Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!
Полезные статьи -> Защита от коррозии металла, гальваника, ЭХО -> Горячее цинкование -> Подготовка поверхности перед цинкованием -> Часть 12

Подготовка поверхности перед цинкованием (Часть 12)

только в текущем разделе

Страницы:    1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13  14   

Флюс-расплав для цинкования нашатырным способом. Цинкование нашатырным или «мокрым» способом является старейшим методом горячего цинкования. При этом неприменимо легирование цинкового расплава алюминием ввиду реакции флюсового покрова с алюминием: хлорид цинка и алюминий образуют цинк и хлорид алюминия. Последний быстро превращается в окись алюминия, в результате чего поверхность флюса превращается в белую рыхлую массу и флюс теряет свои свойства.

При цинковании нашатырным способом флюс находится в непосредственном соприкосновении с расплавом цинка, температура которого 450° С; под действием тепла флюс вспенивается. Образование мелких пузырьков газа создает тепловую изоляцию, в результате чего флюсовый покров имеет более низкую температуру, чем расплав цинка. Одновременно этот пенистый покров защищает от разбрызгивания влаги, так как при цинковании нашатырным способом поверхность изделия, погружаемого в расплав цинка через покров флюса, всегда смочена. В качестве пенообразователя хорошо себя зарекомендовал глицерин, добавляемый в количестве 1 кг на 100 кг флюса. Глицерин не должен содержать загрязнений, имеющих щелочную реакцию.

Пузырьки газа, образующиеся при вспенивании, содержат воду, хлористый водород и аммиак. При обеднении флюса аммиаком необходимо добавлять крупнокусковой хлористый аммоний.

Хлористый аммоний уже при 275° С полностью распадается на NH3 и НС1; на цинковом расплаве NH4C1 превращается в цинкаммонийхлорид, который при температуре выше 230° С начинает отщеплять НС1; в интервале 350—400° С проходит диссоциация с выделением НС1 и образованием аминов. При 450° С происходит также диссоциация цинкаминовых соединений и, таким образом, флюс, нагреваемый продолжительное время до этой температуры, теряет большую часть NH3. Поэтому-наиболее благоприятная температура для флюса лежит в пределах 300—350° С.

Очищающее действие флюса при цинковании нашатырным способом основано, с одной стороны, на отщеплении НС1, а с другой — на воздействии гидроксоноцинковой кислоты. В результате низкого поверхностного

натяжения во флюсе происходит дополнительная механическая очистка поверхности металла. Поверхностное натяжение можно уменьшить введением присадки KCl/NaCl, которая снижает температуру плавления флюса и делает его более жидкотекучим. Для этой цели применяют также смачивающие вещества. При этом можно увеличить скорость перемещения изделия через ванну цинкования за счет уменьшения толщины кристаллической корочки флюса, образующейся на холодной поверхности погружаемого изделия, и, таким образом, сократить время обработки в цинковом расплаве. После погружения изделия в цинковый расплав в первую очередь происходит расплавление флюса. Затем, во время последующего процесса кипения, соединения, находящиеся во флюсе, выполняют свои функции очистки поверхности. Состав флюса, применяемого при цинковании нашатырным способом, различен, соотношение NH4Cl/ZnCl2 колеблется от 1 до 2. При хорошей работе флюса отношение С1 к Zn составляет 1 — 1,2. Если флюс содержит много окислов, то это соотношение падает до 0,7.

Необходимость тщательной предварительной очистки цинкуемого материала подтверждается методом работы, принятым в Англии. Здесь после интенсивной промывки протравленного материала применяют обработку в 25%-ном водном растворе флюса, имеющего слабо щелочную реакцию, с добавкой в некоторых случаях 0,5 г/л глицерина. При этом неотмытые соли железа удаляют путем перевода в гидроокись железа Fe2+. Эта промывка во флюсе уменьшает образование гартцинка и позволяет получать тонкие цинковые покрытия.

