Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Защита от коррозии металла, гальваника, ЭХО -> Эмалирование -> Покрытие эмалью -> Покрытие эмалью

Покрытие эмалью

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7 

В течение времени эмали (вывески, архитектурные эмалевые элементы) подвергаются химическому и механическому воздействию атмосферы (кислые и щелочные газы, влажность, твердые вещества). Это воздействие визуально проявляется в потере блеска. Стойкость к атмосферным влияниям конформна стойкости к кислотам.

10.4.4. ОПТИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

К оптическим свойствам, имеющим техническое значение, относятся краска, белизна и блеск.

Имеющиеся в настоящее время красители позволяют получать почти любые цвета и оттенки. Правда, для получения некоторых цветов необходимы специальные составы эмалей.

Для белых эмалей в качестве глушителя, как правило, используют двуокись титана. Белизна зависит от коэффициента преломления глушителя (например, для Sn02 он равен 2,0, для Ti02 от 2,5 до 2,7), его массы и толщины эмалевого слоя. Преимущество эмалей, глушение которых производится с помощью Ti02 (с осаждением анатаза), по сравнению с другими белыми эмалями очевидно.

Блеск эмали сильно зависит от ее компонентов (например, РbО, Ti02 ), но в основном определяется оптимальным обжигом. Недостаточный или избыточный обжиг приводит к снижению блеска и даже может обусловить матовость эмали.

10.4.5. ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

Электропроводность стекла или эмали связана с миграцией модификаторов сетки, в частности ионов щелочей. Следовательно, изоляционную способность эмалей можно повысить за счет уменьшения или полного отсутствия в их составе щелочей. Электропроводность возрастает с повышением температуры по закону Раша и Хинрихсена (например, с 10-12 См-м-1 при комнатной температуре примерно до 10-6 См•м-1 при 200—400 °С). Подобным же образом изменяется напряжение пробоя, зависящее также от пористости эмалевого слоя.

10.4.6. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ

Для проверки качества эмали и эмалированных изделий разработано большое количество специальных методов, касающихся контроля выполнения в основном технологических и потребительских условий. Здесь рассмотрены только важнейшие из них.

10.4.6.1. Испытание основного металла

Испытание стального листа производится обычными химическими, металлографическими и механическими методами. Для листов, покрываемых эмалью, важным является определение их способности пропускать водород, от чего зависит возможность образования «рыбьей чешуи» (прибор для проверки этой способности показан на рис. 10.18).

10.4.6.2. Испытание шликера

Качество эмалевого шликера должно проверяться постоянно.

Крупность помола обычно определяется с помощью стандартизованного контрольного сита, остаток шликера в котором характеризует крупность. Плотность шликера позволяет сделать вывод о содержании в нем воды и твердых веществ, т. е. о его текучести. Проверка производится с помощью ареометра или простым пикнометрическим методом. Консистенцию, характеризующую способность эмали к нанесению на металл, определяют косвенно по массе шликера, оставшегося на погружаемом в него цилиндре. Другими сравнительными методами являются метод проверки консистенции с помощью консистометра для шликера и метод Slump-Test (испытание на растекаемость определенного количества шликера). Для абсолютных измерений пригодны только вискозиметры (работающий по принципу истечения и ротационный).

10.4.6.3. Испытание на жидкотекучесть

В соответствии с отраслевым стандартом 48-41 112 размягчение эмали можно определить с помощью нагрева палочки фритты. Температура размягчения достигается тогда, когда высоковязкая масса вытягивается на определенную длину. Более точные измерения возможны при использовании нагревательного микроскопа. Для сравнения пригодно определение текучести в желобчатом вискозиметре, применяемом в керамическом производстве. Измерение и контроль теплового расширения производятся методом сравнения двойной нити.

10.4.6.4. Испытание на ударную прочность

Прочность на удар в комбинации с механической прочностью слоя в первом приближении характеризует прочность сцепления эмали с металлом. При испытании груз по стальной трубе сбрасывают на образец; с помощью же специального пистолета с бойком можно провести проверку в любом месте изделия. При этом определяют работу удара (в Н-м), при которой начинается отслоение эмали. Метод описан в стандарте TQL 7797/06.

10.4.6.5. Испытание на истирание

Прочность на истирание, для измерения которой не существует никаких общих методов, может быть проверена, например, обработкой образца песком или струей песка. Возможна также проверка встряхиванием образца со смесью песка, стальных шариков и воды или протирка его поверхности прорезиненным наждачным кругом.

