Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Защита от коррозии металла, гальваника, ЭХО -> Горячее цинкование -> Цинкование изделий различных типов -> Часть 2

Цинкование изделий различных типов (Часть 2)

только в текущем разделе

Страницы:    1  2  3   

конструкционных элементов различной толщины с несимметричными профилями целесообразно производить после цинкования Рекомендуется применять в конструкции двутавры, трубы и другие симметричные профили, так как они менее чувствительны к короблению.

Заданная последовательность операций при сварке и расположение сварных швов должны предотвращать образование внутренних напряжений. Должна быть предусмотрена возможность свободного слива травильного раствора и цинкового расплава. Полости должны иметь достаточно большие отверстия для удаления воздуха и выпуска жидкости.

При конструировании разборных соединений следует принимать во внимание толщину цинковых покрытий в пазах, отверстиях и соединительных элементах. Размеры и масса изделий должны соответствовать величине имеющейся ванны цинкования и грузоподъемности транспортного механизма.

Технология процесса цинкования (температура, скорость погружения и выгрузки, время выдержки, направление погружаемых деталей) должна соответствовать характеру обрабатываемых изделий. Детали со стенками малой толщины требуют более низкой температуры цинкового расплава и меньшего времени выдержки, чем детали с толстыми стенками.

Загрузка изделий в расплав и выгрузка должны производиться как можно быстрее, чтобы обеспечить равномерный прогрев и охлаждение изделия.

2. ВИДЫ СОЕДИНЕНИЙ ЭЛЕМЕНТОВ КОНСТРУКЦИЙ

Элементы конструкций могут быть оцинкованы до и после сборки. Выбор порядка сборки диктуется габаритами имеющейся в распоряжении ванны цинкования и размерами изделия, подлежащего цинкованию, опасностью коробления собранного изделия, а также необходимостью создания соединений, разбираемых после цинкования.

Для соединения заранее оцинкованных изделий могут быть использованы все обычные виды соединений, такие как сварка, крепление болтами и заклепками, пайка.

СВАРКА

Сварка является наиболее часто применяемым способом соединения деталей, подлежащих горячему цинкованию. Она может быть применена до и после цинкования.

Сварка перед горячим цинкованием. Уменьшение внутренних напряжений, вызывающих коробление конструкции при цинковании, может быть достигнуто путем соблюдения соответствующей последовательности операций при сварке. Имеет значение также выбор подходящей формы сварного шва; например, Х-образный шов по сравнению с V-образным требует на половину меньшее количество наплавленного металла при одинаковой толщине листа и соответственно меньшее количество тепла; при этом, однако, требуется больше времени на подготовку кромок. Рекомендуется принимать угол разделки шва не более 60°. В процессе сварки необходимо поддерживать минимальную и равномерную ширину сварочного шва; не допускать пережога металла; обеспечивать минимальную высоту шва; основательно проваривать шов; соблюдать постоянство зазора между свариваемыми деталями.

Для уменьшения остаточных напряжений сварной шов должен иметь возможность беспрепятственной усадки. Это относится также к зонам термического влияния сварного шва как в продольном, так и в поперечном сечении.

Если одна из свариваемых деталей закреплена неподвижно, то другая деталь должна быть подвижной. После сварки следует производить отжиг для снятия внутренних напряжений.

При длинных швах сварку надо вести от середины шва к его концам возвратно-поступательными движениями. Для окончательного выбора последовательности операций при сварке проводят пробное цинкование образцов.

Следует иметь в виду, что прерывистый сварной шов непригоден для соединения поверхностей внахлестку.

Необходимо по возможности применять электроды с легкоудаляемым шлаком. В отдельных случаях применяют дробеструйную обработку для удаления остатков шлака.

Сварка после горячего цинкования. Преимущество такого метода заключается в том, что конструктор имеет большие возможности конструирования. Для сварки горячеоцинкованных деталей больше всего подходит газовая и электродуговая сварка. Последняя применяется чаще, поскольку при газовой сварке образуется значительно большая зона прогрева, т. е. зона, в которой выгорает цинк. Находит применение также точечная электросварка.

Для восстановления коррозионной защиты в зоне сварки, не имеющей цинкового покрытия, рекомендуется: нанесение краски, содержащей цинковую пыль [ — 95% Zn (по массе)], газопламенное напыление цинка.

Соединения при помощи болтов, гаек, заклепок, шарниров и других соединительных элементов. Для обеспечения сопряжения деталей после горячего цинкования конструктор должен предусмотреть соответствующий допуск на толщину цинкового покрытия, составляющую обычно 0,03—0,1 мм. Крепежные детали и подвижные элементы конструкций должны быть разобраны и оцинкованы раздельно во избежание их схватывания при затвердевании цинка. Возможна последующая разборка путем осторожного нагревания деталей пламенем газовой горелки, причем детали следует приводить в движение до тех пор, пока цинк не затвердеет вновь.

В болтовых соединениях резьба должна быть выполнена с минусовым допуском. Отверстия в деталях под болты должны быть выполнены на 1 мм больше, чем это предусмотрено обычными нормами. Нарезка болтов должна быть прослаблена у болтов М5—М10 на 0,2—0,25 мм на сторону, у болтов больше М10 — на 0,3 мм.

Гайки должны быть оцинкованы в заготовке, после чего нарезают резьбу. Контакт неоцинкованной резьбы гайки с оцинкованным болтом исключает появление коррозии. Цинкование резьбы гайки может привести к заеданию резьбы при завинчивании.

Припуск на сверление отверстий под заклепки составляет также 1 мм.