Стандартом TGL 18733 «Горячее цинкование» предусмотрена следующая последовательность операций при горячем цинковании: травление, промывка, активация. Для активации применяют 3—4%-ный раствор соляной кислоты. Для этого способа, а также для упомянутого ранее английского метода необходимо, чтобы цинкуемые изделия во время прохождения через слой флюса были покрыты сплошной жидкостной пленкой.

Делались попытки увеличить содержание алюминия в расплаве цинка при цинковании по нашатырному способу путем введения во флюс фторидов. При этом возможно некоторое замедление распада флюса в резуль

тате реакции его с алюминием. Однако достичь преимуществ «сухого» способа цинкования, при котором возможно работать с 0,2%-ным содержанием алюминия в расплаве цинка, таким образом не удается.

Флюс для цинкования по алюминиевому или «сухому» способу. Алюминий, содержащийся в расплаве цинка, уменьшает толщину железоцинковых сплавов в покрытии и тормозит образование гартцинка; при цинковании по нашатырному способу содержание алюминия обычно не превышает 0,03%- Поэтому широкое распространение получил способ цинкования с высушенным флюсом — «сухой» способ, позволяющий работать с 0,2%-ным содержанием алюминия в расплаве цинка. При этом можно практически полностью затормозить образование в покрытии нежелательного слоя железо-цинковых сплавов. В противоположность «мокрому» цинкованию при «сухом» цинковании на поверхности изделия, погружаемого в расплав металла, имеется заранее высушенная пленка флюса. Флюс в этом случае представляет собой водный сильно концентрированный раствор ZnCl2 и NH4C1 с содержанием хлорида цинка не более 45%. Температура и скорость сушки должны соответствовать свойствам соединений, входящих в состав флюса. При температуре >230°С происходит разложение флюса с выделением НС1. Так как изделие погружают в расплав в сухом виде, то интенсивная реакция гидроксоноцинковых кислот, протекающая при цинковании нашатырным способом, в этом случае отсутствует. Поэтому преждевременное выделение НС1 снижает активность действия флюса. Нижняя граница температуры определяется необходимостью испарения влаги из флюса. Обычно температуру в печи для сушки поддерживают в пределах 150—200° С, причем, согласно стандарту TGL 18733, температура на поверхности высушенного изделия должна составлять 150—180° С. При сушке изменяется концентрация флюса вплоть до полного испарения воды, и в определенном интервале образуются также гидроксоноцинковые кислоты. Так как реакция этих кислот с поверхностью металла в сушильной печи может привести к повышенному выпадению гартцинка, то необходимо быстрое прохождение соответствующего этапа сушки. После испарения воды реакция прекращается.

Для увеличения степени очистки металла во флюсе раствор должен иметь слабо щелочную реакцию. Контроль производят при помощи индикаторной бумаги; при кислой реакции необходимо добавлять аммиачную воду. В слабощелочном растворе при температуре 60— 65° С и содержании 45% ZnCl2 железо растворяется и образует гидроокись.

Регенерацию флюса производят по накоплении железа путем перевода гидроокиси Fe2+ в нерастворимую гидроокись Fe3+. В качестве окислителя используют перекись водорода; кроме того, путем добавления аммиака поддерживают щелочность раствора. Регенерацию проводят до прекращения осаждения красно-коричневого осадка Fe(OH)3. В этом случае можно считать, что раствор практически не содержит железа. После определения ареометром плотности раствор можно вновь использовать.

Щелочной флюс не обеспечивает степени очистки, происходящей в расплаве флюса при цинковании по нашатырному способу ввиду отсутствия травящего воздействия гидроксоноцинковой кислоты. Поэтому предшествующие операции обезжиривания, травления и промывки имеют для данного процесса особое значение. Стандартом TGL 18733 установлена следующая последовательность операций промывки: первая интенсивная промывка в чистой холодной воде и заключительная при температуре 80° С. В практике перевода оцинковочных отделений с мокрого на сухое цинкование обычно возникают затруднения в результате недостаточной промывки материала.

