Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Защита от коррозии металла, гальваника, ЭХО -> Горячее цинкование -> Брак и испытание покрытий -> Брак и испытание покрытий

Брак и испытание покрытий

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2 

электромагнитный поток замыкается испытуемым изделием. Чем больше толщина цинкового покрытия, тем слабее магнитный поток и тем меньше напряжение, наведенное во вторичной обмотке сердечника. Напряжение, зависящее от рабочего сопротивления, усиливается и регистрируется как функция толщины покрытия.

Метод измерения при помощи вихревых токов. Датчик прибора представляет собой катушку, питаемую от генератора ТВЧ. Ток, протекая через эту катушку, образует электромагнитное поле, наводящее вихревые токи в металле основы; создавая встречное поле, вихревые токи ослабляют поле катушки и уменьшают ее сопротивление. Соответствующее изменение тока сравнивается с током эталонной катушки и после соответствующего усиления выводится на стрелочный указатель.

Методы разрушающего контроля толщины покрытия. Металлографический метод измерения толщины является наиболее точным способом и используется при разрешении арбитражных споров. Испытуемый образец заливают в мягкий металл (свинец, сплав Вуда) или в синтетическую смолу (например эпоксидную), затем изготовляют поперечный шлиф, причем необходимо обеспечить перпендикулярность плоскости шлифования поверхности образца. Для шлифования и полирования применяют обычные методы металлографии. Перед определением толщины покрытия образец следует протравить для увеличения резкости изображения и возможности более точного микроскопического измерения.

Методы химического растворения покрытия. Раствор для испытания воздействует на поверхность изделия и растворяет химически слой металла покрытия. Время от начала воздействия раствора до полного растворения цинкового покрытия служит относительной величиной для определения толщины покрытия. В основном применяют струйный и капельный методы.

Струйный метод. По этому методу (TGL 18780) толщину покрытия определяют при помощи струйного аппарата. Замеряют время, необходимое для того, чтобы при точно установленных условиях струя реактива растворила бы покрытие на отмеченном месте.

Для испытания цинковых покрытий толщиной >5 мкм пригоден раствор из 70 г/л нитрата аммония (NH4NO3) и 1-н. соляной кислоты.

Перед испытанием образцы обезжиривают органическими растворителями, затем промывают и просушивают. Образец закрепляют в струйный аппарат под углом 45° к горизонтали, время обработки фиксируется при помощи секундомера. Для выявления окончания растворения, т. е. появления чистой стали, струю раствора прерывают через каждые 5—10 с, останавливая одновременно секундомер. Для лучшего определения конца реакции на испытуемое место помещают одну или две капли индикатора следующего состава: 20 г/л K3[Fe(CN)6], 20 мл/л концентрированной НС1, 100 мл дистиллированной воды.

При обнажении стали раствор вспенивается, а цинк окрашивается в коричневый цвет.

Капельный метод. При этом методе считают число капель, потребных для растворения цинкового покрытия на испытуемом месте. Частота падения капель должна составлять 60+3 капли/мин. Испытуемые пластинки подготавливают так же, как и для струйного метода.

ИСПЫТАНИЯ ПРОЧНОСТИ СЦЕПЛЕНИЯ (ПРОЧНОСТЬ ОЦИНКОВКИ) И ХРУПКОСТИ ПОКРЫТИЯ

Основная цель горячего цинкования — получение толстых цинковых покрытий, которые могут обеспечить длительную защиту от коррозии. Однако повышение толщины покрытия может при известных условиях привести к ухудшению его физических свойств. Необходимо, чтобы цинковое покрытие при транспортировке, хранении, монтаже и в процессе эксплуатации было устойчиво к механическим нагрузкам.

Испытания на перегиб. Применяют при испытании цинкового покрытия листов и проволоки на прочность сцепления и хрупкость.

Контрольные пластинки изгибают в специальном приспособлении на 90° или, по согласованию с потребителем, на какой-либо другой угол при определенном чис

ле гибов и радиусе оправки. Эти испытания можно производить в тисках. Проволоку обвивают спирально вокруг стержня, имеющего тот же диаметр, что и испытуемая проволока: при этом необходимо сделать не менее десяти витков.

Проба на загиб. Прочность сцепления и хрупкость покрытия на тонких листах, оцинкованных по способу Сендзимира, проверяют при помощи пробы на загиб. Лист загибают на 180° на оправке, имеющей толщину испытуемого листа. Цинковое покрытие не должно разрушаться и отслаиваться.

