Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Защита от коррозии металла, гальваника, ЭХО -> Горячее цинкование -> Подготовка поверхности перед цинкованием -> Подготовка поверхности перед цинкованием

Подготовка поверхности перед цинкованием

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13  14 

бинарные диаграммы состояния железо — кислород пригодны только для чистого металла. Тем не менее окисление нелегированной и в некоторых случаях малолегированной стали протекает в основном без значительных отклонений от окисления чистого железа. Однако различная реакционная способность протравливаемого материала зависит не только от отклонений в составе материала, но также и от различия в образовании окалины. При наличии сплошной окалины можно предварительно ее удалить механическим путем. Так, например, полосовую сталь обрабатывают в валковом окалиноломателе с рельефными валками; дробеструйная очистка также значительно ускоряет химическое удаление окалины.

Основные факторы, воздействующие на процесс травления. Процесс травления может быть значительно ускорен движением обрабатываемого материала путем покачивания изделий в специальных установках или вращения в барабанах. Снижение продолжительности травления ограничивает количество водорода, диффундирующего в решетку железа, брак травления уменьшается. При прокачивании кислоты в случае циркуляционного травления необходимо следить за тем, чтобы травильный шлам не захватывался со дна ванны.

Соприкосновения протравливаемого материала со шламом необходимо избегать также и при травлении погружением. Появление в отдельных местах порока, сходного с местной язвенной коррозией, в особенности когда ванна уже отработана или длительное время не очищалась от шлама, является обычно признаком того, что шлам соприкасается с изделием.

Значительное влияние на процесс травления оказывает выбор присадок. Ингибитор, обладающий хорошими тормозящими свойствами по отношению к малоуглеродистой стали, может терять эти свойства при обработке сплавов с высоким содержанием углерода или с другими легирующими добавками. Сильное растравливание металла, встречающееся, например, при недостаточном количестве присадки или при перетраве, приводит к образованию темного тонкого графитоподобного налета на поверхности протравливаемого материала. Особенно часто это можно наблюдать у высокоуглеродистой стали. Если определенные присадки вызывают на поверхности металла налет, который не удаляется при тщательной

промывке водой, то они, как правило, непригодны, так как при этих условиях травление не обеспечивает требуемой чистоты поверхности.

Большое число факторов влияет на длительность травления, а поэтому сравнения при различных производственных условиях очень затруднительны.

Существенное значение имеет также способ погружения протравливаемого материала в кислоту. Если заготовки уложены плотно, как, например, при травлении прутков в связках, следует ожидать длительного времени травления. Мелкие детали следует травить во вращающихся барабанах. Вращение в травильной среде предотвращает возникновение обедненных кислотой зон вокруг протравливаемого материала.

Сокращение продолжительности травления. Поскольку расходы на травление прямо пропорциональны времени травления, с экономической точки зрения выгодно пропускать в единицу времени по возможности больше изделий. Сокращение времени травления уменьшает также и расход присадок на унос, поскольку адсорбция присадок поверхностью металла также является функцией времени травления.

Увеличение скорости травления достигается прежде всего повышением температуры ванны. В башенных установках непрерывного травления полосовой стали в соляной кислоте повышение температуры кислоты до 85° С сократило время травления до <60 с. При этом способе травления сказывается также и механическое воздействие потока горячего травильного раствора на отвесно проходящую в башне полосу.

Если раньше повышенная температура применялась прежде всего при сернокислотном травлении, то в настоящее время ряд современных отделений травления в соляной кислоте существенно увеличил производительность путем подогрева раствора. Конечно, перевод солянокислых ванн на работу с температурой 35° С и выше связан с затратами на вытяжную вентиляцию и с усиленным воздействием весьма агрессивной хлористоводородной кислоты на конструкционные материалы травильной ванны и подвесок.

Само собой разумеется, что на продолжительность травления влияет также и концентрация кислоты. Так как при увеличении концентрации наряду с дополнитель

ным расходом кислоты повышается содержание солей железа, то практически невозможно поддерживать оптимальную концентрацию кислоты, которая обеспечивала бы минимальное время травления. Это особенно важно для горячего цинкования, так как повышение количества остаточных солей железа на поверхности материала приводит здесь к усиленному образованию гартцинка. Повышение концентрации для сокращения времени травления в первую очередь возможно для соляной кислоты. Однако это требует улучшения степени промывки во избежание брака вследствие работы с повышенным содержанием солей железа. Если в результате использования регенерационной установки обеспечена работа с примерно постоянным содержанием кислоты и железа, то при этих условиях рабочая концентрация травильных ванн в значительной мере определяется производительностью такой установки. Для травления в соляной и серной кислотах концентрация раствора составляет, как правило, 15% кислоты и 70 г/л Fe2+. Хотя улучшение условий травления требует пониженного содержания железа, однако поддержание концентрации Fe2+ ниже 50 г/л неэкономично.

