Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Защита от коррозии металла, гальваника, ЭХО -> Фосфатирование -> Технология фосфатирования

Технология фосфатирования

 

Технологический процесс струйного фосфатирования состоит из операций химической подготовки деталей, фосфатирования, хроматно-го пассивирования и покрытия пленки лаком или промасливания. На операциях травления, обезжиривания и промывки для струйной обработки рекомендуется применять цилиндрические форсунки, на операциях фосфатирования и хроматного пассивирования - центробежные форсунки. При использовании в последнем случае цилиндрических форсунок помимо химического действия раствора происходит механическое воздействие струи на поверхность металла, что оказывает неблагоприятное влияние на качество фосфатной пленки.

Перед фосфатированием в стационарных ваннах детали проходят подготовительные операции, преследующие цель не только очистить поверхность металла от загрязнений, но и создать наиболее благоприятную структуру поверхности. Не рекомендуется применять для обезжиривания растворы едких щелочей или проводить анодное обезжиривание. Травление в кислотах приводит к ухудшению качества фосфатных пленок и увеличению продолжительности фосфатирования. Наиболее положительные результаты дает гидроабразивная обработка поверхности деталей. Исключение может быть сделано для деталей, поступающих после фосфатирования на окраску, или в случае получения электроизоляционных пленок. После гидроабразивной обработки или травления детали погружают на 20-40 с в раствор, содержащий 20-25 г/л хозяйственного мыла и 40-50 г/л углекислого натрия, при 50-60 °С, затем промывают в горячей проточной воде и передают на фосфатирование.

Для приготовления фосфатирующего раствора используют конденсатную или умягченую воду. Обработку ведут в стальной ванне, оборудованной нагревателем и вытяжной вентиляцией. Во избежание взмучивания накапливающегося осадка фосфатов целесообразно на расстоянии 100-150 мм от дна ванны устанавливать перфорированное ложное дно.

Перед началом эксплуатации стальной ванны необходимо ее внутреннюю поверхность покрыть фосфатным слоем и лишь после этого начинать фосфатирование деталей. Корректирование фосфати-

 

рующего раствора проводится по его кислотности. Если общая кислотность выше требуемого значения, в раствор добавляют воду. При понижении кислотности вводят препарат мажеф. Количество мажефа, которое необходимо добавить в ванну для получения общей кислотности, равной Ко точек, определяется следующим расчетом:

где А - количество добавляемого в ванну фосфатирующего препарата, кг;

υ - объем корректируемого раствора, л;

Ко - требуемая общая кислотность, точки;

n- кислотность раствора до корректирования, точки.

После добавления в ванну фосфатирующего препарата раствор кипятят в течение 20-30 мин, а затем понижают температуру до 96-97 °С и начинают фосфатирование. Повышенное содержание свободной кислоты уменьшают, добавляя в раствор углекислый марганец. Образующийся при работе раствора осадок периодически удаляют, оставляя небольшое количество его на дне ванны. Это необходимо для нормальной работы раствора, который должен находиться в определенном равновесии с осадком.

Качество фосфатных пленок значительно ухудшается при накоплении в растворе примесей алюминия, мышьяка, свинца, сульфидов и хлоридов. Предельно допустимое содержание примесей составляет: ионов SО3 - 0,3%, Cl - следы, Pb - 0,01%, As - 0,002 %, Al - 0,02 %. Выведение указанных примесей из раствора весьма затруднено, и поэтому целесообразно его сменить.

Крупные детали загружают в ванну на стальных подвесных приспособлениях, мелкие - в перфорированных корзинах или на сетках. В процессе обработки детали следует периодически встряхивать, чтобы избежать неравномерного фосфатирования различных участков. Для уменьшения испарения раствора его поверхность целесообразно заполнить кусочками полиэтилена, пенопласта или стеклянными запаянными ампулами, что уменьшит зеркало испарения.

В табл. 20 приведены характеристики неполадок, встречающихся при фосфатировании, их возможные причины и способы устранения.

Недоброкачественные фосфатные покрытия снимают обработкой деталей в 10 %-ном растворе соляной кислоты или 20 %-ном растворе гидроксида натрия при температуре 40-45 °С в течение 4-5 мин.

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2012.11.13   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

15:22 Трубы нержавеющие матовые AISI 304 20х20х2,0х6000

15:18 Трубы нержавеющие матовые AISI 304 20х20х1,5х6000

11:23 Металлообработка Изготовление деталей по чертежам, отправка

11:23 Запчасти для станков, оснастка и узлы в сборе к 1К62, 16К20,

11:03 Труба 219х8 09Г2С ГОСТ 10704

11:03 Труба 140х140х4 09Г2С

11:02 Труба 325х8 09Г2С 10705

11:02 Труба 48х4 ст.10-20 8732 НК10000

11:02 Балка 55Б2 10ХСНД

11:02 Новые Э/С трубы 530-1420 ГОСТ 20295 тип 3

НОВОСТИ

26 Июня 2017 17:46
Трехколесный скутер из бензопилы

22 Июня 2017 18:37
Поворотный пешеходный мост через реку Халл в Англии (11 фото, 1 видео)

27 Июня 2017 11:46
”Полиметалл” вернулся на Кутынское месторождение

27 Июня 2017 10:13
”Уралмашзавод” расширяет сотрудничество с компаниями Узбекистана

27 Июня 2017 09:56
В 2017 году ”ММК” направит на экологию 3,8 млрд. рублей

27 Июня 2017 08:36
”Ростерминалуголь” принял самый большой балкер в истории морского порта Усть-Луга

27 Июня 2017 07:52
Группа ”ЧТПЗ” поставила продукцию для строительства стадиона ”Волгоград Арена”

НОВЫЕ СТАТЬИ

Как организовать офисный переезд?

Основные аспекты проектирования и планирования дома

Мегоомметр, его разновидности и правильный выбор

Садовая спецтехника от компании Техно-Дача

Особенности поиска работы в промышленности

Проектирование и возведение частных домов

Основные виды и особенности вывоза мусора

Особенности покупки квартир в новостройках

Основные виды и применение шаровых кранов

Принудительная циркуляция и рекуперация воздуха в промышленности

Электрические и другие типы карнизов для штор

Профессиональное дистанционное образование

Эстетичность и функциональность изделий из натурального гранита

Применение, конструктивные особенности и типы фрезерных станков с ЧПУ

Каркасные металлоконструкции – основа промышленных и жилых сооружений

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.