В заключение надо еще упомянуть примитивный и поэтому редко применяемый метод цинкования по алюминиевому способу. Очень большие детали, превышающие по своей величине объем сушильной печи, обрабатывают перед цинкованием нашатырем или кашицей из НС1 и NH4C1.

5. ПРОЧИЕ СПОСОБЫ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ

К механическим способам удаления ржавчины и окалины относятся: удаление ржавчины вручную и с помощью механического инструмента, дробеструйная обра

Страницы:    1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13  14   

Последние обсуждаемые темы

Самые обсуждаемые темы за все время

 Тема

Влияние агрессивных сред на цинковое покрытие

Защита чугунных труб

Хромирование стали

Технология серебрения металлов

Хромирование корпусов часов

Аффинаж в кустарных условиях

Удаление ржавчины со стали химическим методом

Серебрение латуни

Частые вопросы и ответы по разделу

Виды травления стали

 Тема

Сообщений 

Частые вопросы и ответы по разделу

11

Хромирование стали

5

Просто вопрос почему не лудят современные машины

3

Воронение стали

2

Удаление ржавчины со стали химическим методом

1

Серебрение латуни

1

Виды травления стали

1

Металлизация отверстий

1

Гальваническое покрытие алюминия

1

Декоративное лужение

1

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

Статьи

Горячее цинкование - общее описание
Основы защиты металлов от коррозии
Подготовка поверхности перед цинкованием
Технология горячего цинкования
Цинкование изделий различных типов
Брак и испытание покрытий
Оборудование для цехов горячего цинкования
Применение горячеоцинкованных изделий
Отдельные аспекты горячего цинкования

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

Т 08:59 Запчасти для станочного и кранового оборудования.

Т 08:59 Колеса крановые, крюки.

Т 08:59 Запчасти для станочного и кранового оборудования.

Т 08:59 Колеса крановые,крюки.

Т 08:59 Колеса крановые, крюки

Ц 07:58 Лист медный 0,5х600х1500 М1т

Ч 07:56 Труба профильная 50х50х3

Ч 07:56 Профнастил для забора и кровли

Ч 07:56 Круг нержавеющий 08Х18Н10Т 40 мм

Ч 07:56 Круг стальной 10 мм

Ч 07:56 Труба стальная ВГП 32x3.2

Ч 07:56 Сетка оцинкованная 50х50х4 мм в картах 1000х2000

НОВОСТИ

26 Сентября 2016 17:48
Змееподобный робот для подводного контроля

27 Сентября 2016 10:44
Тайваньский импорт стального лома в августе 2016 года вырос на 55%

27 Сентября 2016 09:09
”Энергомашспецсталь” поставит опорные валки в Польшу

27 Сентября 2016 08:19
Камазовские электробусы пройдут тестирование

27 Сентября 2016 07:45
”Течи Рус” прошла сертификацию на соответствие требованиям ISO 9001:2015

26 Сентября 2016 17:21
”ЕВРАЗ” вложил 950 млн. рублей в реконструкцию котлоагрегата ЗапсибТЭЦ

НОВЫЕ СТАТЬИ

Обзор автокранов и их назначение

Строительство и борьба с грунтом

Международное право в области иммиграции

Как применяются резервуары в различных отраслях промышленности

Проволока сварочная Св-06Х19Н9Т для сварки легированных сталей

Сетка нержавеющая сварная - виды и особенности

Проволока нержавеющая сварочная и её применение в промышленности

Прием металлолома в Москве

Болты - технология, свойства, применение

Разновидности систем кондиционирования, технические и эксплуатационные характеристики

Какая бывает керамическая плитка для полов

Как изготавливают трубопроводные отводы

Преобразователи напряжения от производителя

Лом меди: особенности оценки

Основные виды профнастила

Основные характеристики и сфера применения штабелеров

Тепло- и холодоаккумуляторы в промышленном оборудовании

Способы и технологии выравнивания пола

Виды аутсорсинговых услуг в современном бизнесе

Строительное оборудование из Европы

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2014 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.