Шарниры и подобные им соединительные элементы должны иметь в неоцинкованном виде зазор в 1 мм. Кро

ме того, для удаления избыточного цинка, как правило, их подвергают в горячем состоянии центрифугированию.

3. ГОРЯЧЕЕ ЦИНКОВАНИЕ ЛИТЬЯ

В основном производят цинкование литья трех групп: ковкого чугуна, стального литья и серого чугуна. Предпочтение отдают ковкому чугуну и стальному литью. Серый чугун и в особенности эвтектический чугун с 4,3% и заэвтектический с 3,4—6% С цинкуется очень плохо. Имеющиеся на поверхности формовочная земля, графит и другие компоненты, а также образующиеся окисные пленки должны быть удалены перед горячим цинкованием. Литые детали больших размеров не рекомендуется цинковать горячим способом, так как в результате нагрева до 440—470° С появляются напряжения, которые могут вызвать образование трещин. Сварно-литые конструкции, состоящие из катаной стали и литья, не пригодны для горячего цинкования, поскольку оба эти материала требуют различной предварительной обработки. Подобные детали цинкуют раздельно.

Целесообразно направлять образцы литья на пробное цинкование для определения наиболее благоприятных условий предварительной обработки.

Литье не следует подвергать травлению, рекомендуется дробеструйная обработка непосредственно перед цинкованием.

4. ГОРЯЧЕЕ ЦИНКОВАНИЕ ПРОФИЛЕЙ

С внедрением легких металлических строительных конструкций горячему цинкованию подвергается все большее количество профилей, которые затем соединяются, образуя, например, рамы окон и парников и т. п. конструкции. Обычно у таких профилей не наблюдается коробления. Опасность коробления имеется только у несимметричных профилей, а также у тех профилей, в которых возникают напряжения в результате тепловой (например сварка) или механической обработки (клепка, рихтовка и т. п.).

Страницы:    1  2  3   

Последние обсуждаемые темы

Самые обсуждаемые темы за все время

 Тема

Выставка ExpoCoating

Влияние агрессивных сред на цинковое покрытие

Защита чугунных труб

Хромирование стали

Технология серебрения металлов

Хромирование корпусов часов

Аффинаж в кустарных условиях

Удаление ржавчины со стали химическим методом

Серебрение латуни

Частые вопросы и ответы по разделу

 Тема

Сообщений 

Частые вопросы и ответы по разделу

11

Хромирование стали

5

Просто вопрос почему не лудят современные машины

3

Воронение стали

2

Удаление ржавчины со стали химическим методом

1

Серебрение латуни

1

Виды травления стали

1

Металлизация отверстий

1

Декоративное лужение

1

Гальваническое покрытие алюминия

1

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

Статьи

Горячее цинкование - общее описание
Основы защиты металлов от коррозии
Подготовка поверхности перед цинкованием
Технология горячего цинкования
Цинкование изделий различных типов
Брак и испытание покрытий
Оборудование для цехов горячего цинкования
Применение горячеоцинкованных изделий
Отдельные аспекты горячего цинкования

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

Ч 15:48 Труба 219х8 09Г2С ГОСТ 10704

Ц 15:47 Полоса бронзовая БрАЖН 10-4-4 ГОСТ 18175-78.

Ц 15:47 Полоса бронзовая 125x185x480 БрАЖМц10-3-2 ГОСТ 18175-78.

Ц 15:47 Полоса бронзовая БрАЖ9-4 ГОСТ 18175-78.

Ц 15:47 Полоса нихромовая Х20Н80 ГОСТ 12766.5-90.

Ц 15:47 Свинец С1, С2

Ц 15:47 лом титана кусок и стружка

Ц 15:47 Монель, константан, копель алюмель, хромель.

Ч 15:47 Фланцы нержавеющие разных типов. Всегда в складе.

Ч 15:47 Трубы нержавеющие разных диаметров AISI 304 и 316.

Ч 15:45 Краны нержавеющие раных типов присоединения.

Т 15:45 Трубы 325 х 6, 8, 9 мм стальные

НОВОСТИ

20 Января 2017 17:12
Трубогибы с индукционным нагревом

22 Января 2017 08:15
”Энергомашспецсталь” заключила контракт на поставку крупной партии валков

22 Января 2017 07:32
”S&PGR” изменило прогноз ”Полюса” на ”позитивный” и подтвердило рейтинг на уровне ”ВВ-”

21 Января 2017 17:37
Выпуск стали на американских Великих озерах за неделю вырос на 0,7%

21 Января 2017 16:14
”РУСАЛ” рассматривает возможность продажи двух свердловских предприятий

21 Января 2017 15:10
Стоимость бразильского экспорта железной руды в декабре 2016 года выросла на 39%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Дробильное оборудование для горно-шахтной отрасли

Востребованные быстровозводимые и каркасные металлоконструкции

Классификация современной строительной арматуры

Шнек для цемента от компании ТензоТехСервис

Современные микросхемы - основные виды

Мелкие крепежи для электромонтажных, сантехнических и строительных работ

Латунная труба и прокат в промышленности

Муфта и ниппель по ДТР

3 способа обустройства выносных балконов

Стабилизаторы напряжения и их особенности

Промышленное холодильное оборудование

Вентиляторные градирни и комплектующие для них

Электрические шкафы и комплектующие для них

Никелевая лента 79НМ

Разработка плана ликвидации аварий

Легкие каркасные металлоконструкции

Современные системы кондиционирования

Комплектующие и фурнитура для мебели

Обои для жилых и общественных помещений

Завод по производству металлоконструкций

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2014 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.