющий на содержание кислорода, — это тип системы законтурного заводнения. Существуют два основных типа: открытый и закрытый. В открытой системе инжектируемый рассол может находиться в контакте с воздухом и таким образом абсорбировать значительное количество кислорода. Эта абсорбция происходит особенно легко в тех случаях, когда используется пресная вода, или если рассолы, запасаемые для будущей закачки, хранятся в общем резервуаре. Рассол, полученный в закрытой системе, или вообще не содержит кислорода или содержит лишь в малых количествах. Он снова вводится в пласт, и при этом почти исключается возможность поглощения кислорода из атмосферы. Однако даже в таких закрытых системах кислород может вводиться с исходной водой, просачиваться через неплотности сальниковых коробок в насосе; его появление может быть вызвано также неисправностью газовых улавливателей или другими случайными причинами.

Ньюмен изучал действие растворенного кислорода и нашел, что скорость коррозии повышается линейно с содержанием растворенного кислорода в пределах от 0 до 6 мг/л. Это исследование (выполненное под руководством Брегмана) проводилось с 3%-ным рассолом, содержащим 10 мг/л растворенного сероводорода. Интересный эффект можно было наблюдать при добавлении ингибитора коррозии, обычно применяемого для систем законтурного заводнения. Ингибирование оставалось довольно эффективным до тех пор, пока содержание кислорода не достигало примерно 4 мг/л. Выше этого значения ингибирующее действие быстро уменьшается. При концентрации ингибитора 100 мг/л и содержании кислорода 1 мг/л и меньше достигается 90%-ная защита; при 5 мг/л кислорода защитное действие падает до 55%, когда же содержание кислорода приближается к насыщению, ингибирующее действие очень мало или совсем не проявляется. Хотя эти соотношения не обязательно должны соблюдаться для всех ингибиторов, они указывают все же на важную роль кислорода.

Райфснидер и Вахтер недавно опубликовали результаты исследования влияния следов кислорода на питтинговую коррозию в системах законтурного заводнения. Им удалось проследить за серьезным питтинговым разрушением, вызываемым следами кислорода (менее 0,4 мг/л). Авторы утверждают, что в системах заводнения под насосами и отложениями грязи создаются кислородные концентрационные элементы. Ими было теоретически обосновано, что даже при уровне содержания растворенного кислорода до 0,1 мг/л большие объемы рассола, движущиеся по линии, делают возможным доступ значительных количеств кислорода к большим катодным участкам, окружающим очень малые анодные зоны.

Этим, возможно, объясняется питтинг, часто встречающийся в трубопроводах для закачивания воды.

Концентрация сероводорода может изменяться в любых пределах— от следов до ~600 мг/л в очень кислых областях. Сероводород вызывает образование тонкозернистых чешуек, мелкий питтинг, хрупкость и вспучивание стали. Получающийся сульфид железа окрашивает воду в темный цвет и быстро закупоривает пласт. Исследования Ньюмена, проведенные с 10%-ным рассолом, показывают, что повышение содержания растворенного сероводорода увеличивает скорость коррозии, но не очень резко, поскольку это касается общей коррозии. В отношении питтинга положение, однако, совершенно иное. При высоком содержании сероводорода местное разрушение происходит очень быстро, и полоска для коррозионных испытаний в течение одной недели перфорировалась в нескольких местах. Дозировка ингибитора при высоком содержании сероводорода должна быть в 5 раз больше, чем при низком.

Содержание углекислого газа может меняться примерно в тех же пределах, что и сероводорода. Здесь концентрация газа также тесно связана с применявшимся типом первичного способа производства нефти. Для коррозии, вызываемой углекислым газом, характерно образование твердой черной накипи и глубоких питтингов. В литературе нет сведений относительно зависимости скорости коррозии от концентрации С02, однако можно ожидать, что она аналогична зависимости для сероводорода.

Как и в других промышленных водах, повышение значений рН инжекционных вод от слабокислого раствора до слабощелочного приводит к понижению агрессивности. Ньюмен показал, что в условиях проводимых им испытаний скорость коррозии при изменении рН от 5 до 8 уменьшается наполовину. В тех немногочисленных системах, где воды весьма кислые, скорость коррозии очень высока и проблема ингибирования чрезвычайно сложна.

ИНГИБИРОВАНИЕ

Осаждение

Имеются два различных способа предупреждения образования отложений в зависимости от того, представляют ли собой осаждающиеся вещества взвеси или коллоидные частицы, присутствующие в исходной воде, или это соли, выпадающие в результате пересыщения в условиях заводнения, а также при смешивании двух несовместимых типов вод. В первом случае используются обычные методы осветления. Они могут включать использование отстойников, коагулянтов или различного типа фильтров. Например, Квасисцевская и Чедаш упоминают использование добавки 0,25 г/л Al2(S04)3 как первый этап обработки воды наряду с продувкой воздуха со скоростью 0,5 м/мин при диаметре пузырьков

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  12  13  14  15  ...  26  27  28 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.09.30   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

11:30 Трубы 426х28

06:52 Подвеска крюковая

20:18 Круг калиброванный ст.20

20:17 Продам круг чугунный ЧХ-1 литье чугуна

20:17 Квадрат стальной ст.45ХН2МФА, брусок

20:17 Заготовки ст.20, сталь конструкционная углеродистая качестве

20:17 Круг ст.40ХН

20:17 Лист горячекатанный ст.08Х13

20:17 Заготовки ст.4Х4ВМФС, сталь инструментальная штамповая 4Х4ВМ

20:17 Изготовим отливки из чугуна: круги, втулки, кольца

НОВОСТИ

24 Июля 2017 17:09
Снос 108-летнего стального моста в американском штате Нью-Гэмпшир

25 Июля 2017 09:34
”Учалинский ГОК” завершил гидравлические испытания комплекса пастового сгущения

25 Июля 2017 08:55
”Берингпромуголь” возобновил добычу фандюшкинского угля

25 Июля 2017 07:41
”Северсталь-метиз” развивает производство канатов

24 Июля 2017 17:14
Азиатский выпуск стали в июне вырос на 4,5%

24 Июля 2017 16:08
Третью очередь угольного терминала ”Восточного порта” достроит структура ”УГМК”

НОВЫЕ СТАТЬИ

Стальные канаты - конструктивные особенности

ТОП 8 самых ожидаемых новинок кино

Защита металлоконструкций от огня

Выбор насосной станции для дома и дачи

Небольшой ликбез по инфракрасным нагревателям

Пилы по металлу - особенности полотен

Cтиральные машины - основные аспекты выбора

Сверление – особенности процесса

Особенности емкостей и баков отопительных систем в промышленности

Кованые конструкции для благоустойства участка

Вилочные погрузчики для складов и производств

Металлические сейфы для хранения ценностей

Основные параметры и особенности использования стабилизаторов напряжения

Использование алюминиевого профиля в мебельной промышленности

Основные аспекты применения защитных тентов

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.