Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!
Полезные статьи -> Защита от коррозии металла, гальваника, ЭХО -> Горячее цинкование -> Горячее цинкование - общее описание -> Часть 5

Горячее цинкование - общее описание (Часть 5)

только в текущем разделе

Страницы:    1  2  3  4  5  6   

Термическое соединение:

сварка давлением или прессовая (электрическая рельефная, точечная или роликовая шовная сварка);

сварка оплавлением (открытая дуговая или дуговая в среде защитного газа); пайка твердым припоем; пайка мягким припоем. Механическое соединение:

соединение самонарезающими листовыми шурупами; соединение самонарезающими и просверливающими шурупами-метчиками;

соединение заклепками с головками; соединение слепыми заклепками фальцовка.

Склеивание

Сварка. Стальную полосу, оцинкованную непрерывным способом, можно сваривать обычными методами (точечной, рельефной, роликошовной, дуговой и автогенной сваркой). При точечной, рельефной и роликошовной сварке тепло сварки W.

Для сварки рекомендуется лист с дифференцированным покрытием, т. е. с уменьшенной толщиной слоя цинка на обратной стороне (3—7 мкм).

Большое значение имеет точечная сварка, причем должны применяться электроды с малой склонностью к образованию сплавов с цинком, с малым электрическим сопротивлением, с высокой теплопроводностью, сохраняющих твердость при повышенных температурах.

Кроме того, весьма выгодна рельефная сварка, поскольку защитный слой на поверхности в месте сварки сохраняется, а стойкость рельефного инструмента ввиду малой плотности тока на контактных поверхностях электродов весьма высока.

Пайка. При пайке твердым припоем необходимо применять соответствующие припои и флюсы, чтобы цинк не испарялся, а после пайки стекал обратно на паяный шов и затвердевал на нем, обеспечивая защиту от коррозии.

При пайке мягким припоем тоже нужно применять соответствующие флюсы.

Фальцовка. Соединения, выполняемые фальцовкой, показаны на рис. 4.20.

Способы обработки давлением

Горячеоцинкованные листы находят разностороннее применение. Из них можно получать гнутые профили, например листы с трапецеидальными и круглыми гофрами, трубы с фальцевым соединением типа водосточных и изделия глубокой вытяжки. Важнейшими способами переработки горячеоцинкованного листа являются резка, вырубка, гибка, фальцовка, тиснение, профилирование, нормальная и глубокая вытяжка, причем должна применяться сталь соответствующих марок.

В большинстве случаев способность листов с металлическими покрытиями к деформированию ограничивается разрушением не основного металла, а металла покрытия. Это относится и к горячеоцинкованным листам..

Способность к обработке давлением определяется следующими параметрами:

толщиной, твердостью, структурой и ориентировкой фаз сплава железо— цинк;

толщиной верхнего цинкового слоя и размерами, а также ориентировкой роста кристаллов цинка;

соотношением по толщине между слоем сплава железо — цинк и слоем чистого цинка;

конкретными условиями деформации (степенью деформации, напряженным состоянием) в процессе формоизменения (обработки давлением).

Поскольку верхний слой цинка состоит из крупных различно ориентированных кристаллов цинка, отличающихся значительной анизотропией по относительному удлинению и временному сопротивлению разрыву, неблагоприятно ориентированные кристаллы цинка, а также границы между ними при превышении некоторой степени деформации разрываются.

Стальные горячеоцинкованные листы имеют наименьшую склонность к трещинообразованию. Высокие нагрузки при обработке давлением лучше всего выдерживают листы с малой толщиной покрытия.

Глубокая вытяжка горячеоцинкованных листов Способность к вытяжке тем лучше, чем меньше высота микронеровностей поверхности (желательно иметь узорные разводы малого размера или подвергать листы дрессировке). Зазор между пуансоном и матрицей рассчитывается как при вытяжке холоднокатаных тонких листов. При этом должна учитываться суммарная толщина листа (с покрытием). Неравномерный зазор между пуансоном и матрицей ухудшает процесс вытяжки более резко, чем в случае холоднокатаных тонких листов без покрытия. Инструменты должны быть полированными и хромированными (иначе на них будет осаждаться цинк). Усилие прижима следует принимать примерно на 25 % меньшим, чем при глубокой вытяжке неоцинкованного листа. Несмотря на смазывающее действие цинка, в некоторых случаях рекомендуется применять дополнительную технологическую смазку, чтобы не допустить прилипания цинка к инструменту для глубокой вытяжки. Цинковые покрытия разрываются при вытяжке тем легче, чем они толще и чем больше способность к деформации основного металла — стали.

Поведение поверхностного слоя при переработке листа оценивается обычными и специальными методами испытаний. Требуются такие способы испытаний, которые могли бы дать надежные сведения о том, при какой степени деформации начинает разрушаться металлическое покрытие.

Металлургия во все более широких масштабах поставляет листы и прочие изделия с отделкой поверхности. Задача промышленности дальнейшей переработки состоит в том, чтобы лучше приспособить технологические процессы переработки к особенностям этих изделий и чтобы исключить слабые места при деформации путем конструирования с учетом требований защиты от коррозии, что создает предпосылки для длительного срока службы изделий.

4.1.4. ГОРЯЧЕЕ ЦИНКОВАНИЕ СТАЛЬНОЙ ПРОВОЛОКИ (КАТАНКИ)

На цинкование поступает преимущественно проволока из стали с пониженным содержанием углерода (0,1—0,2 %) при временном сопротивлении разрыву до 1000 МПа и из стали с повышенным содержанием углерода (примерно до 0,6 %), главным образом канатная.

