Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!
Полезные статьи -> Защита от коррозии металла, гальваника, ЭХО -> Горячее цинкование -> Технология горячего цинкования -> Часть 11

Технология горячего цинкования (Часть 11)

только в текущем разделе

Страницы:    1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13   

сцепление цинкового покрытия. Независимо от той формы, в которой графит находится вблизи поверхности изделия, цинк проникает в чугун вдоль чешуек графита. Отдельные частицы чугуна можно обнаружить в покрытии. Считают, что склонность к образованию гартцинка тем сильнее, чем больше графитных включений, как пластинчатых, так и сфероидальных. Структура цинкового покрытия та же, что и покрытия, полученного на стали. Из рис. 35 видно влияние температуры на формирование покрытия при цинковании серого чугуна.

Ковкий чугун и стальное литье в противоположность сильно графитированному на своей поверхности серому чугуну легко цинкуются. Вредное влияние на процесс цинкования могут оказать лишь остатки формовочной земли и другие поверхностные загрязнения. Для указанных материалов также рекомендуется механическая очистка поверхности.

Способ Крапо. Этот способ применяют главным образом для цинкования проволоки и лент. Изделия пропускают через солевую ванну, состоящую в основном из ~60% KCN, -20% СаС12 и —20% Na2C03 и работающую при 650—720° С. Во время выдержки в течение — 15 с наряду с удалением незначительного количества окалины происходит поверхностное насыщение железа углеродом и азотом, что препятствует протеканию диффузионных процессов во время цинкования и уменьшает тем самым образование хрупкого слоя железоцинкового сплава. Затем производится обычное горячее цинкование. Цинкование производят в электролитном цинке, свободном от примесей кадмия, свинца, а также сурьмы, снижающих способность покрытия к изгибу.

Диффузионный отжиг цинкового покрытия. При диффузионном отжиге проволока или полоса после цинкования поступают в нагретую до 670° С муфельную печь, установленную в вертикальном положении над ванной цинкования; при этом большая часть цинкового покрытия переходит в железоцинковый сплав. Получаемое таким образом покрытие наряду с достаточным сцеплением и коррозионной стойкостью хорошо поддается изгибу и может быть окрашено в дальнейшем без дополнительной подготовки. Содержание железа в покрытии составляет 7—8%. Оно обладает серой шероховатой поверхностью и не имеет кристаллического узора — «мороза».

Свинцово-цинковый способ. При этом способе ванна цинкования наполнена свинцом; слой цинка имеет незначительную толщину и благодаря различию в плотности плавает на свинцовом расплаве. При 450°С в свинце растворяется только около 2,5% Zn. В результате замены большей части цинкового расплава свинцом достигаются следующие преимущества. Во-первых, площадь поверхности стенок ванны, находящихся в контакте с расплавом цинка, сведена к минимуму. Кроме того, в результате незначительной растворимости цинка в свинце износ стенок ванны из-за образования железоцинкового сплава, а также опасность прогара стенки ванны становятся значительно меньшими. Можно получать пластичные цинковые покрытия благодаря кратковременному пребыванию в цинковом расплаве, так как обрабатываемое изделие основное время находится в расплаве свинца и контактирует с расплавом цинка лишь в процессе выгрузки. Это значительно сокращает образование слоя железоцинкового сплава, так что толщина его составляет почти половину толщины, получаемой при цинковании обычным способом. Покрытие состоит только из Fe—Zn сплава и чистого цинка; слой свинца отсутствует. Описанный способ применяют в большинстве случаев для цинкования штучных изделий. При длительном простое ванны расплавленный цинк может быть вычерпан с поверхности свинцового расплава.

Однако этот способ имеет и ряд недостатков; увеличивается расход цинка, обусловленный сильным окислением тонкого слоя цинкового расплава из-за интенсивного перемешивания во время выгрузки изделия; кроме того, усложняется работа из-за значительной разницы в плот

ности свинца и железа. Изделие, подлежащее цинкованию, принудительно вводят в расплав (так же, как пустотелые изделия) для преодоления выталкивающей гидростатической силы. Указанный метод пригоден главным образом для цинкования листов, лент и проволоки.

6. ОБОГАЩЕНИЕ ЦИНКСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ, ОБРАЗУЮЩИХСЯ ПРИ ЦИНКОВАНИИ

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

Цинк играет заметную роль в мировой торговле. В ГДР цинк ввозят главным образом из СССР, Польши и Болгарии. Этот факт, а также высокие цены на цинк, составляющие главную часть расходов при цинковании, требуют особо экономного использования цинка, а также переработки его отходов.

Отходами горячего цинкования является изгарь (пленка), гартцинк и зола (нашатырный шлак).

При правильно организованной работе отделения цинкования необходимо свести до минимума количество отходов, частично перерабатывать их в собственном производстве и обращаться с ними и хранить так, чтобы они не потеряли своей ценности в качестве сырья для других отраслей промышленности.

ИЗГАРЬ

Количество изгари зависит от условий работы, в основном от величины свободной поверхности цинкового расплава и от частоты ее очистки, составляя от 0,5 до 3,5% от массы пропускаемых изделий. Образующуюся на поверхности расплава пленку окислов перед каждой выгрузкой изделия из расплава убирают при помощи скребка в свободную зону поверхности цинкового расплава. По мере ее накопления, изгарь вычерпывают перфорированной ложкой. При этом ложку слегка ударяют об край ванны для того, чтобы захваченный изгарью жидкий цинк мог стечь обратно в ванну. Надо следить за тем,

чтобы отверстия в ложке не зарастали. Однако 30—40% металлического цинка остается в изгари.

