Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Защита от коррозии металла, гальваника, ЭХО -> Эмалирование -> Покрытие эмалью -> Часть 6

Покрытие эмалью (Часть 6)

только в текущем разделе

Страницы:    1  2  3  4  5  6  7   

получать покрытия толщиной до 0,03 мм и менее, а также наносить покровную эмаль непосредственно на грунтовую и одновременно их обжигать.

Важнейшим новшеством последних лет является все более широкое применение однослойного эмалирования. Реализованы цветные эмали (отделочные грунтовые эмали), все большее признание они завоевывают при безгрунтовом эмалировании белыми и пастельными эмалями. Наряду с очевидным повышением качества большое значение имеют экономические преимущества, которые получают за счет:

использования современных, рациональных методов нанесения эмали, допускающих их автоматизацию;

нанесения только одного слоя эмали, следовательно, необходимости только в одном обжиге;

экономии материалов, энергии и рабочей силы;

экономии затрат (до 30 %) по сравнению с традиционными методами эмалирования;

малого времени амортизации оборудования.

Не следует забывать, что эта технология найдет применение только в будущем.

Нет сомнения в том, что электрофорезное и электростатическое нанесение эмали в большей степени вытеснит старые способы. Развитие пойдет в направлении электростатического нанесения сухого порошка эмали. Появится возможность последовательно наносить два слоя и одновременно обжигать их.

10.4. СВОЙСТВА ЭМАЛИ И СИСТЕМЫ МЕТАЛЛ—ЭМАЛЬ

Потребительские качества эмалированного изделия определяются, кроме покрываемого материала, свойствами эмали и качеством эмалирования. Ниже рассмотрены только те свойства системы металл—эмаль, которые имеют значение при использовании изделия. В табл. 10.6 представлены соответствующие характеристики; единые условия поставок эмалированных изделий установлены стандартами TGL 7652, TGL 7797 и TGL 14943.

10.4.1. ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

Важнейшими механическими свойствами эмали являются прочность, твердость, прочность сцепления и прочность на удар.

По прочности и твердости эмали сравнимы с техническими стеклами. Временное сопротивление разрыву мало вследствие их хрупкости. При механическом сжатии эмалированных чугунных изделий в процессе эксплуатации основной характеристикой становится прочность эмали на сжатие; в случае же эмалированных листов всегда имеет место комбинированное нагружение, включающее сжатие, растяжение и изгиб.

Твердость определяет прочность на истирание. По механической прочности на истирание эмали сравнимы со стеклами, если эмалевый слой плотный и непористый, а также не имеет большого числа пузырей.

Прочность эмалевого слоя на удар является комплексным параметром, учитывающим прочность на сжатие, растяжение и изгиб, упругость, хрупкость и прочность, сцепления. Кроме того, большую роль играет деформация металла, появляющаяся вследствие удара или соударения, так как эмаль испытывает тем более интенсивные механические нагрузки, чем сильнее деформирован лист. Поскольку прочность на удар на практике зависит в основном от толщины листа, при качественном эмалировании следует учитывать работу удара, при которой не происходит отслаивания эмали: 0,5; 0,75; 1,0; 1,25 Н-м при толщине листа соответственно 0,5; 1,0; 1,5; 2,0 мм.

Кроме того, прочность, на удар зависит от толщины эмалевого слоя. Очень тонкие слои деформируются в определенных пределах без появления макродефектов, поэтому значение прочности на удар велико. Это же справедливо и в отношении прочности на скручивание.

Прочность сцепления эмалевого слоя с металлической поверхностью характеризуется лишь косвенно (чаще всего с помощью прочности на удар и скручивание);

физически точного значения прочности сцепления не существует. С повышением содержания окислов сцепления или продолжительности никелирования эта прочность возрастает (рис. 10.12).

10.4.2. ТЕРМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

Уже упоминалось, что тепловые расширения эмали и металла должны соответствовать друг другу. В соответствии с этим коэффициент теплового расширения эмали составляет от 9.10-6 до 11. 10-6 К-1 (всегда несколько ниже, чем у стали). Соответствующие значения для эмалей, предназначенных для нанесения на алюминий, составляют 15.10-6-17.10-6 К-1.

Большинство эмалированных изделий испытывает воздействие высоких температур и их изменений. При этом для практики значение имеют теплопроводность, термостойкость и стойкость к изменению температуры.

По сравнению с металлами теплопроводность эмалей низка. Кроме того, она зависит от пористости (наличия пузырей). У сильно пористой эмали теплопроводность примерно на треть ниже по сравнению с той же величиной плотной эмали. Но следует отметить, что для нагрева эмалированных сосудов (например, при варке) требуется меньшее количество тепла, чем для неэмалированных. Это объясняется, во-первых, меньшим теплоотводом поверхностей, не соприкасающихся с источником тепла, и, во-вторых, лучшим поглощением излучаемой энергии и связанной с этим более высокой способностью эмали аккумулировать тепло.

Термическая стойкость обычных эмалей представляет меньший интерес, но играет важную роль в обеспечении высокотемпературной защиты от коррозии. Легированные стали, покрытые эмалью в целях коррозионной защиты, выдерживают температуры примерно 1000—1200 °С, а иногда и выше. Специальные эмали отвечают соответствующим термическим условиям. Они защищают покрываемый материал от окисления, межкристаллитной коррозии и сопровождающих их явлений .

