Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Защита от коррозии металла, гальваника, ЭХО -> Горячее цинкование -> Технология горячего цинкования -> Технология горячего цинкования

Технология горячего цинкования

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13 

ремещаться в зависимости от содержания легирующих элементов в металле основы.

III. Параболический временной закон растворения железа при 530° С

В этой температурной области для функции А = =f(t) действительна зависимость, аналогичная ранее представленной для температур 420—490° С. Зависимость толщины слоев сплава и интенсивности растворения железа от температуры и времени погружения здесь также незначительна. В этой температурной области вновь образуется Г-фаза и также ясно виден слой б1; ? слой отсутствует полностью, так как эта фаза при указанной температуре неустойчива. Скорость образования фаз в покрытии вновь определяется диффузией сквозь слой Г-фазы.

Влияние химического состава цинкового расплава. Влияние алюминия. Алюминий является основным легирующим элементом цинкового расплава. Давно известно, что введение незначительного количества алюминия в расплав оказывает положительное влияние на внешний вид покрытия, его прочность при механических воздействиях, а также уменьшает окисление (угар) цинкового расплава на его поверхности.

Известно также, что повышенное содержание алюминия производит обратное действие.

Диаграмма состояния системы цинк — алюминий показывает, что для процесса горячего цинкования характерно образование фазы а. При содержании в расплаве до 0,2% А1 образование слоев сплава в покрытии оказывается заторможенным в течение определенного времени выдержки при данной температуре. После этого так называемого инкубационного периода вновь происходит растворение и усиливается образование слоя сплавов. Время торможения зависит как от

содержания алюминия в цинковом расплаве, так и от других характеристик расплава, в особенности от содержания железа (сокращение времени торможения), от температуры расплава (увеличение времени торможения), от содержания примесей в металле основы, в особенности кремния, и от движения цинкового расплава (увеличение времени торможения). С повышением содержания алюминия, как показано на рис. 24, а, время торможения увеличивается в параболической зависимости. На рис. 24,6 показано содержание А1, потребное для получения тормозящего действия при различных температурах.

Влияние алюминия на структуру покры-т и я. Тормозящее действие алюминия значительно влияет на структуру покрытия. Из рис. 25 видно, что с повышением количества алюминия все больше подавляется образование железоцинкового сплава. При содержании

0,246% А1 железоцинковый сплав уже неразличим. Разделительным слоем между железом и слоем чистого цинка служит слой железоалюминиевого сплава, состоящий из Al5Fe2, образование которого является причиной тормозящего действия. Этот слой появляется в начале процесса цинкования и препятствует проникновению жидкого цинка к железу. После определенного времени, называемого временем торможения, Al5Fe2 превращается в другие А1—Fe-фазы или в фазы А1—Fe—Zn, отделяющиеся от поверхности железа, в результате чего жидкий цинк вновь реагирует с железом. Алюминий, находящийся в цинковом расплаве, влияет на свойства цинковых покрытий так же характерно, как и на их структуру.

Влияние алюминия на внешний вид покрытия. Алюминий способствует получению блестящей поверхности с тонким узором кристаллизации («мороз») при содержании его в пределах от 0,005 до 0,05%-При более высоком содержании возникает опасность повышенного образования окислов.

Влияние алюминия на способность покрытия к деформации. Цинковые покрытия большой толщины и с полностью сформировавшимися слоями сплавов трудно деформируются. Путем введения алюминия можно получить тонкие покрытия со слоем сплавов незначительной толщины, в результате чего повышается способность покрытия к деформации. Это достигается при содержании в расплаве цинка до 0,3% алюминия.

Влияние алюминия на коррозионную устойчивость покрытия. Алюминий повышает склонность покрытия к образованию белой ржавчины и снижает коррозионную стойкость покрытия в атмосфере при содержании до 0,3% А1; при больших количествах алюминия коррозионная стойкость повышается.

Влияние железа. Железо растворяется в цинке в количестве до 0,02% при 450° С. В этих пределах не обнаружено его влияния на структуру и свойства покрытия. При содержании в цинке >0,02% Fe избыточное количество вступает в соединение с цинком в соответствии с диаграммой состояния, образуя фазы Г, б1 и В расплаве цинка содержатся в виде взвесей преимущественно фазы ? (FeZni3) и б1 (FeZn7), которые образуют кристаллы (гартцинк). Внедрение кристаллов гартцинка в покрытие ухудшает его внешний вид, прочность сцепления и коррозионную стойкость, а также приводит к неоднородному составу и неравномерной толщине покрытия. В связи с этим особенно важно не допускать образования гартцинка в цинковом расплаве.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.09.04   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

10:40 Шкив тормозной

07:33 Трубы нужного Вам размера со склада в наличии.

15:43 Арматура А500С d 6-28 мм

10:58 Дизель генератор АД 200, ДЭУ 200, ДГУ 200

10:58 Сварочные аппараты АДД ПР2х2502, стационарный,шасс

10:38 Калибровка круг Ст35 Д4-60мм

10:37 Пруток калиброванный Ст20 Д4-60мм

10:37 Пруток горячекатаный Ст20 Д 10-300мм

09:57 Уголок г/к 50х50х5 из стали AISI 316 L

08:44 Сварочные агрегаты АДД 2х2502, АДД 2х2502 П, АДД 2х2502 ПВГ

НОВОСТИ

20 Июля 2017 17:27
Роботизированная кладка кирпича

16 Июля 2017 17:19
Гейтсхедский мост тысячелетия (25 фото, 1 видео)

21 Июля 2017 17:20
Добыча железной руды ”Vale” во 2-м квартале выросла на 5,8%

21 Июля 2017 16:13
”Мечел” сообщает о начале освоения рынка крупнотоннажных слитков

21 Июля 2017 15:07
Польский экспорт угля за полгода упал на 28%

21 Июля 2017 14:56
”Братский завод ферросплавов” увеличивает производственные мощности

21 Июля 2017 13:34
Американский импорт сортовой стали в июне вырос на 52%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Сверление – особенности процесса

Особенности емкостей и баков отопительных систем в промышленности

Кованые конструкции для благоустойства участка

Вилочные погрузчики для складов и производств

Металлические сейфы для хранения ценностей

Основные параметры и особенности использования стабилизаторов напряжения

Использование алюминиевого профиля в мебельной промышленности

Основные аспекты применения защитных тентов

Выбор современных водосточных систем и их особенности

Дроны и квадракоптеры в промышленности

Насосы шестеренные для перекачивания вязких сред

Электрические котлы для отопления дома - особенности выбора

Ремонт производственных помещений

Автономная газификация и отопление дома

Основные типы керамических отделочных материалов

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.