Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Защита от коррозии металла, гальваника, ЭХО -> Горячее цинкование -> Технология горячего цинкования -> Технология горячего цинкования

Технология горячего цинкования

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13 

Влияние свинца. Растворимость свинца в цинке составляет ~ 1 % при 450° С. Добавление >1% Рb приводит к выпадению свинца на дно ванны вследствие его большей плотности. Это обстоятельство используют на практике для защиты дна ванны от разъедания цинком. Не следует допускать появления на поверхности цинкового расплава >1% Рb, что может быть вызвано сильным перемешиванием, так как свинец повышает вязкость цинка и приводит тем самым к увеличению толщины слоя чистого цинка в покрытии. Это ухудшает внешний вид, прочность сцепления и деформируемость покрытия. На образование слоя железоцинкового сплава свинец не влияет.

Влияние кадмия. Кадмий является родственным цинку элементом; при 450°С отмечается его 100%-ная растворимость. Так же, как и свинец, он сопутствует цинку в металлургических процессах. Кадмий влияет на воздействие цинка на железо, причем с увеличением содержания кадмия в расплаве ускоряется растворение железа и расширяется область температур, характеризующаяся линейной зависимостью скорости растворения от времени. На рис. 26, а показано влияние кадмия на потери железа в цинке, а также сдвиг максимума растворения в область более низких температур (470°С при 10% Cd). Все это является причиной наблюдаемого на практике повышенного износа стенок ванны цинкования при введении кадмия, а также усиленного образования гартцинка. На структуру самого слоя сплава кадмий влияния не оказывает. Наличие алюминия в расплаве цинка ограничивает влияние кадмия на процесс взаимодействия цинка с железом. Кадмий снижает вязкость расплава цинка, а также несколько уменьшает деформируемость покрытия. Кроме того, он увеличивает стойкость покрытий против образования «белой ржавчины» и улучшает тем самым их коррозионную стойкость.

Работать с расплавом, содержащим >0,2 Cd, не рекомендуется.

Влияние олова. При 450° С олово растворяется в цинке на 100%. На практике издавна вводили олово в расплав цинка для улучшения внешнего вида оцинкованных изделий. С повышением содержания олова усиливается воздействие жидкого цинка на железо. Так же, как и при введении кадмия, правда несколько умереннее, расширяется и сдвигается к более низким значениям зона температур действия линейного закона. При

10% олова максимум растворения приходится на 490о С (см. рис. 26,б). Олово и алюминий при одновременном присутствии в расплаве цинка положительно влияют, например, на образование блестящего покрытия и взаимно подавляют свои отрицательные свойства. В известной мере олово уменьшает прочность сцепления и деформируемость покрытия.

На практике олово применяют прежде всего при цинковании листов и посуды, причем его должно быть в расплаве цинка 1 %.

Влияние сурьмы. Растворимость сурьмы в цинке составляет при 450°С ~8%. Введение сурьмы расширяет температурную область линейного закона воздейст

вия и сдвигает пик растворимости железа к более высоким температурам. При 5% Sb этот максимум образуется при 515° С. Поскольку сурьма ухудшает деформируемость покрытий и не оказывает какого-либо особо положительного влияния, то в практических условиях содержание ее в расплаве цинка не должно превышать 0,1%.

Влияние меди. Медь не оказывает никакого влияния на структуру и толщину слоев железоцинкового сплава. Напротив, деформируемость, сцепляемость и внешний вид покрытия несколько ухудшаются. Однако коррозионная стойкость покрытия при введении 0,8— 1 % Си увеличивается на ~40%.

Влияние других элементов. Себисти и Паль-мер провели исследования по введению в расплав цинка таких элементов, как хром, кобальт, литий, магний, марганец, никель, кремний, серебро, торий, титан, уран, ванадий и цирконий в присутствии алюминия и без него. Получены данные об усилении образования сплава при введении серебра и о получении более тонких покрытий благодаря уменьшению толщины слоя сплава при введении в расплав хрома, марганца, никеля, титана и ванадия.

Влияние химического состава материала основы.

Влияние углерода. Углерод, являющийся основным легирующим элементом сплавов на основе железа и одним из компонентов стали, оказывает значительное влияние на растворение железа жидким цинком.

