Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Защита от коррозии металла, гальваника, ЭХО -> Горячее цинкование -> Применение горячеоцинкованных изделий -> Применение горячеоцинкованных изделий

Применение горячеоцинкованных изделий

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7  8 

детали, полые изделия, трубы могут быть оцинкованы лишь снаружи (следует учитывать плохую рассеивающую способность электролита).

При цинковании методом напыления нельзя покрыть глубокопрофилированные, полые изделия и т. п.; толщина и качество покрытия во многом зависят от навыка обслуживающего персонала, причем существует опасность, что на углах, краях и в труднодоступных местах не образуется покрытие требуемой толщины.

При диффузионном цинковании обработка изделий длиной >0,5 м, диаметром >100 мм экономически невыгодна; глубокопрофилированные изделия и полые детали не могут быть обработаны; покрытия пригодны не для всех видов коррозионных воздействий, поскольку их толщина ограничена 14—20 мкм.

Цинксодержащие лакокрасочные покрытия не могут быть нанесены на глубокопрофилированные детали, а также на внутреннюю поверхность труб и т. п. изделий; Срок службы таких покрытий сравнительно невелик. Процесс малоэкономичен; так, при окрашивании вручную процесс повторяют 3—6 раз; на углах и краях образуются наплывы.

Если учесть критерии выбора метода коррозионной защиты, а также свойства и области применения цинковых покрытий, можно для каждого данного случая выбрать наиболее предпочтительный способ и технологию покрытия цинком.

Решающим критерием при выборе является экономичность способа, или годовые расходы на защиту от коррозии, определяемые путем деления общей стоимости нанесения покрытия на срок его службы.

2. ОСОБЕННОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ГОРЯЧЕГО ЦИНКОВАНИЯ

Горячее цинкование с учетом указанных выше ограничений пригодно для всех изделий и конструкций при их эксплуатации в любых атмосферных условиях.

Оптимальная длина изделий при одноразовом погружении в цинк составляет ~ 10 м. При двукратном по

гружении можно обрабатывать конструкции длиной до 25 м, массой 10 т.

Приведены значения толщины цинковых покрытий в зависимости от вида изделий и толщины материала, требуемые для коррозионных условий средней жесткости.

Транспорт горячеоцинкованных конструкций. При

транспортировании горячеоцинкованных изделий следует соблюдать следующие меры предосторожности.

Чтобы избежать столкновения и трения деталей конструкций, применяют деревянные прокладки. Отдельные детали должны быть увязаны или помещены в ящики. Цепи и тросы чалочных приспособлений облицовывают кожей или резиной. При разгрузке запрещается сбрасывание изделий. Не допускается транспортировка горячеоцинкованных конструкций волоком, которая приводит к повреждению покрытия. Это относится к внут-

ризаводскому транспорту и к транспорту в условиях монтажа.

Складирование горячеоцинкованных конструкций.

При хранении в закрытом помещении необходимо следить за точкой росы. Не допускать хранения изделий на площадках, покрытых золой или шлаком, так как они вызывают коррозию. В случае хранения их под открытым небом надо обеспечить отвод дождевой воды с оцинкованных изделий, а также быструю их просушку. Для создания соответствующего вентилирования деталей их укладывают на деревянные прокладки. Благодаря воздушной тяге они не запотевают и не образуется белой ржавчины. Листы обычно хранят только в отвесном положении.

Монтаж горячеоцинкованных конструкций. Все стандартные детали, такие как болты, гайки, шайбы, тоже должны быть предварительно оцинкованы. Толщина покрытия на болтах М16 обычно составляет 60—70, а на мелких стандартных деталях 40—60 мкм.

Если оцинкованные детали в местах крепления подвергают обработке (сверлению, резке или сварке), то поврежденные при этом поверхности должны быть хорошо защищены и покрыты в несколько слоев грунтом, содержащим цинковую пыль. То же выполняют в случае механических повреждений.

Нанесение временной защиты от коррозии. Часто для предотвращения образования белой ржавчины наносят

временную защиту от коррозии. Действие такой защиты зависит от толщины получаемой хроматной или фосфатной пленки и интенсивности коррозионного воздействия.