10.4.6.6. Испытание на стойкость к теплосменам

Для этой проверки полый эмалированный сосуд нагревают до 180—200 °С на предварительно нагретой плите и резко охлаждают погружением в холодную воду. Мерой стойкости к изменению температуры является число циклов охлаждения, при котором разрушение эмали еще не наступает. Обычно проверка считается выдержанной, если отслоения отсутствуют после двух циклов охлаждения (TGL 7797/05).

10.4.6.7. Проверка пористости

Выявление пор, доходящих до поверхности металла, осуществляют электрическим способом. При этом металл и щетку (губку) или испытательный раствор включают в электрическую цепь и регистрируют изменение сопротивления и напряжения или изменение цвета раствора (чаще всего для этого используют раствор поваренной соли с кровяной солью или фенолфталеином). Самые мелкие трещины могут быть выявлены проверкой на пробой при высоком напряжении или методом Statiflux (обдувание электрически заряженным порошком).

10.4.6.8. Испытание на стойкость к кислотам и щелочам

В зависимости от назначения эмалированных изделий эту проверку проводят с помощью нанесения на эмалевый слой лимонной, уксусной или минеральных кислот, а также растворов щелочей.

Для количественного определения стойкости к пищевым кислотам в испытательном сосуде нагревают 4 %-ную уксусную кислоту или листовой образец в специальном аппарате помещают в кипящую кислоту.

Стойкость к минеральным кислотам или щелочам для промывки определяют только на эмалированных образцах. Способы проверки стойкости к щелочам для промывки определены стандартом TGL 14955, к кислотам — TGL 14945, а также TGL 7797/03 и TGL 7797/04. Мерой воздействия кислот и щелочей служит потеря массы образца.

10.4.6.9. Измерение цветовых характеристик, степени белизны и блеска

Окраску и белизну измеряют обычными физическими методами с помощью спектрофотометров. Для эмали интерес представляет прежде всего белизна, которая может быть определена с помощью фотометра Пульриха предприятия «Цейсс» или с помощью лейкометра (по стандарту за 100 % принимается белизна баритовых белил).

В то время как при измерении белизны речь идет об определении диффузного отражения, при измерениях блеска определяют отношение сил отраженного и излученного света, т. е. зеркальность.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.12.12   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

13:45 Тигель, изложица. Отливка стали, чугуна.

13:43 Утяжелители. УЧК. ЧКУ. СЧ.

13:43 Змеевики. Теплообменное оборудование. Изготовление

13:43 Шестерни, зубчатые колеса. Изготовление.

13:43 Токарные работы. Изготовление деталей.

13:43 Валы шлицевые, гладкие, вал-шестерни. Изготовление

13:43 Полусфера стальная, нержавеющая. Изготовление.

13:43 Била, молотки, футеровка дробилок.

13:42 Шкивы стальные

13:42 Литье стал, чугуна.

НОВОСТИ

25 Мая 2017 17:31
Тележка для буксировки морского контейнера

24 Мая 2017 15:48
Мост с подогревом за €2 млн. (16 фото)

25 Мая 2017 17:55
Мировой выпуск прямовосстановленного железа в апреле 2017 года вырос на 7,5%

25 Мая 2017 16:04
Адсорберы компании ”Курганхиммаш” поставлены для АО ”РОСПАН ИНТЕРНЕШНЛ”

25 Мая 2017 15:47
Мировой выпуск стали в апреле 2017 года вырос на 5%

25 Мая 2017 14:36
”Норникель” обновляет оборудование обогатительной фабрики в Заполярном

25 Мая 2017 13:03
Перуанская добыча железной руды в 1-м квартале выросла на 7%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Грохоты промышленные - основные особенности и применение

Утепление ангаров - основные способы

Низкорамные тралы для перевозки крупных грузов

Использование металлоконструкций и бетона в строительстве

Мрамор и гранит в современном интерьере

Электромеханические замки для промышленных помещений

Трубы квадратного сечения из нержавейки

Экскаваторы для земельных и строительных работ

Подъемные столы и уравнительные платформы

Ландшафтные кованные изделия

Шлагбаумы как компонент организации пропускных пунктов

Ресторанное кухонное оборудование из нейтрального материала

Основные особенности дверных замков

Характеристики и разновидности рубероида

Трубы водопропускные дренажные - отличие от традиционных

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает трубы ППУ.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.