Хорстман в результате обширных исследований установил временную и температурную зависимости степени растворения от содержания углерода и структуры металла. Наличие углерода в металле интенсифицирует процесс растворения. Степень ускорения зависит прежде всего от содержания углерода и структуры металла основы, в особенности от формы, в которой углерод присутствует в характерной структуре. Такие структурные составляющие, как пластинчатый перлит, зернистый перлит и троостит, полученный при отпуске после закалки на мартенсит, оказывают различное воздействие на процесс растворения. В области параболической временной зависимости пластинчатый перлит значительно ускоряет растворение при содержании углерода до 0,88% (скорость коррозии в шесть раз выше, чем у стали с 0,02%С),

а затем вновь снижает его. При зернистом перлите ускорение коррозии также значительно, но все же меньше, чем при пластинчатом перлите (при 0,88% С в 4 раза больше, чем у стали с 0,02% С). Коррозия при зернистом перлите увеличивается до 1,4% С, а затем снова уменьшается. Коррозия троостита лишь немного сильнее, чем у чистого железа. В области линейной зависимости различные виды структуры, как показано на рис. 22, также по-разному влияют на изменение температурных границ этой области. На рис. 27 можно видеть

влияние вида структуры и содержания углерода на потери железа при линейной зависимости скорости коррозии от температуры. Для отдельных видов структуры имеются следующие данные: пластинчатый перлит расширяет область температур линейной зависимости при содержании углерода до 0,09%, а затем сужает ее; повышает скорость коррозии при содержании углерода до 0,88% в два раза по сравнению с чистым железом; зернистый перлит расширяет температурную область действия линейной зависимости при содержании углерода до 0,9%, после чего ширина области постоянна; наблюдается непрерывное усиление коррозии с повышением содержания углерода, однако при 2,08% С коррозия вновь падает до уровня мягкого железа; троостит не дает расширения температурной области линейной зависимости, коррозия при 2,08% С в 2 раза больше, чем у чистого железа.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.09.04   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

07:28 Радиально-сверлильный станок 2к52

15:34 Инъекционные пакеры 18 мм оптом

15:28 Проектирование и изготовление пресс-форм

11:31 Проволока нихром Х20Н60 ф2,9 мм.

08:45 Ножницы гильотинные кривошипные НК3418

14:28 Покупаем Вольфрамовые прутки и электроды

12:43 Труба техн. нержавейка ф22х1,5х3900 мм.- 115кг.

11:35 Изготовление шпоночных пазов на валах 60 и 80 от 2м до 3м

00:06 Труба 530 10 лежалая стальная гост 20295 85

00:04 труба лежалая 630 8 17Г1С 20295-85

НОВОСТИ

25 Сентября 2018 17:24
Работа дверного замка – вид изнутри

25 Сентября 2018 17:47
Китайский выпуск ферросплавов в августе упал на 12,2%

25 Сентября 2018 16:16
”ЗиО-Подольск” отгрузил первый реактор ”РИТМ-200” для ледокола ”Урал

25 Сентября 2018 15:38
Таиланд в августе увеличил импорт угля на 5,2%

25 Сентября 2018 14:08
На ”КАМАЗе” изготовили первую партию узлов для кабин К5

25 Сентября 2018 13:19
Запасы алюминия в Китае в конце сентября упали на 17 тыс. тонн

НОВЫЕ СТАТЬИ

Железобетонные опоры и стойки - основные виды

Критерии выбора и особенности обслуживания бензиновых генераторов

Уплотнительные кольца O-ring и их применение

Материалы для тепловой и звуковой изоляции от Изовер

Баки систем отопления и водообеспечения

Свойства термически упрочненной стали

Свойства термически упрочненной стали

Воздушно пузырчатая пленка для упаковки различных товаров

Разновидности алмазных дисков

Инфракрасные панели и другие интересные технологии в сфере отопления

Распространенные современные напольные покрытия

Фурнитура и крепеж для светопрозрачных перил и конструкций

ИБП: особенности использования и зарядки

Поиск работы в промышленной сфере

Что стоит знать об антиквариате

Сталь конструкционная углеродистая

Сталь конструкционная низколегированная

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

ПАРТНЕРЫ

Рекомендуем приобрести металлопрокат в СПб от компании РДМ.

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2018 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.