Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Защита от коррозии металла, гальваника, ЭХО -> Горячее цинкование -> Технология горячего цинкования -> Технология горячего цинкования

Технология горячего цинкования

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13 

На рис. 34, а представлено цинкование мачты, подвешенной на двух электроталях, а на рис. 34, б —одновременное цинкование четырех топливных баков в ванне длиной 15 м. Для транспортировки таких деталей, кроме электроталей на монорельсовом пути, можно применять кран-балки. При оцинковании калорифера со спиральнооребренными трубами снаружи на нем монтируют отводную трубку для удаления расширяющегося при нагревании воздуха.

Калорифер поднимают электротельфером на четырех цепях и погружают в цинковый расплав при помощи двух прижимных штанг-толкателей, расположенных по торцам ванны.

Механизированный (поточный) способ горячего цинкования. Экономически этот способ выгоден для обработки однородных деталей небольшого размера (стандартные изделия, арматура и др.). В таких установках в процессе цинкования детали погружаются в цинк, продвигаются по ванне и выгружаются с помощью механизмов, а поверхность расплава поддерживается свободной от окислов, изгари, золы и т. п. Монтаж деталей на подвески и съем с подвесок производятся вручную.

Цинкование листов. Листы поступают в расплав и выгружаются из ванны с помощью вращающихся роликов. После прохождения участка охлаждения листы поступают в правильную машину и сортируются.

Цинкование труб. Поточное цинкование труб производят почти исключительно по сухому способу. Трубы погружают в цинковый расплав под уклоном для лучшего удаления воздуха. Обрабатываемые трубы подают одну за другой в расплав цинка с помощью специальных механизмов. Оцинковщик поднимает трубы поодиночке крючком и проводит через кольцевое сопло к магнитному роликовому транспортеру, который вытягивает их на наклонную площадку. Во время выгрузки избыток цинка с внешней стороны трубы сдувается сжатым воздухом, подаваемым через кольцевое сопло. С внутренней стороны труб его удаляют продувкой паром непосредственно после выгрузки, а трубы охлаждают.

Цинкование различных изделий. Механизация цинковальных установок повышает производительность труда, качество изделий, облегчает условия работы и обеспечивает охрану здоровья трудящихся. Обрабатываемые де

тали подвешивают к крючкам и транспортируют по монорельсовому пути. Операции загрузки и выгрузки деталей, перемещения в расплаве цинка, поддержания чистоты поверхности расплава производятся автоматически. Подобные установки применяют для цинкования емкостей, профилей, трубопроводной арматуры и других деталей. При этом необходимо подбирать однотипные детали, что сокращает время их монтажа на подвески.

Способы непрерывного цинкования. Цинкование проволоки. Цинкуют в основном два сорта проволоки: с <0,1% С (железная проволока) и с высоким содержанием углерода (до 0,9%).

Застера дает следующее эмпирическое правило: «чем больше количество сопутствующих элементов в стали, в особенности фосфора, азота, кремния, тем легче проходит ее цинкование». Однако это утверждение нельзя распространять на цинкование других изделий. Обычно проволоку цинкуют с толстым покрытием, обеспечивающим высокую коррозионную стойкость, но пониженную пластичность покрытия в результате образования слоев сплава, и с тонким покрытием, обладающим хорошей способностью к деформации.

Проволока первого вида имеет более толстый слой чистого цинка, легко поддается волочению. Проволока второго вида, торговая, или очищенная проволока, у которой в процессе изготовления удаляется часть цинкового покрытия, применяется для упаковки, плетения сеток и т. п. При цинковании проволоки непрерывным способом одновременно обрабатывают 20—50 ниток; цинкование производят преимущественно по способу с сухим флюсом. Конец уходящей проволоки соединяют с началом следующей скруткой или сваркой.

Показана схема наиболее распространенного процесса цинкования проволоки. Отжиг (патентирование) проволоки производят в свинцовой ванне при температуре ~750° С, что обеспечивает равномерный отжиг при незначительном количестве окалины. Для толстослойного цинкования применяют цианирование по способу Крапо, при котором получают прочно сцепленные и деформируемые цинковые покрытия. Получаемое после термодиффузионного отжига цинковое покрытие обладает повышенной коррозионной стойкостью и способностью к деформации, а также является хорошей основой

для последующей окраски, не требующей дополнительной обработки покрытия. При тонкослойном цинковании проволока выходит из расплава цинка наклонно и поступает в так называемый обтир (расстояние от расплава цинка до обтира составляет ~200 мм), а затем в ванну закалки в воде. Удаление избыточного слоя цинка производят с помощью шаблонов из листового железа; при этом образуется сравнительно толстое покрытие. Более тонкое покрытие получают обтиркой с помощью проволочной «куклы» (спираль из мягкой проволоки), полностью слой цинка удаляют асбестовой «куклой» из шнурового асбеста.

При толстослойном цинковании проволока выходит из цинкового расплава вертикально. Поверхность расплава в месте выхода проволоки покрывают слоем древесного угля, торфяного кокса или подобным веществом, к которому добавляют специальное масло или восковую эмульсию, что защищает расплав от окисления.

