Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Защита от коррозии металла, гальваника, ЭХО -> Горячее цинкование -> Технология горячего цинкования -> Технология горячего цинкования

Технология горячего цинкования

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13 

ния состоят в возможности получения пластичных цинковых покрытий и цинкования углеродистых сталей благодаря значительному замедлению скорости реакции железа с цинком. Этим способом можно получать тонкие покрытия на проволоке и на листах для последующей глубокой вытяжки; уменьшить расход цинка (из-за более тонких цинковых покрытий, ограничения роста слоя сплава, незначительного выпадения гартцинка).

В результате перечисленного расход цинка уменьшается на 30—50% по сравнению с «мокрым» цинкованием. Кроме того, уменьшается брак по флюсовым включениям. К недостаткам способа следует отнести: большую потребность в производственных площадях, а также высокие капиталовложения; повышенные требования к чистоте металлической поверхности; необходимость в постоянном контроле содержания алюминия в расплаве цинка. При сухом цинковании флюс следует подвергать постоянному анализу и корректировке, так как его состав изменяется в результате заноса воды, остатков кислоты, а также из-за уноса его с изделиями, а его сушка требует контроля температуры во избежание растравливания металла или выгорания флюса.

МЕХАНИЗАЦИЯ ПРОЦЕССОВ ЦИНКОВАНИЯ

Процесс горячего цинкования развивался от цинкования всех деталей в одной универсальной ванне вне зависимости от вида и размеров изделия к созданию специализированных установок для обработки определенных изделий. В результате этого за последние 20 лет существенно повысилась производительность труда и увеличилась экономичность процесса.

По способу механизации процессы горячего цинкования можно разделить на поштучный, или периодический (применяющийся в универсальных установках цинкования мелких партий разнотипных деталей, стальных конструкций, емкостей и других изделий, которые с экономической точки зрения не могут быть оцинкованы в специализированных установках), механизированный (поточный) способ цинкования тонких листов, труб, посуды, мелких деталей и непрерывный способ цинкования

проволоки, стальных лент (шириной <100 мм) и полосы шириной от 600 до 1500 мм.

Поштучный (периодический) способ. Цинкование готовых изделий небольшими партиями (сшивная посуда, баки для мусора, стальные конструкции, мелкие детали и т. д.) производят преимущественно поштучно с помощью специальных приспособлений. Ввиду обширного ассортимента обрабатываемых деталей обслуживающий персонал должен быть высококвалифицированным. Для экономичного и качественного цинкования различных деталей требуются различные устройства. В подобных производствах общее оснащение, а также ванна цинкования приспособлены к основной номенклатуре изделий, подлежащих цинкованию.

Цинкование листов. Листы можно цинковать по мокрому способу, однако «сухой» способ имеет свои преимущества, так как в данном случае легче выполнить технологические требования по толщине покрытия и его способности к деформации. Листы обычно погружают отвесно в расплав цинка с одной стороны ванны и выгружают их после выдержки, соответствующей толщине листа. Ввиду высокого качества листа и значительной производительности, достигнутых в современных непрерывных агрегатах, описанный способ цинкования почти не применяется в настоящее время.

Цинкование труб. Трубы скатывают через покров флюса в расплав цинка поодиночке или в большем количестве или, что бывает реже, проталкивают с торца. Ванна снабжена стальными скобами для того, чтобы трубы не падали на дно и не взмучивали гартцинк. После того как трубы полностью покроются цинком, оцинковщик приподнимает каждую трубу поочередно за один конец при помощи крючка над зеркалом расплава, а другой оцинковщик захватывает ее зажимом или подводит к механизированному захвату. Для получения равномерного слоя цинка на изделии избыточное количество его удаляют с наружной поверхности асбестовым калибром (шнуром) или при помощи кольцевого сопла, через которое продувают сжатый воздух.

При отсутствии подобных приспособлений трубы можно также скатить по наклонной плоскости, однако в этом случае качество покрытия хуже, чем при описанных выше способах.

Для удаления излишков цинка с внутренней стороны и для выравнивания слоя покрытия в большинстве случаев трубы продувают сжатым воздухом. Сдуваемый цинк улавливают в виде пыли специальным устройст

вом. После этого трубы охлаждают в воде или обдувкой воздухом, так как в результате аккумулированного в трубах тепла при укладке и складировании сразу после цинкования будет продолжаться диффузионный процесс, ухудшающий качество покрытия по внешнему виду, пластичности и прочности сцепления.