Обычно проволока с покрытием разделяется на следующие виды: проволоку с покрытием (рис. 4.22, а) толщиной до 20 мкм (при диаметре 1 мм) и до 35 мкм (при диаметре 4 мм);

проволоку с механическим снятием верхней части цинкового покрытия (рис. 4.22, б), толщина покрытия от 6 до 13 мкм (при диаметрах соответственно 1 и 4 мм);

проволоку, подвергнутую волочению после цинкования, толщина покрытия примерно от 6 до 14 мкм (при диаметрах соответственно 1 и 4 мкм).

Проволоку оцинковывают в проходных агрегатах. Свойства оцинкованной проволоки определяются режимом термической обработки (зависящим от содержания углерода в стали и ее структурного состояния, степени упрочнения в процессе холодного волочения и от назначения проволоки); режимом цинкования, причем решающее значение имеют длина участка технологической обработки, скорость движения проволоки и ее диаметр.

Наряду с этим в линии цинкования выполняют операции очистки поверхности, травления и предварительной обработки, что имеет важное значение для смачивания поверхности проволоки жидким цинком и для начала процессов диффузии цинка в железе.

На рис. 4.23 показаны этапы обработки стальной проволоки в агрегате непрерывного горячего цинкования. Проволока из сталей с повышенным содержанием углерода (канатная) нередко после патентирования подвергается цинкованию толстым слоем, а затем дополнительному холодному волочению. При этом толщина цинкового слоя уменьшается в зависимости от степени обжатия поперечного сечения при волочении .

Циклическая прочность (характер усталостной кривой Вёлера) у проволоки с низким временным сопротивлением разрыву (около 400 МПа) почти не изменяется. При прочности более 1000 МПа (примерно до 2100 МПа) циклическая прочность получается заметно меньшей, чем у неоцинкованной проволоки.

4.1.5. ГОРЯЧЕЕ ЦИНКОВАНИЕ ТРУБ

При цинковании труб тоже проводится различие между способами с предварительным нанесением флюса и с одновременным флюсованием в жидкой ванне («сухое» и «мокрое» цинкование).

Страницы:    1  2  3  4  5  6   

Последние обсуждаемые темы

Самые обсуждаемые темы за все время

 Тема

Выставка ExpoCoating

Влияние агрессивных сред на цинковое покрытие

Защита чугунных труб

Хромирование стали

Технология серебрения металлов

Хромирование корпусов часов

Аффинаж в кустарных условиях

Удаление ржавчины со стали химическим методом

Серебрение латуни

Частые вопросы и ответы по разделу

 Тема

Сообщений 

Частые вопросы и ответы по разделу

11

Хромирование стали

5

Просто вопрос почему не лудят современные машины

3

Воронение стали

2

Удаление ржавчины со стали химическим методом

1

Серебрение латуни

1

Виды травления стали

1

Металлизация отверстий

1

Декоративное лужение

1

Гальваническое покрытие алюминия

1

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

Статьи

Горячее цинкование - общее описание
Основы защиты металлов от коррозии
Подготовка поверхности перед цинкованием
Технология горячего цинкования
Цинкование изделий различных типов
Брак и испытание покрытий
Оборудование для цехов горячего цинкования
Применение горячеоцинкованных изделий
Отдельные аспекты горячего цинкования

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

Ч 14:44 Круг сталь 40Х (10,0 мм)

Ч 14:44 Круг Ст 45 (10,0 мм)

Ч 14:44 Круг Ст 35 (10,0 мм)

Ч 14:44 Круг Ст 20 (10,0 мм)

Ч 14:44 Круг Ст 10 (10.0 мм)

Ч 14:44 Круг А12 (10,0 мм)

Ч 14:44 Круг Ст 45 (9,0 мм)

Ч 14:44 Круг Ст 20 (9,0 мм)

Ч 14:44 Круг Ст 10 (9,0 мм)

Ч 14:44 Круг сталь А12 (9,0 мм)

Ч 14:43 Круг сталь 40Х (8,0 мм)

Ч 14:43 Круг Ст 45 (8,0 мм)

НОВОСТИ

26 Сентября 2016 17:48
Змееподобный робот для подводного контроля

27 Сентября 2016 07:45
”Течи Рус” прошла сертификацию на соответствие требованиям ISO 9001:2015

26 Сентября 2016 17:21
”ЕВРАЗ” вложил 950 млн. рублей в реконструкцию котлоагрегата ЗапсибТЭЦ

26 Сентября 2016 16:26
”Полюс” надеется заполучить Сухой Лог

26 Сентября 2016 15:29
Мировой выпуск прямовосстановленного железа в августе 2016 года упал на 5,7%

26 Сентября 2016 14:17
”Росгеология” завершила полевые работы на марганцевые руды в Ненецком автономном округе

НОВЫЕ СТАТЬИ

Обзор автокранов и их назначение

Строительство и борьба с грунтом

Международное право в области иммиграции

Как применяются резервуары в различных отраслях промышленности

Проволока сварочная Св-06Х19Н9Т для сварки легированных сталей

Сетка нержавеющая сварная - виды и особенности

Проволока нержавеющая сварочная и её применение в промышленности

Прием металлолома в Москве

Болты - технология, свойства, применение

Разновидности систем кондиционирования, технические и эксплуатационные характеристики

Какая бывает керамическая плитка для полов

Как изготавливают трубопроводные отводы

Преобразователи напряжения от производителя

Лом меди: особенности оценки

Основные виды профнастила

Основные характеристики и сфера применения штабелеров

Тепло- и холодоаккумуляторы в промышленном оборудовании

Способы и технологии выравнивания пола

Виды аутсорсинговых услуг в современном бизнесе

Строительное оборудование из Европы

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2014 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.