Молотковая проба. Это испытание производят при помощи молотка массой 200 г, имеющего зубилообразную головку с 90 град кромкой. По уложенной на шаблон испытуемой поверхности ударяют молотком, причем цинковое покрытие в местах удара не должно вздуваться и отслаиваться. Так как проба молотком в значительной мере зависит от силы удара, то ее производят при помощи специального аппарата, где молоток установлен на подшипнике таким образом, что при испытании головка молотка свободно падает с одинаковой силой удара на испытуемое место. При обработке результатов испытания важно отличить брак покрытия от заусенца, который образовался вдавливанием во время перемещения цинка под ударом молотка.

Проба напильником. На краях покрытия пропиливают не слишком мелким напильником несколько штрихов поперек покрытия. При этом покрытие не должно вздуться. Такому испытанию можно подвергать также и крупные детали. Участки деталей, поврежденные испытанием, затем залуживают.

Ножевая проба. При помощи острого ножа покрытие прорезают сеткой штрихов до основного металла, аналогично испытанию лакокрасочного покрытия. Расстояния между разрезами составляют 2—3 мм, так что площадь квадрата сетки равна 4—6 мм2. Сцепление считают безу

пречным, если с площадки испытания отделяется только ячейка сетки, и бракуют, если от поверхности отделяется полоска покрытия, обнажившая основной металл.

КОНТРОЛЬ ВНЕШНЕГО ВИДА ЦИНКОВОГО ПОКРЫТИЯ

Оцинкованный материал не должен иметь такие включения, как остатки флюса, изгари, золы, а также неоцинкованные места.

Цинковое покрытие должно быть беспористым и равномерным. На качество покрытия не влияют изменения его внешнего вида при хранении и эксплуатации изделия, как например серый тон и матовые пятна.

Блестящие цинковые покрытия приобретают вскоре серый оттенок, в особенности в результате атмосферных воздействий.

Разница в блеске цинкового покрытия, встречающаяся у изделий, изготовленных из нескольких листов различного состава, возникает из-за различной реакционной способности стали по отношению к цинку. Это явление встречается также и у стали одного качества; в этом случае причина заключается в том, что на матовых местах благодаря, например, толстым стенкам, приваренным деталям, плохой теплоотдаче, охлаждение происходит медленнее, в результате чего длительное время слой сплава растет (на практике говорят о «прорастании» слоя сплава до самой поверхности). В случае нанесения покрытия для декоративных целей подобная разница в блеске может рассматриваться как брак. Однако матовые пятна не ухудшают качества покрытия; коррозионная стойкость сплава в атмосфере, содержащей SO2, лучше, чем у чистого цинка.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.09.04   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

11:30 Трубы 426х28

06:52 Подвеска крюковая

20:18 Круг калиброванный ст.20

20:17 Продам круг чугунный ЧХ-1 литье чугуна

20:17 Квадрат стальной ст.45ХН2МФА, брусок

20:17 Заготовки ст.20, сталь конструкционная углеродистая качестве

20:17 Круг ст.40ХН

20:17 Лист горячекатанный ст.08Х13

20:17 Заготовки ст.4Х4ВМФС, сталь инструментальная штамповая 4Х4ВМ

20:17 Изготовим отливки из чугуна: круги, втулки, кольца

НОВОСТИ

24 Июля 2017 17:09
Снос 108-летнего стального моста в американском штате Нью-Гэмпшир

22 Июля 2017 17:51
Перевозка лопастей ветрогенератора

24 Июля 2017 17:14
Азиатский выпуск стали в июне вырос на 4,5%

24 Июля 2017 16:08
Третью очередь угольного терминала ”Восточного порта” достроит структура ”УГМК”

24 Июля 2017 15:32
Мировой выпуск прямовосстановленного железа за полгода вырос на 9,9%

24 Июля 2017 14:56
На Камчатке за полгода добыли 7,3 тонны серебра

24 Июля 2017 13:01
Мировой выпуск стали в июне 2017 года вырос на 3,2%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Стальные канаты - конструктивные особенности

ТОП 8 самых ожидаемых новинок кино

Защита металлоконструкций от огня

Выбор насосной станции для дома и дачи

Небольшой ликбез по инфракрасным нагревателям

Пилы по металлу - особенности полотен

Cтиральные машины - основные аспекты выбора

Сверление – особенности процесса

Особенности емкостей и баков отопительных систем в промышленности

Кованые конструкции для благоустойства участка

Вилочные погрузчики для складов и производств

Металлические сейфы для хранения ценностей

Основные параметры и особенности использования стабилизаторов напряжения

Использование алюминиевого профиля в мебельной промышленности

Основные аспекты применения защитных тентов

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.