Перемещение материала в процессе травления значительно сокращает время травления. При этом движение обрабатываемой заготовки эффективнее, чем движение травильного раствора при его циркуляции или перемешивании сжатым воздухом. Травильные установки с покачиванием корзин в листопрокатных цехах или установки с вращающимися в ваннах барабанами, применяемые для травления фитингов, болтов и т. п., могут служить примером осуществления этого принципа. Для заметного сокращения времени травления путем движения травильного раствора необходимо применять насосы высокой производительности. Значительно лучшее воздействие, чем движение травильного раствора, оказывает, как и при обезжиривании, метод струйной обработки.

Скорость травления зависит также от вида сплава железа и связанного с этим характера образования окалины. При этом надо всегда стремиться к образованию такой окалины, у которой возникающие окислы обладали бы хорошей реакционной способностью с травильным раствором. Добавления к травильным ваннам необходимых присадок и смачивающих веществ тоже сказывают

ся на скорости травления. Предварительная механическая обработка, как например кратковременное дробеструение или предварительное удаление окалины с полосы с помощью окалиноломателя, повышает пропускную способность травильных ванн, особенно в тех случаях, когда удалению подлежит плотный сплошной слой окалины.

СПОСОБЫ ТРАВЛЕНИЯ

Помимо обычного способа травления погружением в стационарную ванну, существуют другие возможности организации воздействия травящей среды. Циркуляция травильного раствора, при которой с помощью регенерационных или обогатительных установок достигается постоянное содержание кислоты и железа, значительно улучшает указанный способ. Струйное травление, позволяющее сократить время обработки, хорошо подходит для поточной установки, но требует наличия регенерационной установки для поддержания постоянными концентраций кислоты и железа.

Травление можно производить также и электролитически. В зависимости от направления приложенного тока на металлической поверхности обрабатываемого изделия выделяется кислород или водород, что совместно с химическим действием травильной среды приводит к быстрому удалению продуктов коррозии. Если в последней стадии процесса протравливаемый материал обрабатывают анодно, то этим почти полностью предотвращают водородную хрупкость.

Наиболее распространенным электролитом является разбавленная серная кислота. Из-за высокой стоимости электролитического травления (плотность тока составляет до 10 А/дм2), а также ввиду затруднений, связанных с обеспечением электрического контакта, этот метод применяется главным образом при обработке проволоки и полосовой стали. При удалении ржавчины и окалины с нелегированного серого чугуна можно применять также расплавы щелочей, например едкого натра. Однако на практике ввиду повышенной стоимости этой обработки по сравнению с травлением в минеральных кислотах серый чугун обычно травят в кислоте. Увеличение стоимости обработки при травлении в расплаве может быть

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13  14 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.09.04   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

14:33 Скрытый металлический крепёж ДекТай Ключ Террасный КТЦ

14:27 Скрытый металлический крепёж ДекТай Кобра

14:19 Скрытый металлический крепёж ДекТай Змейка-Лодочка 190 ЛЦС

13:50 Скрытый металлический крепёж ДекТай Змейка-Универсал 190 УЦС

12:50 Металлические стеллажи MS PRO

12:50 Стол слесарный

12:10 Круг 230 отрезной по металлу КРАТОН

11:57 Электроды АНО-21 БЭЗ РАМСЕС 3мм в вакуумной упаковке по 1кг

11:51 А-I (А240) д 8мм в мотках по 2т (самовывозом от 20т с АЭМЗ г.Абинск)

11:39 А-I (А240) д 6мм в мотках по 2т (самовывозом от 20т с АЭМЗ г.Абинск)

НОВОСТИ

27 Апреля 2017 11:22
Звучание магнитных шариков

28 Апреля 2017 10:53
Добыча золота на Колыме может быть увеличена в разы

28 Апреля 2017 09:47
В СФУ открыт R&D центр ”Норникеля”

28 Апреля 2017 08:47
”Амурметалл” планирует нарастить месячный объем производства в 10 раз к апрелю

28 Апреля 2017 07:22
”Мечел-Cервис” поставил прокат на реконструкцию павильона ”Космос” на ВДНХ

27 Апреля 2017 17:26
Турецкий импорт коксующегося угля за 2 месяца вырос на 40,7%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Виды и механика процесса хонингования - основы технологии

3Д принтеры для производства металлических изделий

Задвижки чугунные

Офисная мебель

Сварочные работы в промышленности и строительстве

Видеорегистраторы - основные характеристики

Датчики уровня сыпучих материалов

Лазерные уровни в строительстве

Насосы для колодцев и их основные характеристики

Комплектующие для обустройства железнодорожных путей

Особенности сдачи металлолома в пункты приема

Как открыть свой магазин быстро и оснастить его всем необходимым?

А вы знаете, для чего используют транспортерные сетки?

Какие заборы сегодня наиболее эффективно могут защитить объекты транспортной инфраструктуры?

Про упаковку из воздушно-пузырьковой пленки

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.