|
к сливному отверстию насоса. Шнеки установлены на валу, связанном муфтой с валом электродвигателя. Слив насоса должен быть приблизительно на 500 мм выше борта ванны цинкования, чтобы обеспечить дальнейший переток расплавленного цинка по желобу в емкость под собственным напором. Расплавленный жидкий цинк перекачивают обычно в резервную ванну, реже — в изложницы. Производительность насоса должна обеспечить удаление расплава из ванны в течение одного часа, в противном случае необходимо установить несколько насосов. Для подвешивания насоса к подъемному механизму имеется проушина.
8. ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ УСТАНОВКИ ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТОЧНЫХ ВОД
Нейтрализационная установка. Схема нейтрализаци-онной установки с контролирующим устройством показана. В первой по ходу раствора емкости, являющейся накопителем-усреднителем, производится равномерное перемешивание отработанных стоков сжатым воздухом. 
В следующей емкости, первом смесителе, происходит грубая нейтрализация кислоты, как правило, известковым молоком. Второй смеситель служит для тонкой нейтрализации. При помощи измерения рН возможна полная автоматизация установки. Перед сбросом нейтрализованных сточных вод производят удаление выпадающего шлама гидроокиси железа в отстойнике. Отстоявшаяся вода после полного оседания шлама выводится из нейтрализационной установки со значением pH = 6-8. Гидроокись железа, разбавленную водой, регулярно удаляют из отстойника шламовым насосом.
Практикуется также окисление гидрата окиси железа Fe(OH)3 в окисел Fe304 путем продувки нейтрализованного раствора сжатым воздухом в специальных реакторах. Осадок Fe304 подают шламовым насосом на обезвоживание в вакуум-фильтрах.
В небольших травильных отделениях нейтрализацию сточных вод производят с меньшим числом емкостей. В самом простом случае нейтрализацию отходов кислоты производят непосредственно в ванне травления.
Шлам после отделения жидкости содержит большое количество воды и требует сушки. Для этой цели шлам обычно укладывали в гряды, в которых происходило естественное испарение воды. В настоящее время главным образом для экономии занимаемой площади все чаще применяют барабанные вакуум-фильтры, в которых при разрежении 0,7 кгс/см2 отфильтровывается от 60 до 80% воды. Несмотря на относительно высокое остаточное содержание воды в осадке, указанная обработка заметно сокращает транспортный объем шлама.
На рис. 101 показан подобный вакуум-фильтр. Подле 
жащий обезвоживанию шлам подают снизу под барабан фильтра. Осадок сбрасывается по лотку. Рекомендуется непосредственный сброс шлама в емкость, в которой он может быть транспортирован в отвал без перегрузки. На рис. 101 показан предназначенный для этой цели грузовой автомобиль. 
На рис. 102 показана нейтрализационная установка травильного отделения средних размеров. В помещении находится известковая станция, а также вакуум-фильтр для обезвоживания шлама. Емкости для смешения, отстаивания и т. п. расположены на открытом воздухе с целью экономии расходов на строительство. Если ожидаются сильные морозы, целесообразно устанавливать эти емкости в отапливаемом помещении.
УСТАНОВКИ ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ
И ОЧИСТКИ ОТРАБОТАННЫХ ТРАВИЛЬНЫХ РАСТВОРОВ
Кристаллизатор сернокислого железа. Сернокислотные травильные растворы очищают от солей железа кристаллизацией. Ниже описана установка для высаживания сернокислого железа из горячего (60° С) раствора путем охлаждения. Травильный раствор впрыскивают через форсунки в верхнюю часть кристаллизатора. Средняя часть его представляет собой гуммированную воронку, в которой происходит охлаждение травильного раствора воздухом, подаваемым но принципу противотока. Вдуваемый воздух создает вибрацию гуммированного покрова, в результате чего на внутренних стенках кристаллизатора не происходит осаждения выделяющихся кристаллов семиводного сульфата железа. Во второй ступени агрегата температура снижается до +8° С охлаждением рассолом. Холодильные машины работают на аммиаке.
Регенерация солянокислых растворов. Регенерация с термическим разложением раствора. На рис. 103 показана схема установки по способу, разработанному фирмой Рутнер. Раствор из ванны травления 1 подают насосом 2 через фильтр 3 в верхний бак-накопитель 4, откуда он непрерывно поступает через дозирующий вентиль 5 в теплообменник-испаритель 11. Проходя теплообменник навстречу горячим газам реактора, травильный раствор частично выпаривается. Стекающий рассол подают через промежуточный резервуар 6 насосом высокого давления 7 в верхнюю часть реактора 8, где он распыляется при помощи форсунок. Одновременно в реактор в тангенциальном направлении поступают продукты сжигания мазута или газа в горелке 9 с избытком воздуха. Горячие газы интенсивно смешиваются с жидкостью, которая полностью испаряется. Далее при температуре 480° С происходит термическое разложение хлорида железа: ~80% выпадающей 
| 
Последние обсуждаемые темы
Самые обсуждаемые темы за все время
Защита от коррозии металла
Горячее цинкование - общее описание
Оборудование для цехов горячего цинкования
