Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Защита от коррозии металла, гальваника, ЭХО -> Горячее цинкование -> Подготовка поверхности перед цинкованием -> Подготовка поверхности перед цинкованием

Подготовка поверхности перед цинкованием

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13  14 

прекращено. В тех же условиях при использовании неингибированной кислоты отчетливо выделяется водород (рис. 11, справа).

На практике часто травильные присадки добавляют бесконтрольно, как только начинает выделяться водород. Введение избыточных количеств ингибиторов удлиняет время травления, причем не достигается требуемого торможения побочной реакции, вплоть до полной потери ингибирующей способности.

Для правильного добавления присадок в свежесоставленную ванну надо соблюдать инструкцию поставщика этого продукта. Обычно для свежего травильного раствора концентрация присадок составляет от 0,5 до 1 кг на 1 м3. Количество корректирующих добавок при работе ванны устанавливают в производственных условиях опытным путем.

Введение присадок контролируют по выявлению тормозящего действия употребляемого ингибитора согласно TGL0—50940. Такой контроль ванны достаточно произвести один раз, а затем, если не произошло изменений условий производства, можно ограничиться испытаниями образцов на выдержку. Травильные присадки должны соответствовать ряду предъявляемых к ним требований. Основное требование — максимальная активность присадки, т. е. способность замедлять растворение основного металла. У хороших присадок коэффициент активности (или коэффициент торможения реакции) значительно выше 90%, т. е. растворение (потери веса) металла по сравнению с потерями в неингибированной кислоте составляет лишь 10%. Присадки должны быть по возможности универсальными, т. е. применимыми при травлении различных сплавов железа, а также пригодными для травильных растворов различного состава. Они должны лишь защищать металл, но не препятствовать взаимодействию кислоты с его окислами и не оставлять трудно удаляемые остатки на протравливаемом материале, должны быть устойчивыми к температуре, действовать в возможно малых количествах и не удлинять время травления. Широкое применение присадок в травильных отделениях является лучшим доказательством того, что при правильной работе (необходимым условием для этого служит контроль коэффициента торможения) выполняется большая часть указанных требований.

ФАКТОРЫ, ВЛИЯЮЩИЕ НА РЕЗУЛЬТАТЫ ТРАВЛЕНИЯ

При изучении литературы по предварительной обработке поверхности можно установить, что оценки определенных методов, а также результаты опытов бывают иногда противоречивыми.

Не существует однозначных критериев качества травления. Для его оценки необходимы также данные об условиях травления и промывки, а также о технологии последующей обработки. Особенно противоречивы экономические показатели различных способов удаления продуктов коррозии. При соответствующем подборе литературы можно доказать, что дробеструйная обработка дешевле травления, и наоборот. При рассмотрении экономической стороны дела число действующих факторов значительно; данные по стоимости целесообразно сравнивать лишь в том случае, когда указаны все факторы, имеющие значение для конкретного случая, причем надо отметить, что во многих странах отдельные статьи расходов значительно различаются по стоимости. Там, где строго соблюдают правила обработки сточных вод или где расход воды для хозяйственных нужд ограничен, для процесса травления необходимы дополнительные, иногда очень высокие затраты. Поэтому существующие в настоящее время в некоторых странах соотношения между стоимостью травления и дробеструйной обработки могут значительно измениться в будущем.

Основными факторами, определяющими процесс химического удаления ржавчины и окалины, являются травильная среда и протравливаемый материал. Ниже будут указаны другие факторы, влияющие на результаты травления железа.

Травильная среда. Действие травильного раствора зависит в основном от вида и чистоты применяемых реагентов, концентрации содержащихся в растворе солей железа и от рабочей температуры ванны. Приведены важнейшие свойства минеральных кислот НС1, H2SO4 и Н3РО4, применяемых для химического удаления ржавчины и окалины.

С давних пор при горячем цинковании в качестве травильной среды чаще всего применяли соляную кислоту. Однако в настоящее время травление производят еще в основном в серной кислоте, хотя за последние годы от

четливо выявились преимущества соляной кислоты. Можно сказать с уверенностью, что в ближайшие годы соотношение между использованием соляной и серной кислот сдвинется в пользу соляной кислоты. Основанием для этого служат хорошие травящие свойства, развитие способа полной регенерации солянокислых сточных вод, в том числе и промывных, и прежде всего низкая стоимость применяемых для травления солянокислых отходов.

При сравнении цен технических кислот серная кислота дешевле; это также явилось основной причиной ее широкого применения. Цена технической серной кислоты выше, однако надо принимать во внимание, что концентрированная серная кислота содержит почти одну H2S04, в то время как соляная кислота максимальной концентрации состоит на 2/з из воды. Поэтому при сравнимых условиях травления расходы на серную кислоту ниже. Соотношение цен технических кислот при эквивалентном количестве H2S04, НС1 и Н3Р04 составляет 1 :1,4: 3,0.