Трубы большого диаметра (>125 мм), а также трубы с раструбом и фланцем целесообразно цинковать мокрым или сухим способом в устройствах, подобных показанному на рис. 32,6. В приспособлении (рис. 33,а) трубы поступают в расплав и выгружаются из расплава цинка в наклонном положении. Трубы большого диаметра подвешивают поштучно на цепях или крючках.

Цинкование сшивной посуды. К этому виду изделий относятся ведра, корыта, баки для мусора и другие изделия, которые цинкуют мокрым и сухим способами. Обычно цинкование посуды производят вручную, при помощи клещей. В больших установках на одну подвеску навешивают несколько изделий и перемещают их при помощи подъемного механизма. Цинкование посуды по «мокрому» способу дает цинковые покрытия с крупным узо

ром кристаллизации («мороз»). Так как в этом случае работают с цинковым расплавом, не содержащим алюминий, то покрытия получаются большей толщины, чем по методу сухого цинкования. Соответствующим легированием цинкового расплава при сухом цинковании и быстрым охлаждением изделий можно получить покрытия без «мороза».

Цинкование мелких деталей. Крепеж, гвозди, соединительные части трубопроводов и другие мелкие детали цинкуют в перфорированных корзинах «мокрым» или «сухим» способом. По окончании процесса цинкования корзину с деталями быстро переносят в центрифугу для удаления избыточного цинка, чтобы избежать спекания деталей после затвердевания цинка (см. рис. 33,б). Центрифуга вращается со скоростью 900 об/мин, а при получении толстых покрытий — со скоростью 500 об/мин. Для повышения толщины покрытия изделия можно обрабатывать в цинковом расплаве при 448° С и снижать скорость оборотов центрифуги до 250 об/мин. Детали не должны быть слишком плотно уложены в корзину, чтобы по возможности полностью использовать центробежную силу. Болты с заранее нарезанной резьбой после центрифугирования не нуждаются в последующей обработке. Минимальный размер цинкуемых болтов М5.

За последние годы при цинковании мелких деталей все большее применение находят керамические ванны с поверхностным обогревом, где температура расплава может быть доведена до 540° С. В результате затвердевание цинка на мелких деталях происходит медленнее, и можно получить более равномерное покрытие.

Цинкование строительных конструкций. В настоящее время почти во всех отраслях промышленности применяют стальные горячеоцинкованные детали. Зачастую вследствие незначительного числа изделий или в зависимости от их размеров бывает невыгодно производить цинкование механизированным способом или в специально приспособленных ваннах. Поэтому созданы специализированные отделения, располагающие универсальными установками и ваннами цинкования длиной до 16,5 м, позволяющие обрабатывать как крупногабаритные, так и мелкие детали, которые подвешивают в возможно большем количестве к траверсе, проходящей по всей технологической линии.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.09.04   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

04:02 Круг сталь 4Х5МФС (Поковка)

03:58 Поковка 4Х5МФС

03:49 Круг сталь 9Х2МФ (поковка)

03:48 Поковка сталь 9Х2МФ

11:37 Сетка для клеток, сварная оцинкованная

11:33 Сетка сварная кладочная с доставкой по Москве и области

04:29 Круг стальной Ст45 кованый

04:28 Круг стальной Ст20 кованый

17:45 Каталитический нейтрализатор для ДГУ

17:42 Глушители для генераторных установок

НОВОСТИ

17 Ноября 2017 18:46
Роботизированная ковка металла

18 Ноября 2017 17:23
”NMDC” в июле-сентябре нарастила добычу железной руды на 14%

18 Ноября 2017 16:35
”Силовые машины” модернизируют крупнейшую электростанцию Центральной Азии

18 Ноября 2017 15:39
Чилийский экспорт железной руды за 9 месяцев упал на 3,9%

18 Ноября 2017 14:42
”БМК” увеличил реализацию высокомаржинальной продукции

18 Ноября 2017 13:44
Экспорт черного лома из Гонконга за 9 месяцев вырос на 4,7%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Особенности и виды современных лотерей

Дорожная сетка: классификация и применение в строительстве

Инструментальные стали и сплавы

Основные типы экранов под ванны

Виды облицовочного кирпича и их применение

Покрытия для транспорта Автолюкс

Особенности отвердения однокомпонентных силиконовых герметиков

Печать этикеток для промышленной продукции

Перила из нержавеющей стали

Распространенные виды запчастей для погрузчиков

Контейнерные площадки в современном мегаполисе

Какие бывают онлайн-сервисы

Остекление при помощи алюминиевых витражей

Круг стальной - характеристики и применение

Профессиональные дноуглубительные работы: цели, этапы, разновидности

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает изготовление металлоконструкций.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.