Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Защита от коррозии металла, гальваника, ЭХО -> Фосфатирование -> Технология фосфатирования

Технология фосфатирования

 

Технологический процесс струйного фосфатирования состоит из операций химической подготовки деталей, фосфатирования, хроматно-го пассивирования и покрытия пленки лаком или промасливания. На операциях травления, обезжиривания и промывки для струйной обработки рекомендуется применять цилиндрические форсунки, на операциях фосфатирования и хроматного пассивирования - центробежные форсунки. При использовании в последнем случае цилиндрических форсунок помимо химического действия раствора происходит механическое воздействие струи на поверхность металла, что оказывает неблагоприятное влияние на качество фосфатной пленки.

Перед фосфатированием в стационарных ваннах детали проходят подготовительные операции, преследующие цель не только очистить поверхность металла от загрязнений, но и создать наиболее благоприятную структуру поверхности. Не рекомендуется применять для обезжиривания растворы едких щелочей или проводить анодное обезжиривание. Травление в кислотах приводит к ухудшению качества фосфатных пленок и увеличению продолжительности фосфатирования. Наиболее положительные результаты дает гидроабразивная обработка поверхности деталей. Исключение может быть сделано для деталей, поступающих после фосфатирования на окраску, или в случае получения электроизоляционных пленок. После гидроабразивной обработки или травления детали погружают на 20-40 с в раствор, содержащий 20-25 г/л хозяйственного мыла и 40-50 г/л углекислого натрия, при 50-60 °С, затем промывают в горячей проточной воде и передают на фосфатирование.

Для приготовления фосфатирующего раствора используют конденсатную или умягченую воду. Обработку ведут в стальной ванне, оборудованной нагревателем и вытяжной вентиляцией. Во избежание взмучивания накапливающегося осадка фосфатов целесообразно на расстоянии 100-150 мм от дна ванны устанавливать перфорированное ложное дно.

Перед началом эксплуатации стальной ванны необходимо ее внутреннюю поверхность покрыть фосфатным слоем и лишь после этого начинать фосфатирование деталей. Корректирование фосфати-

 

рующего раствора проводится по его кислотности. Если общая кислотность выше требуемого значения, в раствор добавляют воду. При понижении кислотности вводят препарат мажеф. Количество мажефа, которое необходимо добавить в ванну для получения общей кислотности, равной Ко точек, определяется следующим расчетом:

где А - количество добавляемого в ванну фосфатирующего препарата, кг;

υ - объем корректируемого раствора, л;

Ко - требуемая общая кислотность, точки;

n- кислотность раствора до корректирования, точки.

После добавления в ванну фосфатирующего препарата раствор кипятят в течение 20-30 мин, а затем понижают температуру до 96-97 °С и начинают фосфатирование. Повышенное содержание свободной кислоты уменьшают, добавляя в раствор углекислый марганец. Образующийся при работе раствора осадок периодически удаляют, оставляя небольшое количество его на дне ванны. Это необходимо для нормальной работы раствора, который должен находиться в определенном равновесии с осадком.

Качество фосфатных пленок значительно ухудшается при накоплении в растворе примесей алюминия, мышьяка, свинца, сульфидов и хлоридов. Предельно допустимое содержание примесей составляет: ионов SО3 - 0,3%, Cl - следы, Pb - 0,01%, As - 0,002 %, Al - 0,02 %. Выведение указанных примесей из раствора весьма затруднено, и поэтому целесообразно его сменить.

Крупные детали загружают в ванну на стальных подвесных приспособлениях, мелкие - в перфорированных корзинах или на сетках. В процессе обработки детали следует периодически встряхивать, чтобы избежать неравномерного фосфатирования различных участков. Для уменьшения испарения раствора его поверхность целесообразно заполнить кусочками полиэтилена, пенопласта или стеклянными запаянными ампулами, что уменьшит зеркало испарения.

В табл. 20 приведены характеристики неполадок, встречающихся при фосфатировании, их возможные причины и способы устранения.

Недоброкачественные фосфатные покрытия снимают обработкой деталей в 10 %-ном растворе соляной кислоты или 20 %-ном растворе гидроксида натрия при температуре 40-45 °С в течение 4-5 мин.

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2012.11.13   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

16:52 Круг 32НКД 60мм

14:54 Гильотинные ножницы НА3222

14:52 Универсальный вертикально-фрезерный станок SFS 132

14:42 Вертикально сверлильный станок 2RS50

14:40 Токарный станок CTS 400B

12:30 Уголки для стекла, зеркал и других материалов

12:28 Пакеры для инъектирования оптом от производителя

12:28 Изготовление пресс-форм для литья под давлением

07:41 Гидронасос a11vo90, a11vo130, a11vo145, a11vo190, a11vo260.

07:36 Насос a8vo55, a8vo80, a8vo107, a8vo200.

НОВОСТИ

9 Декабря 2018 17:18
Самодельная струбцина для сварки труб под прямым углом

10 Декабря 2018 10:23
”Энергомашспецсталь” начала выпуск оборудования для новых ветроэнергетических установок

10 Декабря 2018 09:58
”Уралмашзавод” запустил проекты цифровизации производства

10 Декабря 2018 08:55
”Курганхиммаш” изготовит компрессорные станции для Чатылькинского месторождения

10 Декабря 2018 07:36
АО ”ЗЭМЗ” признано лидером по выпуску нержавеющего проката

9 Декабря 2018 17:36
Индийский выпуск готовой стали в октябре вырос на 6,1%

НОВЫЕ СТАТЬИ

На что обращать внимание при выборе входной двери

Промышленные комплектующие для водоснабжения

Промышленные химические реагенты для гальваники

Особенности выкупа грузовиков и грузовой техники

Латунь: особенности и стоимость приема сплава

Особенности применения алюминиевых плит и листов

Поиск и выбор квартир с использованием мобильных приложений

Значимые аспекты в деле выбора жилья

Заклёпочники - выбор и особенности инструмента

Некоторые аспекты процесса купли/продажи квартир

Промышленные подшипники - основные сферы применения, особенности

Откатные ворота: разновидности и комплектация

Керамическая черепица: специфические особенности

Основные разновидности лазеров для металла, стекла и фанеры

Светильники LED светодиодные

Сталь конструкционная углеродистая

Сталь конструкционная низколегированная

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

ПАРТНЕРЫ

Рекомендуем приобрести металлопрокат в СПб от компании РДМ.

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2018 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.