Стойкость к изменению температуры, характеризуемая разностью температур АК или числом циклов, которое выдерживает материал без разрушения при быстрой смене температур, для хрупких изделий является функцией термического расширения, теплопроводности, максимального удлинения и размеров. Для эмалированных

изделий следует учитывать также прочность сцепления и толщину эмалевого слоя, причем значение имеет также направление изменения температуры (нагрев или охлаждение). В соединении металл—эмаль основными влияющими факторами являются прочность сцепления и толщина слоя, так как теплопроводность, максимальное удлинение и тепловое расширение эмали фиксированы. Недостаточные сцепление и увеличение толщины слоя оказывают отрицательное воздействие. Стеклокристаллические эмали выдерживают вдвое больший перепад температур, чем чисто стеклообразные.

10.4.3. химическая стойкость

По отношению к воде (кроме насыщенного водяного пара) эмали можно считать почти устойчивыми. Так называемые пищевые кислоты оказывают слабое агрессивное воздействие. Их агрессивность возрастает в последовательности: уксусная кислота, молочная кислота, лимонная кислота. Эмали также относительно высокоустойчивы к минеральным кислотам; для промышленных целей разработаны специальные кислото- и высококислотостойкие эмали.

Кривые выщелачиваемости (суммарная потеря массы в зависимости от времени) для случая воздействия кислоты имеют параболический характер.

При воздействии щелочей, напротив, зависимость почти линейная. Масса компонентов, выщелоченных кислотами (кроме плавиковой) за несколько сотен часов, составляет несколько мг.см-2. В табл. 10.7 приведены некоторые значения уноса оправдавших себя промышленных эмалей при действии на них кислот и щелочей. Кислотостойкость эмали зависит от содержания в ней Si02. Стеклокристаллические эмали более устойчивы к кислотам, чем чисто стеклообразные; их выщелачиваемость составляет 25—50 % от нормальной.

Эмалевый слой обычно постоянно подвергается воздействию щелочей и в результате этого разрушается. Устойчивость к щелочам возможна только в определенных пределах. Степень же воздействия щелочей зависит от их концентрации и температуры.

Страницы:    1  2  3  4  5  6  7   

Последние обсуждаемые темы

Самые обсуждаемые темы за все время

 Тема

Выставка ExpoCoating

Влияние агрессивных сред на цинковое покрытие

Защита чугунных труб

Хромирование стали

Технология серебрения металлов

Хромирование корпусов часов

Аффинаж в кустарных условиях

Удаление ржавчины со стали химическим методом

Серебрение латуни

Частые вопросы и ответы по разделу

 Тема

Сообщений 

Частые вопросы и ответы по разделу

11

Хромирование стали

5

Просто вопрос почему не лудят современные машины

3

Воронение стали

2

Удаление ржавчины со стали химическим методом

1

Серебрение латуни

1

Виды травления стали

1

Металлизация отверстий

1

Декоративное лужение

1

Гальваническое покрытие алюминия

1

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

Статьи

Покрытие эмалью

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

Ч 15:48 Труба 219х8 09Г2С ГОСТ 10704

Ц 15:47 Полоса бронзовая БрАЖН 10-4-4 ГОСТ 18175-78.

Ц 15:47 Полоса бронзовая 125x185x480 БрАЖМц10-3-2 ГОСТ 18175-78.

Ц 15:47 Полоса бронзовая БрАЖ9-4 ГОСТ 18175-78.

Ц 15:47 Полоса нихромовая Х20Н80 ГОСТ 12766.5-90.

Ц 15:47 Свинец С1, С2

Ц 15:47 лом титана кусок и стружка

Ц 15:47 Монель, константан, копель алюмель, хромель.

Ч 15:47 Фланцы нержавеющие разных типов. Всегда в складе.

Ч 15:47 Трубы нержавеющие разных диаметров AISI 304 и 316.

Ч 15:45 Краны нержавеющие раных типов присоединения.

Т 15:45 Трубы 325 х 6, 8, 9 мм стальные

НОВОСТИ

20 Января 2017 17:12
Трубогибы с индукционным нагревом

21 Января 2017 17:37
Выпуск стали на американских Великих озерах за неделю вырос на 0,7%

21 Января 2017 16:14
”РУСАЛ” рассматривает возможность продажи двух свердловских предприятий

21 Января 2017 15:10
Стоимость бразильского экспорта железной руды в декабре 2016 года выросла на 39%

21 Января 2017 14:23
”Группа ГМС” изготовила модульные компрессорные установки для Иркутской нефтяной компании

21 Января 2017 13:41
Заказчики пошли на мировую с ”ЧТЗ”

НОВЫЕ СТАТЬИ

Дробильное оборудование для горно-шахтной отрасли

Востребованные быстровозводимые и каркасные металлоконструкции

Классификация современной строительной арматуры

Шнек для цемента от компании ТензоТехСервис

Современные микросхемы - основные виды

Мелкие крепежи для электромонтажных, сантехнических и строительных работ

Латунная труба и прокат в промышленности

Муфта и ниппель по ДТР

3 способа обустройства выносных балконов

Стабилизаторы напряжения и их особенности

Промышленное холодильное оборудование

Вентиляторные градирни и комплектующие для них

Электрические шкафы и комплектующие для них

Никелевая лента 79НМ

Разработка плана ликвидации аварий

Легкие каркасные металлоконструкции

Современные системы кондиционирования

Комплектующие и фурнитура для мебели

Обои для жилых и общественных помещений

Завод по производству металлоконструкций

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2014 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.