Хартман утверждает, что часть изгари (30—45%) в виде зерен величиной <0,75 мм может быть отделена с помощью сита. Собранная изгарь может поступать в продажу без какой-либо обработки.

Практикуется так называемое пережигание (вторичное расплавление) на поверхности цинкового расплава снятой изгари после конца смены, с перемешиванием вручную. Предлагали также добавлять к изгари химикаты, содержащие нашатырь (например кизельгур с нашатырем), для улучшения расплавления, однако преимущества этого мероприятия не выявлены.

Недостатками пережигания изгари на зеркале ванны являются большие затраты труда и непроизводительный расход времени. Иногда применяют выплавление цинка из изгари в печах с наклонным подом; вследствие высокого расхода тепла, затрат труда и большого угара этот метод мало экономичен.

Окислы и цинк можно также разделять вследствие разной их плотности путем размалывания цинксодержащей части в шаровой мельнице и провеивания.

Для переработки большого количества цинка рекомендуется использовать плавильную печь, из которой расплавленный цинк разливается в чушки. С меньшей затратой тепла работают вращающиеся печи, пригодные для переработки большого количества золы. Регенерированный цинк по своему качеству не соответствует металлургическому цинку и содержит частицы окислов и железо, поэтому добавки его в цинковый расплав могут производиться лишь в ограниченном количестве.

ГАРТЦИНК

Гартцинк — продукт реакции расплавленного цинка с железом. Количество образующегося гартцинка зависит от соблюдения технологического процесса (промывка изделий после травления, поддержание температуры цинкового расплава, равномерный обогрев ванны, введение алюминия), от вида цинкуемых изделий, способа цинкования (сухой или мокрый) и составляет от 0,2 до 1,5% массы оцинкованных изделий. Гартцинк извлекается из ванны при помощи грейфера, челюсти которого перфори

Страницы:    1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13   

Последние обсуждаемые темы

Самые обсуждаемые темы за все время

 Тема

Выставка ExpoCoating

Влияние агрессивных сред на цинковое покрытие

Защита чугунных труб

Хромирование стали

Технология серебрения металлов

Хромирование корпусов часов

Аффинаж в кустарных условиях

Удаление ржавчины со стали химическим методом

Серебрение латуни

Частые вопросы и ответы по разделу

 Тема

Сообщений 

Частые вопросы и ответы по разделу

11

Хромирование стали

5

Просто вопрос почему не лудят современные машины

3

Воронение стали

2

Удаление ржавчины со стали химическим методом

1

Серебрение латуни

1

Виды травления стали

1

Металлизация отверстий

1

Декоративное лужение

1

Гальваническое покрытие алюминия

1

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

Статьи

Горячее цинкование - общее описание
Основы защиты металлов от коррозии
Подготовка поверхности перед цинкованием
Технология горячего цинкования
Цинкование изделий различных типов
Брак и испытание покрытий
Оборудование для цехов горячего цинкования
Применение горячеоцинкованных изделий
Отдельные аспекты горячего цинкования

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

Т 07:29 Топка ТЛЗМ-1,87/3,5

Т 07:29 Циклон ЦН-15-500х4УП

Т 07:29 Циклон ЦН-15-400х4УП

Т 07:29 Циклон ЦН-15-850х3УП

Т 07:29 Циклон ЦН-15-800х3УП

Т 07:29 Циклон ЦН-15-750х3УП

Т 07:29 Циклон ЦН-15-700х3УП

Т 07:29 Циклон ЦН-15-400х2УП

Т 07:29 Воздухоподогреватель ВПО-140

Т 07:29 Циклон БЦ-2-6х(4х3)

Т 07:29 Антинакипной котел КВ-2,5

Т 07:29 Антинакипной котел КВ-1,25

НОВОСТИ

6 Декабря 2016 17:05
Пушка для стрельбы тыквами и шарами для боулинга

1 Декабря 2016 07:01
Столетние ткацкие станки (10 фото)

7 Декабря 2016 15:11
Турецкий экспорт катанки за 10 месяцев вырос на 25,5%

7 Декабря 2016 14:09
АО ”ФГК” в ноябре 2016 года увеличило перевозки грузов на 25%

7 Декабря 2016 13:20
Перуанская добыча железной руды за 10 месяцев упала на 0,6%

7 Декабря 2016 12:36
Почти 1 млн. тонн угля добыл ”Востсибуголь” в ноябре

7 Декабря 2016 11:02
Производительность ”Райчихинского ремонтно-механического завода” увеличилась на 25%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Пневмоцилиндры и пневматическое оборудование

Промышленные светодиодные светильники - преимущества перед газоразрядными лампами

Бытовка для строителя

Как правильно поменять замок во входной двери?

Какой стабилизатор напряжения для дома лучше: отзывы и разновидности приборов

Использование нержавеющего проката в пищевой промышленности

Тротуарная плитка от ”АВТОСТРОЙ” - типы и назначение

ГНБ технология бурения

Лазерная резка металла

Рентгенофлуоресцентные спектрометры - толщиномеры

Малярные валики и кисти

Складские пластиковые ящики для хранения изделий

Современные промышленные фены

Основные виды масел в промышленности

Погрузчики в складской отрасли и промышленности

Листовые материалы из древесины в строительстве

Качественные и доступные гидрозамки

Доступные качественные гидроцилиндры

Основные виды спецобуви – их назначение и свойства

Дома из бревна и бруса - характеристики и применение

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2014 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.