Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Защита от коррозии металла, гальваника, ЭХО -> Горячее цинкование -> Отдельные аспекты горячего цинкования -> Отдельные аспекты горячего цинкования

Отдельные аспекты горячего цинкования

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6 

экономным расходованием цинка (хорошая промывка после травления для снижения образования гартцинка, правильный способ извлечения гартцинка, повышение доли переплавленного цинка, а также регенерация цинка из цинковой золы); улучшением коэффициента использования энергии путем постоянного и точного контроля температуры; повышением срока службы ванны цинкования; повышением степени механизации и автоматизации, разработкой и внедрением жесткой технологии обработки с точным распределением времени операций; планированием очередности обработки изделий и конструкций; уменьшением доли ручного труда и тем самым экономии заработной платы в результате улучшения организации производства и внедрения специальных приспособлений и инструмента; внедрением трехсменной работы; повышением квалификации рабочей силы цеха горячего цинкования в результате организации техучебы.

Ниже приведены производственные расходы, %, цеха горячего цинкования в ФРГ:

3. ОПТИМАЛЬНАЯ УДЕЛЬНАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ЦИНКОВАЛЬНОЙ УСТАНОВКИ

Удельную производительность получают из соотношения между производительностью и потреблением тепла ванной цинкования.

Несмотря на то что потери в окружающую среду составляют 50—70% и на производственный процесс остается лишь 30—50% подводимого количества тепла, это тепло часто не используется полностью. Следует стремиться к увеличению производительности ванны, так как при этом уменьшаются потери холостого хода.

Оптимальная величина удельной производительности обычно 100—140 кг/(м2-ч), она зависит от ассортимента цинкуемых изделий и степени механизации установки.

Значение многосменной работы в цехах горячего цинкования. Для проведения процесса горячего цинкования необходима, как минимум, двухсменная работа. Современная установка горячего цинкования насыщена оборудованием, которое должно быть максимально загружено. Кроме того, рабочая температура ванны цинкования должна быть постоянной независимо от ее загрузки, при этом уменьшится образование золы, гартцинка и износ ванны.

При горячем цинковании штучных изделий требуется, с точки зрения рентабельности, трехсменная работа.

Условия обеспечения оптимальной производительности. Для получения максимальной производительности цеха необходимо увязать производительность всех смежных участков производства с пропускной способностью ванны цинкования и, кроме того, довести производительность ванны до значения, определяемого теплотехническим расчетом.

Поскольку производительность травильного отделения во многом зависит от состояния поверхности изделий, возможности одновременной обработки, определяемой их конструкцией, и т. п., следует предусматривать значительный резерв по производительности ванн травления в пределах 4:1 до 6: 1 по отношению к производительности ванны цинкования.

Транспорт изделий по технологическому циклу должен осуществляться с помощью современных технических средств, обеспечивающих возможность комплексной механизации и автоматизации.

В складском хозяйстве необходимо обеспечить запас заготовок на 10—14 дней нормальной работы. Склад готовых изделий в зависимости от вида транспорта и условий выдачи изделий может иметь складскую площадь для хранения готовой продукции в объеме 6-10-дневной производительности цеха.

4. СРАВНЕНИЕ ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ГОРЯЧЕГО ЦИНКОВАНИЯ С ДРУГИМИ СПОСОБАМИ ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ

При сравнении экономичности горячего цинкования с другими способами защиты от коррозии следует учитывать:

1) срок службы коррозионной защиты при заданной долговечности конструкции с учетом атмосферных условий и дополнительных коррозионных нагрузок;

2) стоимость коррозионной защиты (расходы по нанесению покрытия в течение срока его службы);

3) экономичность способа как частное от деления стоимости коррозионной защиты на срок службы;

4) экономичность способа нанесения коррозионной защиты (например, состояние техники, производительность труда);

5) долю заработной платы в стоимости коррозионной защиты конструкции сооружения в целом и его элементов.

ФАКТОРЫ, ОПРЕДЕЛЯЮЩИЕ СТОИМОСТЬ ГОРЯЧЕГО ЦИНКОВАНИЯ

Стоимость горячего цинкования зависит от массы и конструкции изделия (толщина материала, глубина профилирования) и от требуемой толщины покрытия.