При непрерывном цинковании листов и полос хроматную (пассивную) или фосфатную пленку наносят в агрегатах цинкования. При штучном цинковании многие конструкции, например оконные рамы, решетчатый настил и др., подвергают специальной последующей пассивирующей обработке, даже если они предназначены для окрашивания. Не следует пользоваться такими методами защиты, как промасливание и нанесение масло-растворимых смол. В этих случаях загрязняется поверхность и затрудняется последующее нанесение лакокрасочного покрытия.

Хроматные пленки, образующиеся при обработке покрытия, придают ему цветную окраску от слабо-желтой до светло-коричневой. Однако это практически не ухудшает товарный вид покрытия.

Возможности исправления покрытия. Повреждения, получаемые горячеоцинкованными изделиями в результате транспортировки, хранения и монтажа, могут быть исправлены при помощи перечисленных ниже способов.

Окрашивание цинковой пылью представляет наиболее простой и часто применяемый способ ремонта. Краску, содержащую цинковую пыль, наносят после тщательной предварительной обработки поврежденного места пульверизатором или вручную, кистью или щеткой. Окрашивание повторяют после просушивания до восстановления общей толщины покрытия. После эксплуатации в течение 1—2 лет отремонтированные места выравниваются по тону с остальным покрытием.

Металлизация напылением. После пескоструйной очистки поврежденной поверхности цинк наносят пистолетом-металлизатором. Общая толщина покрытия составляет 60—120 мкм.

Покрытие, полученное напылением, можно перекрыть дополнительно алюминиевой краской, которая, помимо блестящего внешнего вида, придает изделию дополнительную защиту от коррозии.

Пайка цинккадмиевым сплавом. По сравнению с металлизацией такой процесс более тяжел в исполнении, но изделия почти не отличаются от нее по своему внешнему виду.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7  8 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.09.04   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

14:29 Сварочные агрегаты адд 4004, адд 4004 вг и др

14:08 Изготовление шлицевых валов

13:12 Лист Квинтет

12:17 Сталь 60С2А, сталь 55С2А, круг 280, 270, 260, 250, 240, 230, 220, 210,

12:16 Сталь 65, сталь 65Г, круг 280, 270, 260, 250, 240, 230, 220, 210, 200

12:15 Сталь 38Х2МЮА, круг 280, 270, 260, 250, 240, 230, 220, 210, 200

12:14 Сталь 38ХГН, сталь 38ХГМ, круг 280, 270, 260, 250, 240, 230, 220, 210

12:13 Сталь 38ХН3МА, сталь 38Х2Н2МА, сталь 38ХН3МФА, круг 280, 270, 260, 250

11:58 Сталь 12Х1МФ, сталь 25Х1МФ, круг 280, 270, 260, 250, 240, 230, 220, 21

11:57 Сталь У7, сталь У8, сталь У9, сталь У10, круг 280, 270, 260, 250, 240,

НОВОСТИ

21 Мая 2017 17:48
Самодельный дисплей из феррожидкости для наблюдения за магнитными полями

16 Мая 2017 14:54
Самые необычные грили барбекю (21 фото)

23 Мая 2017 13:06
Американский выпуск стали за третью неделю мая вырос на 0,8%

23 Мая 2017 12:04
Горняки шахты ”Усковская” ”ЕВРАЗа” начали добычу угля в новой лаве

23 Мая 2017 11:43
”Северсталь” и российские подразделения ”Mefro Wheels” договорились о поставках металла

23 Мая 2017 10:49
На предприятии АО ”Дальэнергомаш” состоялось испытание компрессора К-250

23 Мая 2017 10:11
Cвердловский завод ”Вентпром” представил новую продукцию для горняков

НОВЫЕ СТАТЬИ

Экскаваторы для земельных и строительных работ

Электромеханические замки для промышленных помещений

Подъемные столы и уравнительные платформы

Ландшафтные кованные изделия

Шлагбаумы как компонент организации пропускных пунктов

Ресторанное кухонное оборудование из нейтрального материала

Основные особенности дверных замков

Характеристики и разновидности рубероида

Трубы водопропускные дренажные - отличие от традиционных

Изготовление и монтаж металлоконструкций: особенности услуги

Вентиляторы промышленные разных типов

Основные виды металлоискателей

Применение стекла в строительстве: стеклянные и зеркальные панели

Виды стёкол и сфера их применения

Вывески и другие виды наружной световой рекламы

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает трубы ППУ.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.