Перед цинкованием проволока должна быть тщательно очищена от волочильных смазок. Скорость перемещения проволоки зависит от продолжительности травления и, следовательно, от степени чистоты поверхности, а также от заданного качества цинкового покрытия. Поскольку длина корпуса ванны травления обычно ограничена размерами помещения, для сокращения времени травления применяют высокую концентрацию соляной кислоты при повышенной температуре. Охлаждение проволоки после отжига регулируют таким образом, чтобы сохранившееся в ней тепло служило для подогрева кислоты в ванне травления. При толстослойном покрытии на толщину слоя чистого цинка влияет вязкость цинкового расплава, высота и объемный вес покровной массы у выхода проволоки и ее регулярная обработка во избежание образования пригара. Особенно важно отсутствие вибрации проволоки после ее выхода из цинкового расплава и до полного затвердевания цинка, в противном случае покрытие будет неравномерным с местными утолщениями.

В последнее время цинкование проволоки производят также по способу Сендзимира, предназначенному преимущественно для цинкования полосы. При цинковании по Сендзимиру проволоку нагревают сначала в окисляющей атмосфере для образования тонкой пленки окиси железа, а затем в восстановительной атмосфере, где окись

восстанавливается до чистого железа. В цинк проволоку вводят при температуре, превышающей температуру расплава на ~100°С. Качество, толщина и технологические свойства цинковых покрытий, полученных по способу Сендзимира, зависят от скорости транспортировки, диаметра проволоки, чистоты поверхности и вида ее обработки, времени пребывания проволоки в цинковом расплаве, температуры и состава цинкового расплава.

Цинкование проволочной сетки. Проволочная сетка, у которой пайка узлов производится цинкованием или требуется большая толщина покрытия, сплетается из неоцинкованной проволоки и цинкуется в специализированных установках. Поверхность расплава в месте выхода сетки имеет такое же покрытие, как и при цинковании проволоки.

Цинкование ленточной стали. Цинкование ленточной стали шириной от 10 до 100 мм и толщиной от 1 до 6 мм происходит аналогично цинкованию проволоки. Протравленную, офлюсованную и просушенную ленту пропускают через цинковый расплав, зону охлаждения, составляющую около 100 м, а затем она сматывается в рулон в сверточной роликовой машине или на барабанной моталке. Протяжка лент через асбестовый притир с целью предотвращения наплывов или задиров цинка в настоящее время не производится. По выходе из расплава ленту пропускают через два валка, которые снимают с поверхности цинка пленки окислов и загрязнения, чем достигается чистота поверхности ленты. В такой установке можно одновременно пропустить 30 и более лент в зависимости от их ширины. В противоположность цинкованию проволоки смотку рулонов производят одной общей моталкой.

Цинкование широкой полосы. Развитие процесса холодной прокатки привело к переходу от обработки отдельных листов к более экономичным способам, в которых холоднокатаная полоса со стана поступает в отделение цинкования в рулонах, без резки на листы.

Первые установки непрерывного цинкования полосы шириной 300 мм со скоростью прохождения 3 м/мин были спроектированы в Польше. При непрерывном цинковании заметно повысилось и качество цинкового покрытия в результате подавления образования хрупкого слоя железоцинкового сплава (вследствие высокого содержания алю

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.09.04   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

12:05 Круг 170, сталь 20

11:51 Реализуем трубу 219х6 б/у п/ш восст. из наличия.

09:10 Балка, двутавровая, стальная

09:10 Труба 89, склад Ярославль

09:10 Квадрат сталь 3,

08:22 Коробка отбора мощности КОМ TF7007P EATON Series Fuller RT. 8 bolts

08:22 Гидравлический распределитель(Гидрораспределитель) MB-5/3S-3/18SLP/G-4

08:22 Гидравлический насос(гидронасос) шестеренный НШ 16 Г3

08:21 Гидравлический мотор (Гидромотор) BM3-315PAY/T7

08:20 Труба со склада б/у 114х6,8,9 г/к восстановленная

НОВОСТИ

23 Августа 2017 17:30
Пятерка продвинутых вездеходов

21 Августа 2017 15:27
142-летний судоподъемник Андертон (27 фото, 1 видео)

23 Августа 2017 17:38
Южнокорейский импорт стального лома в июле упал на 15,9%

23 Августа 2017 16:28
”Томинский ГОК” начал подготовку строительства обогатительной фабрики

23 Августа 2017 15:12
Латиноамериканское потребление прокатной стали за полгода выросло на 4%

23 Августа 2017 14:29
”НМЗ” завершил плановый ремонт печи MAERZ

23 Августа 2017 13:41
Турецкий импорт железной руды за полгода вырос на 7,2%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Применение профнастила

Не всегда ”цифровой” тестер лучше ”аналогового”

Плитка строительная керамическая

Прессовое оборудование для мебельной промышленности

Испытания гидроизоляции

Дверные ручки и фурнитура

Основы выбора сварочных аппаратов ММА

Аксессуары для смартфонов

Тканые и сварные стальные сетки

Алюминиевые и оцинкованные фасадные системы

Плиты ПБ – отличительные особенности изготовления и применения

Сварная балка как аналог обычной горячекатаной

Объемные буквы и световые короба как распространенные виды наружной рекламы

Как проводятся такелажные работы при перевозке станков

Высококачественная мебель на заказ

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.