В ГДР на горячее цинкование установлена стоимость покрытия 100 кг готовых изделий в зависимости от массы изделий и толщины стенки.

Различают три группы стальных конструкций, отличающихся по удельной поверхности, м2/т:

Для горячего цинкования можно установить следующие соотношения (при пересчете данных рис. 118 на поверхность): чем больше поверхность в м2/т, тем меньше удельная стоимость покрытия 1 м2; чем меньше поверхность в м2/т, тем выше стоимость.

В затраты на горячее цинкование не входит стоимость такой дополнительной предварительной обработки поверхности, как удаление сварочного шлака, отслаивающейся ржавчины, литейных остатков, краски, масла, жира и прочих загрязнений, демонтаж, дробеструйная обработка, удаление старого цинка, рихтование, а также

стоимость последующей обработки (правка, зачистка, последующая нарезка резьбы, монтаж после цинкования).

Сравнение способов защиты стальных конструкций в энергохозяйстве. Уже более 50 лет горячеоцинкованная сталь с большим успехом применяется для нужд энергохозяйства (опоры линий электропередач, трансформаторные подстанции и арматура подвески) во многих странах при различных атмосферных условиях. В ГДР общий объем стальных конструкций энергоустановок составляет около 300 тыс. т при ежегодном приросте ~15 тыс. т. Ежегодно вложения в энергохозяйство для коррозионной защиты составляют ~10 млн. марок, причем на содержание стальных конструкций вследствие незначительной доли горячеоцинкованной стали расходуется более двух третей этой суммы.

Приводятся сравнительные данные различных видов защиты от коррозии.

В ФРГ эксплуатируется 3,5 млн. т стальных конструкций с поверхностью — 103 млн. м2.

Из приведенных данных видно, что горячее цинкование в нормальных атмосферных условиях или горячее цинкование с дополнительным окрашиванием представляют защитную систему, удовлетворяющую

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.09.04   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

14:33 Скрытый металлический крепёж ДекТай Ключ Террасный КТЦ

14:27 Скрытый металлический крепёж ДекТай Кобра

14:19 Скрытый металлический крепёж ДекТай Змейка-Лодочка 190 ЛЦС

13:50 Скрытый металлический крепёж ДекТай Змейка-Универсал 190 УЦС

12:50 Металлические стеллажи MS PRO

12:50 Стол слесарный

12:10 Круг 230 отрезной по металлу КРАТОН

11:57 Электроды АНО-21 БЭЗ РАМСЕС 3мм в вакуумной упаковке по 1кг

11:51 А-I (А240) д 8мм в мотках по 2т (самовывозом от 20т с АЭМЗ г.Абинск)

11:39 А-I (А240) д 6мм в мотках по 2т (самовывозом от 20т с АЭМЗ г.Абинск)

НОВОСТИ

27 Апреля 2017 11:22
Звучание магнитных шариков

28 Апреля 2017 10:53
Добыча золота на Колыме может быть увеличена в разы

28 Апреля 2017 09:47
В СФУ открыт R&D центр ”Норникеля”

28 Апреля 2017 08:47
”Амурметалл” планирует нарастить месячный объем производства в 10 раз к апрелю

28 Апреля 2017 07:22
”Мечел-Cервис” поставил прокат на реконструкцию павильона ”Космос” на ВДНХ

27 Апреля 2017 17:26
Турецкий импорт коксующегося угля за 2 месяца вырос на 40,7%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Виды и механика процесса хонингования - основы технологии

3Д принтеры для производства металлических изделий

Задвижки чугунные

Офисная мебель

Сварочные работы в промышленности и строительстве

Видеорегистраторы - основные характеристики

Датчики уровня сыпучих материалов

Лазерные уровни в строительстве

Насосы для колодцев и их основные характеристики

Комплектующие для обустройства железнодорожных путей

Особенности сдачи металлолома в пункты приема

Как открыть свой магазин быстро и оснастить его всем необходимым?

А вы знаете, для чего используют транспортерные сетки?

Какие заборы сегодня наиболее эффективно могут защитить объекты транспортной инфраструктуры?

Про упаковку из воздушно-пузырьковой пленки

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.