Соляная кислота применяется не только в новых травильных отделениях: ранее работавшие на серной кислоте травильные отделения также перестраивают на работу с солянокислыми отходами химических производств, например калийной промышленности. Результаты показывают, что в большинстве случаев эти отходы можно использовать для предварительной обработки поверхности даже перед гальваническим никелированием.

Травление в серной кислоте перед горячим цинкованием в ГДР менее распространено, чем в других странах. Вследствие меньшей растворимости сульфатов железа по сравнению с хлоридами, при травлении в серной кислоте на обрабатываемом материале остаются соли, что приводит к повышенному по сравнению с травлением в соляной кислоте выпадению гартцинка в ванне цинкования. При сопоставлении характеристик обеих кислот соляная кислота имеет явные преимущества, поэтому применение в цехах горячего цинкования H2S04 едва ли может быть

оправдано. Фосфорная кислота, самая дорогая из минеральных кислот, применяемых для травления нелегированного железа, не используется в цехах горячего цинкования.

При переводе травильных отделений с сернокислотного на солянокислое травление наблюдается коррозия протравленных изделий после промывки, вполне достаточной для серной кислоты, с быстрым образованием налета ржавчины. Необходимо следить за тем, чтобы содержание С1- на поверхности материала, протравленного в соляной кислоте, не превышало 10 мг/м2. Кроме того, практически можно избежать появления ржавчины добавлением пассивирующей присадки в последнюю промывную ванну. При использовании соляной кислоты получают особо светлую поверхность металла, но с этим свойством связан тот недостаток, что такая поверхность обладает большой химической активностью и быстро корродирует при отсутствии защиты.

Показаны протравленные образцы после 131 дня хранения при 20° С и относительной влажности 80%. Содержание железа в обеих травильных средах составило 70 г/л. Все образцы были тщательно промыты.

Темные образцы, обработанные в серной кислоте, и светлые, протравленные в соляной кислоте, типичны для этих двух наиболее часто применяемых на практике кислот. Потемнение поверхности обнаруживается при определенном содержании железа в ванне. Промывка в воде, даже в течение длительного времени, не устраняет темный цвет поверхности. Осветление можно произвести добавкой в последнюю промывную ванну комплексообразователей, например цианидов. Такой способ обработки не может быть применен в настоящее время в связи с требованиями правил охраны труда. Поскольку в цехах горячего цинкования изделия, протравленные в соляной кислоте, как правило, поступают на дальнейшую обработку без перерыва и при правильном технологическом режиме отпадает необходимость в складировании материала после травления и промывки, то это позволяет избежать образования налета ржавчины. Однако следует указать на то, что загрузка изделия с налетом ржавчины в ванну цинкования приводит к браку. Для предотвращения указанного необходимо, чтобы между

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13  14 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.09.04   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

10:40 Шкив тормозной

07:33 Трубы нужного Вам размера со склада в наличии.

15:43 Арматура А500С d 6-28 мм

10:58 Дизель генератор АД 200, ДЭУ 200, ДГУ 200

10:58 Сварочные аппараты АДД ПР2х2502, стационарный,шасс

10:38 Калибровка круг Ст35 Д4-60мм

10:37 Пруток калиброванный Ст20 Д4-60мм

10:37 Пруток горячекатаный Ст20 Д 10-300мм

09:57 Уголок г/к 50х50х5 из стали AISI 316 L

08:44 Сварочные агрегаты АДД 2х2502, АДД 2х2502 П, АДД 2х2502 ПВГ

НОВОСТИ

20 Июля 2017 17:27
Роботизированная кладка кирпича

16 Июля 2017 17:19
Гейтсхедский мост тысячелетия (25 фото, 1 видео)

22 Июля 2017 15:43
Южнокорейский импорт стального лома в июне упал на 1,2%

22 Июля 2017 14:15
”Гайский ГОК” будет взвешивать концентрат с большей точностью

22 Июля 2017 13:42
Бразильская ”CSP” преодолела 2-миллионный рубеж по экспорту слябов

22 Июля 2017 12:50
СП ”СМТТ” отгрузило оборудование для крупнейшего в России нефтехимического комбината

22 Июля 2017 11:23
Турецкий импорт железной руды за 5 месяцев 2017 года вырос на 8,11%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Сверление – особенности процесса

Особенности емкостей и баков отопительных систем в промышленности

Кованые конструкции для благоустойства участка

Вилочные погрузчики для складов и производств

Металлические сейфы для хранения ценностей

Основные параметры и особенности использования стабилизаторов напряжения

Использование алюминиевого профиля в мебельной промышленности

Основные аспекты применения защитных тентов

Выбор современных водосточных систем и их особенности

Дроны и квадракоптеры в промышленности

Насосы шестеренные для перекачивания вязких сред

Электрические котлы для отопления дома - особенности выбора

Ремонт производственных помещений

Автономная газификация и отопление дома

Основные типы керамических отделочных материалов

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.